本实用新型专利技术公开了一种折弯机限位装置，涉及折弯机的技术领域，本实用新型专利技术旨在解决限位板在螺纹柱上轴向位置的调节精度不容易保证，这使得整个折弯机的加工精度精度降低的问题，本实用新型专利技术包括折弯机和设置在所述折弯机上的限位装置；所述折弯机包括工作台，所述工作台上设有下行机构，所述工作台和所述下行机构上分别设有下弯折座和上弯折座；所述限位装置设置在所述工作台或所述下行机构上，限位装置起到限制下弯折座向下位移距离的作用，可以较为精确的对折弯机的加工进行控制，当上弯折座触碰到压力开关后，控制器即控制下行机构停止工作，如此便实现了折弯机运行的限位，本实用新型专利技术中限位装置的限位精度具有显著提升，利于推广和普及。推广和普及。推广和普及。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯机限位装置
[0001]本技术涉及折弯机的
，具体是一种折弯机限位装置。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
[0003]授权公告号为CN211637834U的技术公开了一种折弯机限位装置，用来解决现有折弯机存在的问题为无法调节折弯机折弯上模运动到折弯下模下死点位置，从而使板件在折弯时，只能折弯成固定的深浅的问题，螺纹柱的转动可带动限位板上下移动，当折弯上模上凸板搭接在螺纹柱不同位置处的限位板上，可调节待折弯板件的折弯深浅，但是该技术方案存在一定的不足之处：限位板在螺纹柱上轴向位置的调节精度不容易保证，这使得整个折弯机的加工精度精度降低。
[0004]本技术旨在提出一种新型的折弯机限位装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种折弯机限位装置，其包括折弯机和设置在所述折弯机上的限位装置；
[0006]所述折弯机包括工作台，所述工作台上设有下行机构，所述工作台和所述下行机构上分别设有下弯折座和上弯折座；
[0007]所述限位装置设置在所述工作台或所述下行机构上。
[0008]本技术的进一步设置为：所述限位装置包括粗调机构、设置在所述粗调机构上的精调机构以及设置在所述精调机构上的压力开关；
[0009]所述粗调机构包括设置在所述工作台或者下行机构上的基座，所述基座内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆上螺纹连接有粗调环，所述粗调环转动连接在基座上；
[0010]所述精调机构包括设置在所述滑动杆上的连接段，所述连接段上螺纹连接有精调环；
[0011]所述压力开关设置在所述精调环上。
[0012]本技术的进一步设置为：所述压力开关与设置在所述工作台上的控制器电连接，所述控制器控制下行机构工作。
[0013]本技术的进一步设置为：所述滑动杆上设有滑块，所述基座上开设有与所述滑块相适配的滑槽。
[0014]本技术的进一步设置为：所述粗调环与所述滑动杆之间以及所述精调环与所述连接段之间均设有压缩弹簧。
[0015]本技术的进一步设置为：所述滑动杆上设有刻度线。
[0016]本技术的有益技术效果为：本技术中，限位装置起到限制下弯折座向下位移距离的作用，可以较为精确的对折弯机的加工进行控制，限位装置中，粗调机构用来对
压力开关的位置进行初步调整，精调机构用来对压力开关的位置进行精确调整，调整完毕后，当上弯折座触碰到压力开关后，控制器即控制下行机构停止工作，如此便实现了折弯机运行的限位，对比现有技术手段，本技术中限位装置的限位精度具有显著提升，且调整方式便捷，利于推广和普及。
附图说明
[0017]图1示出了本技术的主视结构示意图；
[0018]图2示出了本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0019]附图标记：1
‑
工作台、2
‑
下行机构、3
‑
下弯折座、4
‑
上弯折座、5
‑
粗调机构、51
‑
基座、52
‑
滑动杆、53
‑
粗调环、54
‑
滑块、55
‑
滑槽、6
‑
精调机构、61
‑ꢀ
连接段、62
‑
精调环、7
‑
压力开关、8
‑
控制器、9
‑
压缩弹簧。
具体实施方式
[0020]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提出了一种折弯机限位装置，包括折弯机和设置在折弯机上的限位装置；
[0023]折弯机为现有技术手段，可通过液压驱动；限位装置用来限制折弯机的对工件的弯折程度；
[0024]折弯机包括工作台1，工作台1上设有下行机构2，工作台1和下行机构2 上分别设有下弯折座3和上弯折座4；
[0025]限位装置设置在工作台1或下行机构2上；
[0026]下行机构2为液压驱动，上弯折座3和下弯折座4相互配合可实现工件的弯折。
[0027]作为优选方案，更进一步的，限位装置包括粗调机构5、设置在粗调机构5 上的精调机构6以及设置在精调机构6上的压力开关7；
[0028]压力开关7与设置在工作台1上的控制器8电连接，控制器8控制下行机构2工作，下行机构2上对应压力开关7位置设置有触点，当触点接触到压力开关7后，控制器8控制下行机构2停止工作；
[0029]粗调机构5包括设置在工作台1或者下行机构2上的基座51，基座51 内滑动连接有滑动杆52，滑动杆52上设有滑块54，基座51上开设有与滑块 54相适配的滑槽55，此为滑动连接的实施形式，滑动杆52上螺纹连接有粗调环53，粗调环53转动连接在基座51上；
[0030]精调机构6包括设置在滑动杆52上的连接段61，连接段61上螺纹连接有精调环62；
[0031]连接段61上的螺纹螺距远小于滑动杆52上的螺纹螺距；
[0032]压力开关7设置在精调环62上,二者之间为转动连接，即压力开关7可在精调环62上沿其轴线转动。
[0033]滑动杆52上设有刻度线，刻线用来指示压力开关7的竖直高度，如图2所示，a0＝a1+a2+a3；
[0034]作为优选方案，更进一步的，粗调环53与滑动杆52之间以及精调环62与连接段61之间均设有压缩弹簧9，设置压缩碳化9可以提高粗调环53与滑动杆52之间，以及精调环62与连接端61之间配合的紧密度，防止粗调环53 或者精调环62因为振动而旋转，影响折弯机的加工精度。
[0035]工作原理：本技术在使用时，待弯折的部件放置于下弯折座3上，由下行机构2带动上弯折座4下行实现部件的弯折，限位装置用来限制上弯折座4 的纵向位移，以限制待弯折部件的弯折程度，在限位装置中，通过转动粗调环 53，可带动滑动杆52在基座51内纵向移动，实现压力开关7位置的和初步调整；通过转动精调62环，可使得其自身带动压力开关7在的纵向位置进一步的改变，使得压力开关7的纵向位置在最大程度上满足待弯折部件的加工要求。
[0036]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯机限位装置，其特征在于：包括折弯机和设置在所述折弯机上的限位装置；所述折弯机包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有下行机构(2)，所述工作台(1)和所述下行机构(2)上分别设有下弯折座(3)和上弯折座(4)；所述限位装置设置在所述工作台(1)或所述下行机构(2)上。2.根据权利要求1所述的一种折弯机限位装置，其特征在于：所述限位装置包括粗调机构(5)、设置在所述粗调机构(5)上的精调机构(6)以及设置在所述精调机构(6)上的压力开关(7)；所述粗调机构(5)包括设置在所述工作台(1)或者下行机构(2)上的基座(51)，所述基座(51)内滑动连接有滑动杆(52)，所述滑动杆(52)上螺纹连接有粗调环(53)，所述粗调环(53)转动连接在基座(51)上；所述精调机构(6)包括设置在所述滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜策，
申请(专利权)人：辽宁顺为智能物流装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。