一种马蹄型工件淬火用定位工装制造技术

本申请公开了一种马蹄型工件淬火用定位工装，涉及淬火车床用工装的领域，其包括安装架和固定设置在安装架下侧的轴套，还包括用于与马蹄型工件安装孔插接配合的定位销，安装架从上向下开设有定位孔，定位孔与轴套同轴，且定位销与定位孔插接配合；安装架上侧面为定位平面，安装架上竖直滑移设置有滑移架，滑移架的上端固定设置有压板，压板的下侧竖直固定设置有定位柱；安装架上沿水平方向滑移设置有拦截杆，拦截杆的一端穿入定位孔，拦截杆位于定位孔一侧的上侧设置有引导面，拦截杆背离定位孔的一侧从上向下开设有避让槽，滑移架的下侧固定设置有插接杆；安装架上还设置有弹性件。本申请具有提升对马蹄型工件的定位和安装效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种马蹄型工件淬火用定位工装


[0001]本申请涉及淬火车床用工装的领域，尤其是涉及一种马蹄型工件淬火用定位工装。

技术介绍

[0002]表面淬火，是指对钢铁工件的表面进行加热的一种表面热处理工艺，目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度，而心部仍具有较高的韧性。目前，常用的有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火等，其中感应加热表面淬火的方法应用最广。
[0003]相关技术中，参见图1，一种马蹄型工件，包括基座100，基座100上沿其厚度方向贯穿开设有安装孔200，基座100厚度方向的一侧面上一体成型有连接座300，连接座300和安装孔200分别位于基座100长度方向的两侧。基座100和连接座300相互背离的侧面为相互平行的侧面，且连接座背离基座的一侧面上垂直开设有装配孔400，且装配孔400设置有多个。其中，安装孔200用于与轴类零件配合，其内壁需要具备较高的硬度。
[0004]目前，在对马蹄型工件的安装孔200淬火中，通常是将马蹄型工件安装于立式淬火机床下侧的转动轴上，并使得淬火感应器靠近工件，并对工件进行淬火。具体的，在立式淬火机床下侧的转动轴的上端同轴固定安装盘，安装盘上竖直固定设置有螺柱，安装盘上侧还设置有压板，螺柱贯穿压板，且螺柱位于压板的上侧螺纹连接有压紧螺母。马蹄型工件安装时，将马蹄型工件置于安装盘上，基座100背离连接座300的侧面抵接安装盘上侧面，并使得马蹄型工件的安装孔200与安装盘同轴；然后，将压板搭在马蹄型工件上，再旋动压紧螺母，使得压紧螺母将压板压紧在马蹄型工件连接座300背离基座100的侧面。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，对马蹄型工件的定位效率较低，且当工作人员未旋紧压紧螺母时，马蹄型工件的稳定性较低，安装盘转动时很容易致使工件沿水平方向位移，存在待改进之处。

