本发明专利技术涉及一种压铸单元单机纯净水循环装置。包括纯净水循环水路、水箱、控制器和水泵，纯净水循环水路设于压铸机动模和定模外部，水箱和纯净水循环水路相连，水泵设于纯净水循环水路内，水泵与控制器相连，纯净水循环水路与纯净水设备相连，纯净水循环水路中设螺旋状管道A，螺旋状管道A与螺旋状管道B相邻，螺旋状管道A与螺旋状管道B交错贴合，螺旋状管道A和螺旋状管道B外设保温层；螺旋状管道B与散热管道相连，散热管道外设保温层，散热管道内设导热液，散热管道上设循环水泵，循环水泵和控制器相连，散热管道上设散热片，散热片设于储能室内，储能室用于存放模具。该种压铸单元单机纯净水循环装置可有效利用余热，实现能源二次利用。二次利用。二次利用。
【技术实现步骤摘要】
一种压铸单元单机纯净水循环装置
[0001]本专利技术属于冷却设备
，具体涉及一种压铸单元单机纯净水循环装置。
技术介绍
[0002]随着汽车制造业的不断发展，特别是新能源电动汽车对整车的轻量化要求越来越高。且在推进资源循环性管理，节省能源资源，尽力减少废弃物和推进再利用、再循环，全球可持续发展思路的带动下。越来越多的汽车零部件采用高质量高精度高强度的铝镁合金等轻金属压铸件，来减轻整车的重量，以此实现汽车的轻量化目标。
[0003]压铸是指使用压铸机将铝、镁等合金熔液注入模具后，在熔融状态下加压成形并强制冷却，在短时间内生产大量尺寸精度高、内部结构致密性好的压铸件，以减少机加工余量和保证铸件内部质量。压铸件质量的关键因素之一是模具温度的控制及模具强度的可靠性。
[0004]压铸模具的冷却可分外冷和内冷，外冷是在铸件脱模后用喷雾头对模具型腔表面进行喷淋降温,并喷脱模剂；内冷是在模具内部通循环冷却水，是模具的主要冷却方式。通过控制循环水的温度、流量等参数来控制模具温度，可以有效缩短铸件结晶凝固时间，提高铸造生产效率，降低废品率，延长模具的使用寿命。
[0005]但现有的循环水系统中的热量都是经热交换后，由冷却塔散失到空气中，造成能源的浪费，不符合现在节能减排的趋势。
技术实现思路
[0006]针对上述问题，本专利技术提供一种压铸单元单机纯净水循环装置，该种压铸单元单机纯净水循环装置可充分的利用纯净水循环管中的余热，在实现能源的二次利用的同时，降低生产成本。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压铸单元单机纯净水循环装置，包括纯净水循环水路、水箱、控制器和水泵，所述纯净水循环水路设于压铸机的动模和定模外部，所述水箱和纯净水循环水路相连，所述水泵设于纯净水循环水路内，所述水泵与控制器相连，所述纯净水循环水路与纯净水设备相连，所述纯净水设备用于补水；所述纯净水循环水路中设有一段螺旋状管道A，所述螺旋状管道A与螺旋状管道B相邻，所述螺旋状管道A与螺旋状管道B交错贴合在一起，螺旋状管道A和螺旋状管道B外设有保温层；所述螺旋状管道B与散热管道相连，所述散热管道外也设有保温层，所述散热管道内设有导热液，所述散热管道上设有循环水泵，所述循环水泵和控制器相连，所述散热管道上设有散热片，所述散热片设于储能室内，所述储能室用于存放模具。
[0008]优选的，所述水箱的进水口设于水箱底部，水箱底部设有若干出水管，出水管相互连通且与进水口相连，每个出水管上均设有若干通孔。
[0009]优选的，所述保温层的材质为聚氨酯泡沫或玻璃棉纤维。
[0010]优选的，所述储能室内设有若干模具盒。
[0011]优选的，纯净水循环水路内设有至少1个备用水泵。
[0012]优选的，所述控制器为单片机。
[0013]在进行生产前需要对模具进行预热，否则合金熔液冷却过快，会导致结构强度不均一，预热需要消耗较多的能量，本专利技术通过螺旋状管道A与螺旋状管道B之间的热交换，将纯净水循环水路中多余的热量传递到散热管道，再由散热片传输到储能室，进而为模具预热，充分将余热用于生产，避免浪费。
[0014]优选方案中，水箱底部设有出水管，使热水均匀的散布于水箱里，使得热交换过程稳定均一。
[0015]本专利技术的有益效果是：通过结构的改进，提供一种压铸单元单机纯净水循环装置可有效的利用余热，实现能源的二次利用，达到节能减排的目的。
附图说明
[0016]下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明图1是本专利技术的结构示意图。
[0017]图2是实例2中水箱的结构示意图。
