一种改进弧形复合板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进弧形复合板，它包括弧形板，弧形板的内弧面沿其圆弧方向设置有定型板，定型板为采用切割方法制作的金属板，定型板的外弧面与弧形板的内弧面相抵，弧形板的相对的两边缘设有立折边，所定型板的两端分别与弧形板两边缘的立折边固定连接。本实用新型专利技术的定型板是用切割的方式加工出来的，因此定型板的弧度不存在金属变形，定型板本身不存在内应力，也就不会有内应力释放造成定型板发生变形的情况，因此本实用新型专利技术的定型板能在定型弧形板发生内应力变形的情况下，很好地定型弧形板，从而保证的弧形板不会因为内应力释放而发生变形，弧形板的弧度不会发生变化。弧形板的弧度不会发生变化。弧形板的弧度不会发生变化。

【技术实现步骤摘要】
一种改进弧形复合板


[0001]本技术涉及复合板的
，特别涉及一种改进弧形复合板。

技术介绍

[0002]现有的复合板弧形板通过辊圆机辊成弧形后，由于金属材料变形会产生内应力，内应力释放会让原先成型的弧度发生变化，造成尺寸变化而不能满足要求。现有的保证复合板弧形的方法是用管状材料通过辊圆的方式对复合板弧形板内弧增加内衬的方式来保证弧度，但通过辊圆出来的弧形管本身也会随着内应力释放而尺寸在发生变化，让其作为内补本身就无法保证复合板的弧度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种消除内衬变形，确保弧度的改进弧形复合板。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种改进弧形复合板，包括弧形板，其特征是，所述弧形板的内弧面沿其圆弧方向设置有弧形状的定型板，所述弧形状的定型板为采用切割方法制作的金属板，所述定型板的外弧面与弧形板的内弧面相抵，所述定型板的外弧面的弧度与弧形板的内弧面的弧度相匹配，所述弧形板的相对的两边缘设有立折边，所述定型板的两端分别与弧形板两边缘的立折边固定连接。本技术的定型板是用切割的方式加工出来的，因此定型板的弧度不存在金属变形，定型板本身不存在内应力，也就不会有内应力释放造成定型板发生变形的情况，因此本技术的定型板能在定型弧形板发生内应力变形的情况下，很好地定型弧形板，从而保证的弧形板不会因为内应力释放而发生变形，弧形板的弧度不会发生变化。
[0006]本技术还可以作以下进一步改进。
[0007]所述定型板呈弧形片状，体积小，质量轻，容易切割、而且成本低。
[0008]所述弧形板呈圆柱侧面状。
[0009]所述定型板的两端分别与弧形板两边缘的立折边垂直连接，从而实现固定弧形板相对的两边缘，保持定型板与弧形板紧密贴合，弧形板不容易变形，减轻弧形板的变形程度。
[0010]所述定型板的端部设有角码，所述角码的一面与定型板的端部贴合，并固定连接，所述角码的另一面与立折边贴合，并固定连接，因此定型板与弧形板固定牢靠，稳定，弧形板不容易变形。
[0011]所述角码的一面与定型板的端部铆接，所述角码的另一面与立折边铆接。
[0012]所述弧形板是铝锥芯板。
[0013]所述弧形板的内弧面沿其长度方向间隔设有多块所述定型板，从而进一步保证弧形板每一处的弧度不会发生变化。
[0014]所述立折边是由弧形板的边缘一体折弯形成的。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]（一）本技术的定型板是用切割的方式加工出来的，因此定型板的弧度不存在金属变形，定型板本身不存在内应力，也就不会有内应力释放造成定型板发生变形的情况，因此本技术的定型板能在定型弧形板发生内应力变形的情况下，很好地定型弧形板，从而保证的弧形板不会因为内应力释放而发生变形，弧形板的弧度不会发生变化。
[0017]（二）本技术的定型板是用铝锥芯板的头尾料加工而成，大大节省了成本。
[0018]（三）本技术的定型板通过雕刻机切割出来，不存在内应力的问题，从而获得了一个不变形的基准内补，从而解决了以往弧形复合板容易因为内应力变形的问题。
附图说明
[0019]图1是本技术改进弧形复合板的俯视图。
[0020]图2是本技术改进弧形复合板的立体图（省略了多颗铆钉和多块角码）。
[0021]图3是本技术改进弧形复合板的侧视图。
[0022]图4是图1中A处的放大图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0024]实施例一，如图1至图4所示，一种改进弧形复合板，包括弧形板1，所述弧形板1的内弧面沿其圆弧方向设置有弧形状的定型板2，所述弧形状的定型板2为采用切割方法制作的金属板，所述定型板2的外弧面21与弧形板1的内弧面11相抵，所述定型板2的外弧面21的弧度与弧形板1的内弧面11的弧度相匹配，所述弧形板1的相对的两边缘分别设有第一立折边4和第二立折边5，所述定型板2的两端分别与弧形板1两边缘的第一立折边4和第二立折边5固定连接。
[0025]作为本技术更具体的技术方案。
[0026]所述定型板呈弧形片状。
[0027]所述弧形板呈圆柱侧面状。
[0028]所述定型板的两端分别与第一立折边4和第二立折边5垂直连接。
[0029]所述定型板2的上端设有第一角码3，所述第一角码3的一面与定型板2的上端贴合，并固定连接，所述第一角码3的另一面与第一立折边4贴合，并固定连接。
[0030]所述定型板2的下端设有第二角码31，所述第二角码31的一面与定型板2的下端贴合，并固定连接，所述第二角码31的另一面与第二立折边5贴合，并固定连接。
[0031]上述两个角码3的一面与定型板2的端部铆接，所述两个角码3的另一面与立折边铆接。
[0032]所述弧形板1是铝锥芯板。
[0033]所述立折边是由弧形板1的边缘一体折弯形成的。
[0034]本技术的弧形复合板辊弧完成后，半小时内再用定型板2顶住弧形板的内弧面11，定型板2的外弧面21与弧形板的内弧面11相贴合，然后利用两个第一角码3和多颗铆钉6将定型板2的上端铆在弧形板1的第一立折边4上，然后利用两个第二角码31和多颗铆钉6将定型板2的下端铆在弧形板1的第二立折边5上，从而确保定型板2的外弧面21与弧形板1的内弧面11完全贴合，在弧形板的内应力释放发生变形时，由于弧形板在定型板2的支撑反
作用力的作用下使得弧形板的弧度始终与定型板2的弧度保持一致而不能变形。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进弧形复合板，包括弧形板，其特征是，所述弧形板的内弧面沿其圆弧方向设置有弧形状的定型板，所述弧形状的定型板为采用切割方法制作的金属板，所述定型板的外弧面与弧形板的内弧面相抵，所述定型板的外弧面的弧度与弧形板的内弧面的弧度相匹配，所述弧形板的相对的两边缘设有立折边，所述定型板的两端分别与弧形板两边缘的立折边固定连接。2.根据权利要求1所述改进弧形复合板，其特征是，所述定型板呈弧形片状。3.根据权利要求1所述改进弧形复合板，其特征是，所述弧形板呈圆柱侧面状。4.根据权利要求1所述改进弧形复合板，其特征是，所述定型板的两端分别与弧形板两边缘的立折边垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：时宏道，朱晓雄，李安淇，何柏良，陈振庭，
申请(专利权)人：广东金圆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：