超厚素填土-强透水圆砾复合地层深宽地下连续墙组合施工方法技术

本发明专利技术公开了一种超厚素填土

【技术实现步骤摘要】
超厚素填土
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强透水圆砾复合地层深宽地下连续墙组合施工方法


[0001]本专利技术属于地连墙施工
，具体涉及一种超厚素填土
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强透水圆砾复合地层深宽地下连续墙组合施工方法。

技术介绍

[0002]地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。
[0003]随着我国社会经济的发展和城市建设水平的提高，地下连续墙的深度和宽度不断增大，一些大型基坑中出现深度超过40m、宽度超过6.5m的地下连续墙越来越多。地下连续墙最难的施工工序是成槽施工和钢筋笼吊装，传统的地下连续墙成槽主要采用抓斗成槽、铣槽机成槽和抓铣工艺成槽，但上述几种工艺在超厚素填土
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强透水圆砾复合地层和超深超宽地下连续墙成槽施工中，无法解决成槽垂直度要求高、施工速度快、成本经济等问题，钢筋笼的制作和吊装也成为超深超宽地连墙施工难点。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供了一种超厚素填土
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强透水圆砾复合地层深宽地下连续墙组合施工方法，其成功解决了超深素填土圆砾层复合地基条件下快速连续墙组合槽的施工技术难题及进度缓慢的难题，有效降低了施工成本以及安全风险，同时提高了连续墙施工槽的整体质量。
[0005]本专利技术通过下述技术方案实现。
[0006]超厚素填土
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强透水圆砾复合地层深宽地下连续墙组合施工方法，包括S1测量放线、S2导墙修筑、S3成槽施工、S4钢筋笼施工、S5混凝土浇筑步骤，其特征在于：
[0007]所述步骤S3成槽施工中，先采用冲击钻在成槽前进行引孔施工以保证垂直度，再通过液压抓斗成槽机与冲击钻组合施工对标准槽段进行先两边后中间的三序成槽开挖，最后使用刷壁器在连续墙接头处对先行幅墙体接缝进行刷壁清洗；
[0008]所述步骤S4钢筋笼施工中，地连墙钢筋笼的接头为工字钢接头，在接头处进行端头封堵施工，以防止混凝土绕流进入后续槽段；
[0009]所述步骤S5混凝土浇筑中，先对工字钢接头下一槽段内的空隙采用砂袋和碎石进行填充，浇筑时采用两根导管进行连续浇筑。
[0010]作为具体技术方案，所述步骤S2导墙修筑具体为，采用挖掘机与人工修整的方式沿连续墙轴线开始开挖沟槽，再浇筑混凝土垫层，最后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
[0011]作为具体技术方案，所述步骤S3成槽施工中，采用液压抓斗成槽机成槽开挖时，抓斗平行于导墙内侧面，闭合抓斗下放，自行坠入导墙内，以保证成槽精度。
[0012]作为具体技术方案，步骤S3成槽施工中，所述液压抓斗成槽机与冲击钻组合施工具体为，先采用液压抓斗成槽机成槽开挖，当遇到槽壁塌方严重及地下出现障碍物时，使用冲击钻替代液压抓斗成槽机进行成槽。
[0013]作为具体技术方案，步骤S4钢筋笼施工中，所述端头封堵施工具体为：在基坑面全高度范围内，沿工字钢接头的内侧设置一层薄铁皮，以在混凝土灌注时，利用混凝土压力作用使薄铁皮和槽壁土紧密接触，从而防止混凝土绕流进入后续槽段。
[0014]作为具体技术方案，所述薄铁皮的厚度为0.2～1.0mm。
[0015]作为具体技术方案，所述刷壁工具包括重力锤，设置于重力锤两侧的刷壁板，均匀设置于刷壁板上的若干个钢刷片。
[0016]作为具体技术方案，所述步骤S4钢筋笼施工中，钢筋笼上设置有吊点6道，每道吊点上均设置4个吊点；其中3道吊点设置于钢筋笼上部，用于主吊起吊；另外3道吊点设置于钢筋笼下部，用于副吊起吊。
[0017]作为具体技术方案，所述主吊为300T吊车，所述副吊为180T吊车。
[0018]作为具体技术方案，所述步骤S3成槽施工中，普通土层槽段开挖采用液压抓斗成槽机抓土成槽。
[0019]本专利技术上述技术方案，具有如下有益效果：
[0020]1)本专利技术通过采用“冲、抓、刷”三者组合的成槽技术，有效地解决了超厚素填土
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强透水圆砾复合地层中，承载力和稳定性较差、透水性强等问题；另外，特制刷壁器的应用提高了两幅墙接合部位混凝土的密实度，减少了后期因地连墙接头渗漏水处理花费的成本，从而保证超深超宽地连墙施工的成槽垂直度高、成槽效率快及成槽质量高。
[0021]2)本专利技术通过在钢筋笼施工中，于钢筋笼接头处进行端头封堵施工，可防止混凝土灌注时绕流进入后续槽段。
[0022]3)本专利技术通过合理设置超深超宽钢筋笼的吊点位置和起吊方式，有效地解决了钢筋笼下放控制难的问题。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的地下连续墙组合施工方法的流程图；
[0024]图2为本专利技术中三序成槽的施工示意图；
[0025]图3为本专利技术中刷壁器的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术中端头封堵施工的示意图；
[0027]图5为本专利技术中钢筋笼吊点布置示意图；
[0028]图6为本专利技术中钢筋笼吊装的流程图；
[0029]图7为本专利技术的施工流程图；
[0030]上述图中各标识的含义为：1
