一种旋铆紧固组件的成型方法技术

本发明专利技术公开了一种旋铆紧固组件的成型方法，包括以下步骤：在具有第一通孔的衬套元件的底端一体成型第一折弯部；将支撑座自衬套元件的顶端放入第一通孔内，以使支撑座顶端沿径向延伸的第二折弯部与第一折弯部相卡接；将弹簧放入衬套元件及支撑座内，并与支撑座内的台阶部相抵接；将紧固元件放入弹簧内，并使其顶端的花齿部与衬套元件的顶端紧固连接；在衬套元件的外缘注塑成型可相对衬套元件转动的注塑帽。通过先将衬套元件与第一折弯部一体成型，简化了成型工艺，通过一体成型提高了第一折弯部的强度，使得第一折弯部与第二折弯部卡接更牢固，从而使旋铆紧固组件的强度提高，性能更好，能很好地实现与板材的紧固连接。能很好地实现与板材的紧固连接。能很好地实现与板材的紧固连接。

【技术实现步骤摘要】
一种旋铆紧固组件的成型方法


[0001]本专利技术涉及了紧固组件
，具体的是一种旋铆紧固组件的成型方法。

技术介绍

[0002]在工业生产中，紧固组件主要是用于将两个或多个对象连接在一起。旋铆紧固组件是紧固组件中的一种，通过旋转注塑帽实现紧固组件与板材之间的连接。传统的旋铆紧固组件在组装时，往往是先将散件的元件组装在一起，再对衬套元件的底端通过模具进行翻边以形成第一折弯部，此种成型方法较繁琐，通过模具成型无法保证第一折弯部的折弯精度，使得成型的紧固组件强度较低，不能很好的实现与板材的紧固连接，在使用过程中易损坏。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术实施例提供了一种旋铆紧固组件的成型方法，其用于解决成型工艺繁琐、强度低的问题。
[0004]本申请实施例公开了一种旋铆紧固组件的成型方法，通过先将衬套元件与底端的第一折弯部一体成型，简化了旋铆紧固组件的成型工艺，再将散件的元件依次装入所述衬套元件内形成一体组装件，最后在成型注塑帽。此种成型方法较简单，通过一体成型提高了第一折弯部的强度，使得所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋铆紧固组件的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：在具有第一通孔的衬套元件的底端一体成型第一折弯部，所述第一折弯部的内径小于所述衬套元件的外径；将支撑座自所述衬套元件的顶端放入所述第一通孔内，以使所述支撑座顶端沿径向延伸的第二折弯部与所述第一折弯部相卡接；将弹簧放入所述衬套元件及所述支撑座内，并与所述支撑座内的台阶部相抵接；将紧固元件自所述衬套元件的顶端放入所述弹簧内，并使其顶端的花齿部与所述衬套元件的顶端紧固连接；在所述衬套元件的外缘注塑成型可相对所述衬套元件转动的注塑帽。2.根据权利要求1所述的旋铆紧固组件的成型方法，其特征在于，所述衬套元件与所述第一折弯部通过机加工一体成型。3.根据权利要求1所述的旋铆紧固组件的成型方法，其特征在于，所述衬套元件的材质为铝合金。4.根据权利要求1所述的旋铆紧固组件的成型方法，其特征在于，所述第一折弯部包括自所述第一通孔底端沿轴向延伸的第一折弯板、与所述第一折弯板呈90
°
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【专利技术属性】
技术研发人员：周建鹏，黄志强，邢伟，段大鹏，
申请(专利权)人：宾科精密部件中国有限公司，
类型：发明
国别省市：