一种蓄热式有机废气燃烧装置及燃烧方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种蓄热式有机废气燃烧装置，包括炉膛，在炉膛底部设置结构相同的第一燃烧器和第二燃烧器，炉膛内在第一燃烧器、第二燃烧器的出口处对应设置第一蓄热体和第二蓄热体，第一蓄热体和第二蓄热体之间设置隔热墙，隔热墙将第一蓄热体和第二蓄热体分隔，炉膛在隔热墙的上方设置用于将第一蓄热体和第二蓄热体导通的燃烧腔，在第一燃烧器和第二燃烧器上均设置空气进口，在进行蓄热燃烧过程中，其中一个燃烧器的空气进口作为排气通道；本发明专利技术利用通道出口的锥形区域对气体进行加速，避免粉尘液滴对通道的堵塞，同时避免闪爆现象；利用蓄热器吸收烟气能量，对二次空气进行预热，降低能量损耗，提高废气焚烧效果。提高废气焚烧效果。提高废气焚烧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式有机废气燃烧装置及燃烧方法


[0001]本专利技术涉及挥发性有机物（VOCs）处理
，具体涉及一种蓄热式有机废气燃烧装置及燃烧方法。

技术介绍

[0002]随着我国工业的发展，近年来环境污染防止越来越受到人们重视，工业生产中产生的VOCs对环境的污染得到广泛关注，如钢铁厂、化工厂、制药厂、焦化厂、石油炼化厂等产生的有毒有害挥发性有机物废气，严重污染环境和影响人体健康。VOCs废气成分复杂，毒性不一，主要以苯系物、烃类、醇类、醛类等为主，若不经处理直接排放，将给大气环境和人体健康带来严重危害。现有VOCs处理效率较高的主要有蓄热燃烧法和直接热氧化法等，蓄热燃烧法适合大风量低浓度废气，直接热氧化法则适合高浓度废气。
[0003]蓄热式燃烧法处理技术虽然节能效益突出，但对入口废气有机物（VOCs）浓度和类别有严格控制要求。当VOCs浓度＞25%爆炸下限时，则停止进入废气燃烧处理装置，从旁路直接放空，造成废气直排污染环境。当入口VOCs种类发生变化时，往往造成可燃物爆炸下限检测值发生偏差，造成进入燃烧装置VOCs浓度超标，极易在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式有机废气燃烧装置，其特征在于，包括炉膛（1），在炉膛（1）底部设置结构相同的第一燃烧器（2）和第二燃烧器（3），炉膛（1）内在第一燃烧器（2）、第二燃烧器（3）的出口处对应设置第一蓄热体（4）和第二蓄热体（5），第一蓄热体（4）和第二蓄热体（5）之间设置隔热墙（6），隔热墙（6）将第一蓄热体（4）和第二蓄热体（5）分隔，炉膛（5）在隔热墙的上方设置用于将第一蓄热体（4）和第二蓄热体（5）导通的燃烧腔（7），气体通过燃烧腔（7）在第一蓄热体（4）与第二蓄热体（5）之间流动；在第一燃烧器（2）和第二燃烧器（3）上均设置空气进口，在进行蓄热燃烧过程中，其中一个燃烧器的空气进口作为排气通道。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式有机废气燃烧装置，其特征在于，所述第一燃烧器（2）包括燃烧器主体（8），在燃烧器主体（8）的进口端设有助燃气通道（9），在助燃气通道（9）的外部同心设有一次空气通道（10）；在一次空气通道外部同心设有有机废气通道（11），位于内圈的通道出口低于位于外圈的通道出口；助燃气、一次空气和有机废气在有机废气通道（11）的出口端汇集流向与有机废气通道连通的预混室（12），在预混室（12）内混合；预混室（12）采用漏斗状结构，在预混室（12）的顶部设有与炉膛（1）连通的气流分布孔板（13），在气流分布孔板（13）上设有气孔（14），混合后的气体从气孔进入炉膛内。3.根据权利要求2所述的一种蓄热式有机废气燃烧装置，其特征在于，所述助燃气通道（9）、一次空气通道（10）、有机废气通道（11）的出口端均采用直径逐渐缩小的锥形结构。4.根据权利要求2所述的一种蓄热式有机废气燃烧装置，其特征在于，所述燃烧器主体（8）在有机废气通道（11）外部设置二次空气通道（15），二次空气通道（16）环绕在有机废气通道（11）和预混室（12）的外部，在预混室（12）上设置与二次空气通道（15）连通的二次空气喷口（16）。5.根据权利要求4所述的一种蓄热式有机废气燃烧装置，其特征在于，所述二次空气喷口（16）沿预混室（12）的中心周向均匀分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王啟明，孙明辉，张炳权，
申请(专利权)人：江苏航天惠利特环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：