本发明专利技术公开了一种变压器用散热器生产加工用冲孔装置，涉及散热器加工技术领域。包括工作台，所述工作台的上表面靠近中部呈矩形固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞下表面固定安装有移动板，所述冲头左右相对应的移动板下表面设置有压紧机构，所述移动板相对应的工作台的上表面靠近中部设置有导向机构，所述工作台下表面与导向机构相对应位置设置有驱动机构。本发明专利技术通过压紧机构使冲孔位置更加准确，且避免卡在冲头上，提高工作效率，再通过导向机构与驱动机构配合，实现自动送料，使冲孔之间间距更加精准，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器用散热器生产加工用冲孔装置
[0001]本专利技术涉及散热器加工
，具体为一种变压器用散热器生产加工用冲孔装置。
技术介绍
[0002]目前，在变压器用散热器制造行业，散热器由大量散热片组成，散热片为中空的板状结构，散热片需要和集油管相连接，热油通过集油管进出散热片，从而达到冷却油温的作用，导油管在加工时，需要通过冲孔装置进行冲孔，但是，现有的散热器用导油管生产用冲孔装置在使用时还存在以下问题：1、现有技术中，冲孔装置无法对导油管进行有效的固定，导致在冲孔时导油管转动，冲孔出现偏差，冲孔不准确，同时导油管容易卡在冲头上，需要手动取下，影响冲孔效率；2、现有技术中，冲孔装置多采用人工送料的方式进行送料，送料长度不精准，劳动强度大，工作效率低下。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种变压器用散热器生产加工用冲孔装置，具备冲孔位置更加准确，提高工作效率，实现自动送料，使冲孔之间间距更加精准的优点，以解决冲孔装置无法对导油管进行有效的固定，冲孔不准确，导油管容易卡在冲头上，送料长度不精准，劳动强度大，工作效率低下的问题。
[0004]为实现冲孔位置更加准确，提高工作效率，实现自动送料，使冲孔之间间距更加精准的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种变压器用散热器生产加工用冲孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面靠近中部呈矩形固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞下表面固定安装有移动板，且移动板活动套设于支撑柱上，所述移动板的下表面中部固定安装有冲头，所述冲头左右相对应的移动板下表面设置有压紧机构，所述压紧机构包括第一弹簧、弧形压板和导向杆，所述第一弹簧固定安装于移动板下表面，所述第一弹簧的下表面固定安装有弧形压板，所述弧形压板的上表面固定安装有导向杆，且导向杆活动插设于移动板中，所述移动板相对应的工作台的上表面靠近中部设置有导向机构，所述导向机构包括固定块、锁紧螺栓、活动杆和导向板，所述固定块固定安装于工作台上表面靠近前后边缘，所述固定块内均通过锁紧螺栓安装有活动杆，所述活动杆相相面对的侧面均固定安装有导向板，所述工作台下表面与导向机构相对应位置设置有驱动机构，所述驱动机构包括滚珠丝杆滑台、连接块和推板，所述滚珠丝杆滑台固定安装于工作台下表面，所述滚珠丝杆滑台上固定安装有连接块，所述连接块的上表面固定安装有推板，且推板插设于工作台上表面。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑柱的外表面均活动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的上表面均固定安装有垫圈。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弧形压板的下表面固定安装有防滑垫。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向板相面对的侧面为弧形坡度结构。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工作台上与连接块相对应位置开设有长条孔，且长条孔的前后内壁与连接块的前后侧面相贴合。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工作台上与冲头相对应位置开设有贯穿孔。
[0010]与现有技术相比，本专利技术提供了一种变压器用散热器生产加工用冲孔装置，具备以下有益效果：1、该变压器用散热器生产加工用冲孔装置，通过设置压紧机构中第一弹簧首先使弧形压板将导油管压紧固定，导油管不会偏移位置，使冲孔位置更加准确，且第一弹簧通过弧形压板避免导油管卡在冲头上，提高工作效率。
[0011]2、该变压器用散热器生产加工用冲孔装置，通过设置驱动机构中滚珠丝杆滑台带动连接块上表面推板向右侧移动，推板带动导油管向右侧移动，同时导向机构中前后导向板对导油管前后侧面进行导向，实现自动送料，使冲孔之间间距更加精准，降低劳动强度。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的工作台俯视图；图3为本专利技术的弧形压板剖视图。