技术实现思路

[0006]为了改善相关技术中对马蹄型工件的定位效率较低，且马蹄型工件安装后容易沿水平方向位移的状况，本申请提供一种马蹄型工件淬火用定位工装。
[0007]本申请提供的一种马蹄型工件淬火用定位工装，采用如下的技术方案：一种马蹄型工件淬火用定位工装，包括安装架和固定设置在安装架下侧且用于同轴连接立式淬火机床转动轴的轴套，还包括用于与马蹄型工件安装孔插接配合的定位销，所述安装架从上向下开设有定位孔，所述定位孔与轴套同轴，且所述定位销与定位孔插接配合；所述安装架上侧面为定位平面，所述安装架上竖直滑移设置有滑移架，所述滑移架的上端固定设置有压板，所述压板的下侧竖直固定设置有用于与马蹄型工件装配孔插接配合的定位柱，且所述定位在压板的下侧至少设置有两个；
所述安装架上沿水平方向滑移设置有拦截杆，所述拦截杆的一端穿入定位孔，所述拦截杆位于定位孔一侧的上侧设置有引导面，所述拦截杆背离定位孔的一侧从上向下开设有避让槽，所述滑移架的下侧固定设置有用于与避让槽插接配合的插接杆；所述安装架上还设置有用于推动拦截杆复位并压紧插接杆的弹性件；当定位销插入定位孔，定位销的下端抵接引导面并推动拦截杆向远离定位孔的一侧滑移；当定位销脱离定位孔、插接杆脱离避让槽后，弹性件推动拦截杆并使得拦截杆靠近定位孔的一端穿入定位孔内。
[0008]通过采用上述技术方案，实际运用时，安装架通过轴件连接于立式淬火机床的转动轴。工作中，工作人员将马蹄型工件置于安装架的上侧面，并使得马蹄型工件的连接座位于压板的下侧；然后，将定位销贯穿马蹄型工件的安装孔，并穿入至定位孔内；此时，定位销将抵接拦截杆的引导面，并推动引导向远离定位孔的一侧滑移；当避让槽位于插接杆的正常下方时，滑移架、及滑移架上的压板和插接杆将靠自身的重力下滑，且插接杆插接于避让槽，压板下侧的定位柱穿入至马蹄型工件的装配孔内，即完成对马蹄型工件的定位和安装。随后，工作人员可以取下定位销，让出马蹄型工件的安装孔，以使得淬火感应器能够进入到安装孔并对安装孔的侧壁进行淬火；同时，定位销的退出，弹性件将赋予拦截杆向定位孔一侧复位的趋势，进而将压紧插接杆，并有助于保证滑移架的稳定性。
[0009]当卸载工件时，工作可以向上拉动滑移架，使得插接杆退出避让槽，同时，在弹性件的作用下，拦截杆将复位并重新穿入定位孔内。此时，松开滑移架，插接杆将抵接于拦截杆上，工作人员可以进行工件的卸载和再安装。
[0010]通过这种方式，提升对马蹄型工件的定位和安装效率，并有助于减少马蹄型工件安装后沿水平方向位移的情况发生。
[0011]优选的，所述安装架的上侧面设置有用于定位马蹄型工件宽度方向上侧壁的靠板。
[0012]通过采用上述技术方案，由靠板对工件宽度方向上进行定位，使得工件上的装配孔能够与定位块较为的对应，有助于进一步提升工件定位和安装的效率。
[0013]优选的，所述定位孔靠近滑移架的一侧固定设置固定板，所述拦截杆的中部固定设置有限位板，且限位板位于固定背离滑移架的一侧；所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于拦截杆，且所述压缩弹簧的两端分别抵接固定板和限位板。
[0014]通过采用上述技术方案，由压缩弹簧推动拦截杆复位，具体实现对拦截杆的自动复位工作。同时，将压缩弹簧套设在拦截杆上，有助于保证压缩弹簧的稳定性。
[0015]优选的，所述安装架的下侧固定设置有磁铁块；当插接杆穿入避让槽，所述滑移架的下侧接触磁体块并被磁铁块吸附。
[0016]通过采用上述技术方案，插接杆穿入避让槽，即压板下压，定位柱穿入工件的装配孔内，此时，由磁铁块自动吸附滑移架，有助于保证滑移架的稳定性，并保证工件安装后的稳定性。
[0017]优选的，所述插接杆背离定位孔的一侧嵌设有滚珠，所述滚珠滚动连接于插接杆上，所述避让槽的侧壁上开设有与滚珠嵌设配合的嵌槽，且所述插接杆与避让槽间隙配合。