[0018]图中：1.水箱，2.纯净水循环水路，3.螺旋状管道A，4.水泵，5.螺旋状管道B，6.散热管道，7.散热片，8.储能室，9.循环水泵，10.出水管。
具体实施方式
[0019]实例1图1中是一种压铸单元单机纯净水循环装置，图中：1.水箱，2.纯净水循环水路，3.螺旋状管道A，4.水泵，5.螺旋状管道B，6.散热管道，7.散热片，8.储能室，9.循环水泵。
[0020]包括纯净水循环水路、水箱、控制器和水泵，所述纯净水循环水路设于压铸机的动模和定模外部，所述水箱和纯净水循环水路相连，所述水泵设于纯净水循环水路内，所述水泵与控制器相连，所述纯净水循环水路与纯净水设备相连，所述纯净水设备用于补水；所述纯净水循环水路中设有一段螺旋状管道A，所述螺旋状管道A与螺旋状管道B相邻，所述螺旋状管道A与螺旋状管道B交错贴合在一起，螺旋状管道A和螺旋状管道B外设有保温层；所述螺旋状管道B与散热管道相连，所述散热管道外也设有保温层，所述散热管道内设有导热液，所述散热管道上设有循环水泵，所述循环水泵和控制器相连，所述散热管道上设有散热片，所述散热片设于储能室内，所述储能室用于存放模具。
[0021]本实例中，所述保温层的材质为玻璃棉纤维。
[0022]本实例中，所述储能室内设有若干模具盒。
[0023]本实例中，纯净水循环水路内设有至少1个备用水泵。
[0024]本实例中，所述控制器为单片机。
[0025]实例2图1和图2是一种压铸单元单机纯净水循环装置，图中：1.水箱，2.纯净水循环水路，3.螺旋状管道A，4.水泵，5.螺旋状管道B，6.散热管道，7.散热片，8.储能室，9.循环水
泵，10.出水管。
[0026]还包括控制器，所述纯净水循环水路设于压铸机的动模和定模外部，所述水箱和纯净水循环水路相连，所述水泵设于纯净水循环水路内，所述水泵与控制器相连，所述纯净水循环水路与纯净水设备相连，所述纯净水设备用于补水；所述纯净水循环水路中设有一段螺旋状管道A，所述螺旋状管道A与螺旋状管道B相邻，所述螺旋状管道A与螺旋状管道B交错贴合在一起，螺旋状管道A和螺旋状管道B外设有保温层；所述螺旋状管道B与散热管道相连，所述散热管道外也设有保温层，所述散热管道内设有导热液，所述散热管道上设有循环水泵，所述循环水泵和控制器相连，所述散热管道上设有散热片，所述散热片设于储能室内，所述储能室用于存放模具。
[0027]本实例中，所述水箱的进水口设于水箱底部，水箱底部设有若干出水管，出水管相互连通且与进水口相连，每个出水管上均设有若干通孔。
[0028]本实例中，所述保温层的材质为聚氨酯泡沫。
[0029]本实例中，所述储能室内设有若干模具盒。
[0030]本实例中，所述控制器为单片机。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
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前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]尽管已经示出和描述了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压铸单元单机纯净水循环装置，包括纯净水循环水路、水箱、控制器和水泵，其特征是：所述纯净水循环水路设于压铸机的动模和定模外部，所述水箱和纯净水循环水路相连，所述水泵设于纯净水循环水路内，所述水泵与控制器相连，所述纯净水循环水路与纯净水设备相连，所述纯净水设备用于补水；所述纯净水循环水路中设有一段螺旋状管道A，所述螺旋状管道A与螺旋状管道B相邻，所述螺旋状管道A与螺旋状管道B交错贴合在一起，螺旋状管道A和螺旋状管道B外设有保温层；所述螺旋状管道B与散热管道相连，所述散热管道外也设有保温层，所述散热管道内设有导热液，所述散热管道上设有循环水泵，所述循环水泵和控制器相连，所述散热管道上设有散热片，所述散热片设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：勾建勇，魏芝琼，
申请(专利权)人：江苏嵘泰工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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