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钢刷片；2
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刷壁板；3
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配重块；4
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吊机臂；5
‑ꢀ
斜撑；6
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加强箍筋；7
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工字钢接头；8
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薄铁片；9
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钢筋笼；10
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横向桁架；11
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纵向桁架；12
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吊点；13
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主吊；14
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副吊；15
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泥浆液面；16
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成槽机；17
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导墙。
具体实施方式
[0031]下面对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，以便于进一步理解本专利技术。
[0032]在超厚素填土
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强透水圆砾复合地层中进行地连墙施工时，由于素填土承载力和稳定性较差，开挖容易导致塌孔，且圆砾层透水性强，存在基坑突涌和基底隆起的可能，施工过度扰、超挖均可能引起地层的失稳。
[0033]一般地下连续墙的深度在40m以内，宽度不大于6m，但对于超深超宽地连墙而言，传统的施工方法无法满足成槽垂直度高、施工效率快等要求，大型钢筋笼的吊装下放也成为施工中的难点。
[0034]对此，本专利技术提供了一种超厚素填土
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强透水圆砾复合地层深宽地下连续墙组合施工方法，如图1所示，具体包括如下步骤：
[0035]S1、测量放线
[0036]在开工前先对测量资料进行检查、核对及复测、闭合，且误差在规范允许范围内，并经专业监理工程师复核认可后，才作为施工控制点使用，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超厚素填土
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强透水圆砾复合地层深宽地下连续墙组合施工方法，包括S1测量放线、S2导墙修筑、S3成槽施工、S4钢筋笼施工、S5混凝土浇筑步骤，其特征在于：所述步骤S3成槽施工中，先采用冲击钻在成槽前进行引孔施工以保证垂直度，再通过液压抓斗成槽机与冲击钻组合施工对标准槽段进行先两边后中间的三序成槽开挖，最后使用刷壁器在连续墙接头处对先行幅墙体接缝进行刷壁清洗；所述步骤S4钢筋笼施工中，地连墙钢筋笼的接头为工字钢接头，在接头处进行端头封堵施工，以防止混凝土绕流进入后续槽段；所述步骤S5混凝土浇筑中，先对工字钢接头下一槽段内的空隙采用砂袋和碎石进行填充，浇筑时采用两根导管进行连续浇筑。2.如权利要求1所述的超厚素填土
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强透水圆砾复合地层深宽地下连续墙组合施工方法，其特征在于所述步骤S2导墙修筑具体为，采用挖掘机与人工修整的方式沿连续墙轴线开始开挖沟槽，再浇筑混凝土垫层，最后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。3.如权利要求1所述的超厚素填土
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强透水圆砾复合地层深宽地下连续墙组合施工方法，其特征在于所述步骤S3成槽施工中，采用液压抓斗成槽机成槽开挖时，抓斗平行于导墙内侧面，闭合抓斗下放，自行坠入导墙内，以保证成槽精度。4.如权利要求1所述的超厚素填土
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强透水圆砾复合地层深宽地下连续墙组合施工方法，其特征在于步骤S3成槽施工中，所述液压抓斗成槽机与冲击钻组合施工具体为，先采用液压抓斗成槽机成槽开挖，当遇到槽壁塌方严重及地下出现障碍物时，使用冲击钻替代液压抓斗成槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁，赖咸根，肖洪波，卢世德，汤新辉，
申请(专利权)人：中建五局土木工程有限公司，
类型：发明
国别省市：