【技术实现步骤摘要】
一种背涂辊、辊加工方法及分段控制背涂的烟标加工工艺
[0001]本专利技术涉及卷筒纸生产
,具体涉及一种背涂辊、辊加工方法及分段控制背涂的烟标加工工艺。
技术介绍
[0002]卷筒纸在生产过程中经过模切后形成的烟标产品常常存在一头翘一头趴的现象,有时上翘或下趴会超过客户标准,平整度不够好,易造成烟标纸走纸影响,进而会影响卷筒纸烟标产品的产品质量。针对上述缺陷,本专利技术作出了改进。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
的不足,本专利技术提供一种背涂辊、辊加工方法及分段控制背涂的烟标加工工艺,方案设计合理,通过分段控制上背涂液的量来调整烟标产品局部区域的吸水性,进而就能很好地改善烟标产品的平整度,可有效地提升烟标产品的质量。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是:一种分段控制背涂用背涂辊,包括背涂辊本体,所述背涂辊本体的外圆周面上遍布网穴,背涂辊本体沿轴向分成多段,背涂辊本体同一段上的网穴深度相同,背涂辊本体相邻段上的网穴具有不同的深度。
[0005]优选的,所述背涂辊本体为外圆 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分段控制背涂用背涂辊,其特征在于,包括背涂辊本体,所述背涂辊本体的外圆周面上遍布网穴,背涂辊本体沿轴向分成多段,背涂辊本体同一段上的网穴深度相同,背涂辊本体相邻段上的网穴具有不同的深度。2.根据权利要求1所述的一种分段控制背涂用背涂辊,其特征在于,所述背涂辊本体为外圆周面上遍布网穴的凹印版辊。3.根据权利要求2所述的一种分段控制背涂用背涂辊,其特征在于,所述背涂辊本体沿轴向分段时分为正常段、深度增加段和深度减少段,所述深度增加段的网穴深度大于所述正常段的网穴深度,所述深度减少段的网穴深度小于所述正常段的网穴深度。4.根据权利要求3所述的一种分段控制背涂用背涂辊,其特征在于,所述正常段的网穴深度为25
‑
45微米。5.根据权利要求4所述的一种分段控制背涂用背涂辊,其特征在于,所述深度增加段的网穴深度相较于所述正常段的网穴深度增加0
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5微米,所述深度减少段的网穴深度相较于所述正常段的网穴深度减少0
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5微米。6.根据权利要求5所述的一种分段控制背涂用背涂辊,其特征在于,所述背涂辊本体的网线大小为70线,背涂辊本体正常段的网穴深度为35微米。7.根据权利要求6所述的一种分段控制背涂用背涂辊,其特征在于,所述背涂辊本体的长度为900
±
2毫米,直径为191.92
±
0.02毫米。8.一种分段控制背涂用背涂辊的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.收集样品:烟标产品加工过程中使用普通背涂辊在卷筒纸的背面涂抹上背涂液,生产出的烟标产品不标准(有出现上翘或下趴的现象),选取这些不标准的烟标产...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨青青,岳敏,杨俊峰,
申请(专利权)人:增和包装股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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