一种洗衣机橡胶门封生产用的密炼装置制造方法及图纸

技术编号:33531910 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 02:04
本发明专利技术提供了一种洗衣机橡胶门封生产用的密炼装置,其特征在于,包括密炼单元;输送单元,所述输送单元设于所述密炼单元的进料端;分离单元,所述分离单元设于所述密炼单元的出料端;橡胶原料在输送单元内部经聚中处理后形成双层折叠状,随后经过密炼单元处依次进行上下压合、左右波浪式压合、前后压合后,内部形成均匀的分布状态,并在分离单元处导出。通过原料被送入测压组件处后,被往复运动的两组压中机构压合,形成波浪状,随后波浪状的橡胶原料被主辊组件压合成型,确保两侧分布不均匀的橡胶集中到中央进行成型处理,密炼均匀。密炼均匀。密炼均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机橡胶门封生产用的密炼装置


[0001]本专利技术涉及橡胶密炼
,尤其涉及一种洗衣机橡胶门封生产用的密炼装置。

技术介绍

[0002]洗衣机的密封圈通常采用橡胶材料制成,在密封圈的橡胶进行加工过程中,通常需要将橡胶进行密炼,然后再将密炼后的橡胶依次经过冷却并挤压成型形成密封圈,其中,密炼主要是将橡胶材料内的橡胶分子进行充分均匀分布,防止制造出的密封圈内部应力分布不稳定。
[0003]中国专利CN 113492433 B公开了一种具有半自动清洁功能的橡胶加工辊压机。所述主机架的内部转动设置有清洁辊组件,清洁辊组件的内部设置有辅助转辊,通过辅助转辊来将加工的橡胶进行辅助出料,通过清洁辊组件上的驱动缸驱动,将弧形夹块上的清洁挂杆与清洁辊组件的表面相贴合,清洁挂杆进行清洁,加工结束后,驱动缸收缩,转动件转动翘起,清洁挂杆脱离其表面,解决了其橡胶加工切割后的转辊上容易残存橡胶件,进而造成后续橡胶加工中留存的橡胶废料会进行混合,影响整体橡胶产品的成型的问题。
[0004]但是该技术方案中,橡胶在密炼过程中存在被压合的两端分布不均匀的现象,导致后续的橡胶制品内部应力分布不均匀,影响产品的使用寿命,此外,该方案为了使得压合后边缘的橡胶能够进行聚中,需要人为的对压合的橡胶进行反复翻转,工作效率低,不能够形成自动循环的密炼工作。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种洗衣机橡胶门封生产用的密炼装置,通过在密炼组件中间设置测压组件,使得密炼过程中压合后的两端面能够在测压组件处形成波浪状,随后在经过主辊组件纵向将波浪状的物料进行压合,防止物料在密炼过程中分布不均匀,通过在输送单元内部设置存储区与成型机构,确保物料在进入密炼单元时能够持续供给,且有效的防止物料在输送单元内发生堵塞。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种洗衣机橡胶门封生产用的密炼装置,其特征在于,包括:密炼单元;输送单元,所述输送单元设于所述密炼单元的进料端;分离单元,所述分离单元设于所述密炼单元的出料端;橡胶原料在输送单元内部经聚中处理后形成双层折叠状,随后经过密炼单元处依次进行上下压合、左右波浪式压合、前后压合后,内部形成均匀的分布状态,并在分离单元处导出。
[0007]作为改进,所述密炼单元包括:测压组件;
主辊组件,所述主辊组件位于所述测压组件下部;从辊组件,所述从辊组件位于所述测压组件上部。
[0008]作为改进,所述测压组件包括:挡板,所述挡板设置有两组,且呈并排设置;压中机构,所述压中机构滑动设于两组所述挡板中间;连杆,所述连杆连接在所述压中机构上部;回转辊,所述回转辊转动设于机体内部;所述连杆呈“L”状,且连杆的底部设有与回转辊相配合的推块。
[0009]作为改进,所述压中机构呈相对方向设有两组,且两组相对面设有呈错位布置的齿;所述压中机构呈“T”形状;所述回转辊外侧设有往复轨道,所述往复轨道并排设有两组,且轨道旋转方向相反。
[0010]作为改进,所述从辊组件包括:第三辊子;第四辊子,所述第四辊子位于所述第三辊子下部,且两者之间设有间隙;所述主辊组件包括:第一辊子;第二辊子,所述第二辊子设于所述第一辊子后部;所述第三辊子与第四辊子沿着竖直方向并列布置;所述第一辊子与第二辊子沿着水平方向并列布置。
[0011]作为改进,所述输送单元包括:传送管道,所述传送管道呈弧形状;成型机构,所述成型机构设于所述传送管道的出料端;所述传送管道内部设有输送区以及位于输送区尾部用于缓存橡胶原料的存储区;所述存储区呈倒立设置且开口朝下,其开口处转动连接有用于转移橡胶原料的第一转移机构;所述存储区与输送区的衔接处转动连接有第二转移机构。
[0012]作为改进,所述成型机构内部设有用于将橡胶原料进行集中叠加的导向槽,所述成型机构设为梯形状;所述成型机构的出料口与从辊组件位于同一水平面上。
[0013]作为改进,所述分离单元包括:卸料板,所述卸料板设为两段式,左段呈倾斜状,右端呈水平状;调节机构,所述调节机构设于所述卸料板上端;输送板,所述输送板设于所述卸料板上部。
[0014]作为改进,所述调节机构包括:导轨,所述导轨设于所述卸料板内部;夹料块,用于控制输送板开闭状态的所述夹料块滑动设于所述导轨内部;所述夹料块侧部转动连接有与输送板连接的拉杆。