[0018]通过采用上述技术方案，当插接杆穿入避让槽后，滚珠将嵌入嵌槽内，从而有助于保证滑移架的稳定性，并保证工件安装后的稳定性。
[0019]优选的，所述滑移架的下侧设有卡槽，所述安装架的下侧位置沿水平方向滑移设置有卡接柱，所述卡接柱与卡槽插接配合，所述安装架上还设置有用于驱动卡接柱滑移的驱动组件。
[0020]通过采用上述技术方案，当压板压住工件后，由驱动组件驱动卡接柱插入卡槽内，从而有助于保证滑移架的稳定性，并保证工件安装后的稳定性。
[0021]优选的，所述卡接柱靠近卡槽的一端转动设置有第二滚轮，所述卡槽下侧壁自卡接柱一侧向背离卡接柱一侧呈倾斜向上设置。
[0022]通过采用上述技术方案，实际运用中，驱动组件驱动卡接柱向卡槽一侧运动，第二滚轮将抵接卡槽下侧壁，并下压卡槽下侧壁，使得压板压紧工件，进一步保证工件安装后的稳定性。
[0023]优选的，所述驱动组件包括驱动块和螺杆，所述驱动块滑移设置在安装架上，所述驱动块的滑移方向垂直于卡接柱的滑移方向，所述驱动块上开设有斜槽，所述卡接柱背离卡槽的一端固定设置有斜轨，所述斜轨嵌入斜槽并与斜槽滑移配合，所述螺杆转动设置于安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马蹄型工件淬火用定位工装，包括安装架（1）和固定设置在安装架（1）下侧且用于同轴连接立式淬火机床转动轴的轴件（31），其特征在于：还包括用于与马蹄型工件安装孔（200）插接配合的定位销（4），所述安装架（1）从上向下开设有定位孔（22），所述定位孔（22）与轴件（31）同轴，且所述定位销（4）与定位孔（22）插接配合；所述安装架（1）上侧面为定位平面，所述安装架（1）上竖直滑移设置有滑移架（6），所述滑移架（6）的上端固定设置有压板（7），所述压板（7）的下侧竖直固定设置有用于与马蹄型工件装配孔（400）插接配合的定位柱（71），且所述定位在压板（7）的下侧至少设置有两个；所述安装架（1）上沿水平方向滑移设置有拦截杆（81），所述拦截杆（81）的一端穿入定位孔（22），所述拦截杆（81）位于定位孔（22）一侧的上侧设置有引导面（811），所述拦截杆（81）背离定位孔（22）的一侧从上向下开设有避让槽（813），所述滑移架（6）的下侧竖直固定设置有用于与避让槽（813）插接配合的插接杆（61），所述插接杆（61）抵接于拦截杆（81）的上侧；所述安装架（1）上还设置有用于推动拦截杆（81）复位并压紧插接杆（61）的弹性件；当定位销（4）插入定位孔（22），定位销（4）的下端抵接引导面（811）并推动拦截杆（81）向远离定位孔（22）的一侧滑移，所述插接杆（61）穿入避让槽（813）；当定位销（4）脱离定位孔（22）、插接杆（61）脱离避让槽（813）后，弹性件推动拦截杆（81）并使得拦截杆（81）靠近定位孔（22）的一端穿入定位孔（22）内。2.根据权利要求1所述的一种马蹄型工件淬火用定位工装，其特征在于：所述安装架（1）的上侧面设置有用于定位马蹄型工件宽度方向上侧壁的靠板（23）。3.根据权利要求1所述的一种马蹄型工件淬火用定位工装，其特征在于：所述定位孔（22）靠近滑移架（6）的一侧固定设置固定板（25），所述拦截杆（81）的中部固定设置有限位板（812），且限位板（812）位于固定背离滑移架（6）的一侧；所述弹性件为压缩弹簧（82），所述压缩弹簧（82）套设于拦截杆（81），且所述压缩弹簧（82）的两端分别抵接固定板（25）和限位板（812）。4.根据权利要求1所述的一种马蹄型工件淬火用定位工装，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭丽，黄华忠，许建芳，
申请(专利权)人：上海赫丁格热处理有限公司，
类型：发明
国别省市：