一种电脑后壳专用低损耗旋转打磨装置及打磨方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了电脑制造技术领域的一种电脑后壳专用低损耗旋转打磨装置及打磨方法，包括主体框，所述主体框的表面开设有阶梯槽，阶梯槽的内壁滑动连接有打磨电机，打磨电机的输出端设置有转动柱，通过打磨电机带动转动柱进行顺时针转动进而带动打磨电机顺着阶梯槽下端的矩形轨道进行滑动，同时打磨电机的转动带动侧壁磨轮对于电脑后壳的边缘进行打磨，侧壁磨轮的转动带动顶部磨轮同步进行转动，顶部磨轮的转动对于电脑后壳的侧边顶部进行打磨操作，同时通过离心力的作用带动若干支撑轮竖直向上运动支撑电脑后壳的打磨下方位置，从而在打磨的过程中对于电脑后壳起到一个支撑的作用，保证打磨平面度增加一次打磨通过率，从而达到低损耗打磨的功能。达到低损耗打磨的功能。达到低损耗打磨的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑后壳专用低损耗旋转打磨装置及打磨方法


[0001]本专利技术涉及电脑制造
，具体为一种电脑后壳专用低损耗旋转打磨装置及打磨方法。

技术介绍

[0002]在现如今电子产品的发展过程中，手机和电脑的更新尤为快速，因此在进行制造的过程中，对于外观上的工艺要求也越来越高，像电脑在进行制造时，由于刚注塑完毕后的电脑后壳外壁较为粗糙，需要对电脑的后盖进行打磨操作，从而达到所需要的光滑度。
[0003]而目前在进行电脑后壳的打磨过程中，由于后盖为注塑件材料，在进行打磨的过程中打磨轮与后盖边缘表面接触导致出现轻微的形变情况，从而导致打磨面不平整，影响后期的产品质量，同时在打磨边缘时，需要进行调整打磨轮的运动姿态，过程中出现误差也会导致打磨面打磨不均匀的现象。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种电脑后壳专用低损耗旋转打磨装置及打磨方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种电脑后壳专用低损耗旋转打磨装置，通过打磨电机带动转动柱进行顺时针转动，转动柱的转动带动外啮齿轮进行逆时针转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑后壳专用低损耗旋转打磨装置，包括主体框(1)，所述主体框(1)的表面开设有阶梯槽(2)，其特征在于：阶梯槽(2)的内壁滑动连接有打磨电机(3)，打磨电机(3)的输出端设置有转动柱(4)，转动柱(4)的周向啮合有内啮齿轮(5)，转动柱(4)的周向转动连接有打磨电机(3)，打磨电机(3)与阶梯槽(2)的阶梯顶部滑动连接，且内啮齿轮(5)与打磨电机(3)的顶部转动相连，内啮齿轮(5)的周向内核有外啮齿轮(6)，外啮齿轮(6)的外侧圆周面上设置有转动齿牙(8)，转动齿牙(8)通过阶梯槽(2)内侧壁上设置的滑道齿牙(7)与阶梯槽(2)啮合，外啮齿轮(6)的底部与打磨电机(3)的顶部转动相连，转动柱(4)的顶部转动连接有侧壁磨轮(9)，侧壁磨轮(9)的顶部设置有顶部磨轮(10)，侧壁磨轮(9)的底部设置有离心机构，离心机构的底部转动连接有拉力杆(13)，拉力杆(13)远离离心机构的一端转动连接有受拉圆块(14)，受拉圆块(14)的周向转动连接有顶升架(15)，顶升架(15)远离受拉圆块(14)的一端转动连接有若干的支撑轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种电脑后壳专用低损耗旋转打磨装置，其特征在于：所述离心机构包括离心块(11)，离心块(11)的侧壁与侧壁磨轮(9)的表面滑动连接，离心块(11)的表面通过复位弹簧(12)与侧壁磨轮(9)的表面滑动连接，离心块(11)的表面转动连接有拉力杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种电脑后壳专用低损耗旋转打磨装置，其特征在于：所述内啮齿轮(5)的顶部设置有转动风扇(21)，转动风扇(21)的上方设置有开设有谁有圆周槽的固定气管(22)，固定气管(22)与打磨电机(3)的顶部固定连接，转动柱(4)在固定气管(22)圆周槽处设置有通气孔，转动柱(4)的内部设置有贯穿道(23)，贯穿道(23)同轴贯穿于侧壁磨轮(9)和顶部磨轮(10)的内部，转动柱(4)的上方位于顶部磨轮(10)的顶部设置有圆柱气块(24)，圆柱气块(24)的底部开设有若干圆周阵列的小孔，固定气管(22)的顶部位于侧壁磨轮(9)下方设置有固定柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨连军，吕从福，蒙平，
申请(专利权)人：浙江博秦精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：