[0013]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、安装板；4、电动推杆；5、移动板；6、冲头；7、压紧机构；701、第一弹簧；702、弧形压板；703、导向杆；8、导向机构；801、固定块；802、锁紧螺栓；803、活动杆；804、导向板；9、驱动机构；901、滚珠丝杆滑台；902、连接块；903、推板；10、第二弹簧；11、垫圈；12、防滑垫；13、长条孔；14、贯穿孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1-图3，本专利技术公开了一种变压器用散热器生产加工用冲孔装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面靠近中部呈矩形固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2的上表面固定安装有安装板3，所述安装板3的上表面固定安装有电动推杆4，所述电动推杆4的活塞下表面固定安装有移动板5，且移动板5活动套设于支撑柱2上，所述移动板5的下表面中部固定安装有冲头6，所述冲头6左右相对应的移动板5下表面设置有压紧机构7，所述压紧机构7包括第一弹簧701、弧形压板702和导向杆703，所述第一弹簧701固定安装于移动板5下表面，所述第一弹簧701的下表面固定安装有弧形压板702，所述弧形压板702的上表面固定安装有导向杆703，且导向杆703活动插设于移动板5中，所述移动板5相对应的工作台1的上表面靠近中部设置有导向机构8，所述导向机构8包括固定块801、锁紧螺栓802、活动杆803和导向板804，所述固定块801固定安装于工作台1上表面靠近前后边缘，所述固定块801内均通过锁紧螺栓802安装有活动杆803，所述活动杆803相相面对的侧面均固定安装有导向
板804，所述工作台1下表面与导向机构8相对应位置设置有驱动机构9，所述驱动机构9包括滚珠丝杆滑台901、连接块902和推板903，所述滚珠丝杆滑台901固定安装于工作台1下表面，所述滚珠丝杆滑台901上固定安装有连接块902，所述连接块902的上表面固定安装有推板903，且推板903插设于工作台1上表面。
[0016]具体的，所述支撑柱2的外表面均活动套设有第二弹簧10，所述第二弹簧10的上表面均固定安装有垫圈11。
[0017]本实施例中，第二弹簧10与垫圈11对移动板5进行减震，使移动板5向下移动过程稳定。
[0018]具体的，所述弧形压板702的下表面固定安装有防滑垫12。
[0019]本实施例中，防滑垫12增加弧形压板702下表面摩擦力，使弧形压板702压紧效果更好。
[0020]具体的，所述导向板804相面对的侧面为弧形坡度结构。
[0021]本实施例中，导向板804相面对侧面的弧形形成一个半圆通道，对导油管进行有效的导向，且方便导油管向右侧移动。
[0022]具体的，所述工作台1上与连接块902相对应位置开设有长条孔13，且长条孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器用散热器生产加工用冲孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面靠近中部呈矩形固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上表面固定安装有安装板（3），所述安装板（3）的上表面固定安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的活塞下表面固定安装有移动板（5），且移动板（5）活动套设于支撑柱（2）上，所述移动板（5）的下表面中部固定安装有冲头（6），所述冲头（6）左右相对应的移动板（5）下表面设置有压紧机构（7），所述压紧机构（7）包括第一弹簧（701）、弧形压板（702）和导向杆（703），所述第一弹簧（701）固定安装于移动板（5）下表面，所述第一弹簧（701）的下表面固定安装有弧形压板（702），所述弧形压板（702）的上表面固定安装有导向杆（703），且导向杆（703）活动插设于移动板（5）中，所述移动板（5）相对应的工作台（1）的上表面靠近中部设置有导向机构（8），所述导向机构（8）包括固定块（801）、锁紧螺栓（802）、活动杆（803）和导向板（804），所述固定块（801）固定安装于工作台（1）上表面靠近前后边缘，所述固定块（801）内均通过锁紧螺栓（802）安装有活动杆（803），所述活动杆（803）相相面对的侧面均固定安装有导向板（804），所述工作台（1）下表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：于俊勇，
申请(专利权)人：江苏长川科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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