[0015]作为改进,所述所述输送板通过锁紧轴分为两段,且左段在工作时与第一辊子接触;所述输送板呈弧状,其上端连接有用于将主辊组件落下的橡胶原料进行集中送入输送单元内的聚集板。
[0016]本专利技术的有益效果在于:1、本专利技术通过原料被送入测压组件处后,被往复运动的两组压中机构压合,形成波浪状,随后波浪状的橡胶原料被主辊组件压合成型,确保两侧分布不均匀的橡胶集中到中央进行成型处理,密炼均匀。
[0017]2、本专利技术通过将第一啮合机构与第二啮合机构设置成不同的直径,来控制主辊组件与从辊组件的转速比,实现了仅采用驱动单元带动整个设备运转,结构简单3、本专利技术通过存储区开口朝下进行布置,可确保预存物料的底部通过第二转移机构优先进入输送区处,并通过第一转移机构向上推动,使得输送物料过程能够有序的进行,防止过多的物料在输送区处发生堵塞。
[0018]4、本专利技术通过存储区开口朝下进行布置,可确保预存物料的底部通过第二转移机构优先进入输送区处,并通过第一转移机构向上推动,使得输送物料过程能够有序的进行,防止过多的物料在输送区处发生堵塞。
[0019]5、本专利技术通过物料在导料槽移动时,导料槽将原先扁平状的物料向中间聚拢,使得两侧分布不均匀的物料进行初步叠合,进一步促进测压组件对物料压合的均匀化效果。
[0020]6、本专利技术通过推动夹紧块沿着导轨向下移动,夹紧块通过拉杆带动输送板绕着锁紧轴转动,使得输送板左段脱离第一辊子,此时,经过第一辊子后的物料沿着输送板滚出至卸料板处进行卸料,卸料方便。
[0021]7、本专利技术通过在输送板上设置成“八”子状的聚集板,确保物料进入输送单元之前能够与在第二辊子的推力下想中间靠拢,通过也确保物料在进入输送单元内部时能够持续供给。
[0022]综上所述,本专利技术具有密炼过程物料内部分布均匀、能够循环对物料进行供料、工作效率高且物料输送过程中能够避免堵塞等优点。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体靠右结构示意图;图2为本专利技术整体靠左结构结构示意图;图3为本专利技术密炼单元结构示意图;图4为本专利技术密炼单元剖视图;图5为本专利技术橡胶密炼成型示意图;图6为本专利技术密炼单元与输送单元的连接关系示意图;图7为本专利技术输送单元内部结构图;图8为本专利技术分离单元结构示意图;图9为本专利技术密炼单元工作示意图;图10为本专利技术输送单元工作示意图;图11为本专利技术输送单元与从辊组件的配合关系图;
图12为本专利技术成型机构的结构示意图。
[0024]图中;1、密炼单元;2、输送单元;3、驱动单元;4、分离单元;11、侧压组件;12、主辊组件;1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机橡胶门封生产用的密炼装置,其特征在于,包括:密炼单元(1);输送单元(2),所述输送单元(2)设于所述密炼单元(1)的进料端;分离单元(4),所述分离单元(4)设于所述密炼单元的出料端;橡胶原料在输送单元(2)内部经聚中处理后形成双层折叠状,随后经过密炼单元(1)处依次进行上下压合、左右波浪式压合、前后压合后,内部形成均匀的分布状态,并在分离单元(4)处导出。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机橡胶门封生产用的密炼装置,其特征在于,所述密炼单元(1)包括:测压组件(11);主辊组件(12),所述主辊组件(12)位于所述测压组件(11)下部;从辊组件(13),所述从辊组件(13)位于所述测压组件(11)上部。3.根据权利要求2所述的一种洗衣机橡胶门封生产用的密炼装置,其特征在于,所述测压组件(11)包括:挡板(111),所述挡板(111)设置有两组,且呈并排设置;压中机构(112),所述压中机构(112)滑动设于两组所述挡板(111)中间;连杆(113),所述连杆(113)连接在所述压中机构(112)上部;回转辊(115),所述回转辊(115)转动设于机体内部;所述连杆呈“L”状,且连杆(113)的底部设有与回转辊(115)相配合的推块(114)。4.根据权利要求3所述的一种洗衣机橡胶门封生产用的密炼装置,其特征在于,所述压中机构(112)呈相对方向设有两组,且两组相对面设有呈错位布置的齿;所述压中机构(112)呈“T”形状;所述回转辊(115)外侧设有往复轨道(1151),所述往复轨道(1151)并排设有两组,且轨道旋转方向相反。5.根据权利要求2所述的一种洗衣机橡胶门封生产用的密炼装置,其特征在于,所述从辊组件(13)包括:第三辊子(131);第四辊子(132),所述第四辊子(132)位于所述第三辊子(131)下部,且两者之间设有间隙;所述主辊组件(12)包括:第一辊子(121);第二辊子(122),所述第二辊子(122)设于所述第一辊子(121)后部;所述第三辊子(131)与第四辊子(132)沿着竖直方向并列布置;所述第一辊子(121)与第二辊子...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文智
申请(专利权)人:长兴鼎鑫橡塑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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