用于加工多孔挤压模具的石墨电极的制备方法技术

本发明专利技术一种用于加工多孔挤压模具的石墨电极的制备方法，其包括以下步骤：（a）将石墨原料加工成电极支座，电极支座的尺寸大于多孔挤压模具上模孔分布区域的尺寸；（b）在电极支座表面上加工出与模孔的分布位置相匹配的多个凹口；（c）选用适当尺寸的石墨原料作为石墨柱，将石墨柱分别嵌入各凹口中，并用导电胶粘剂将石墨柱粘接固定在其中；（d）在石墨柱上加工出二级电极；（e）在石墨柱上部加工出一级电极；（f）在一级电极的顶部表面上加工出与工作带相匹配的高低点。本发明专利技术的石墨电极制备方法具有节省原料、降低成本及提高制备效率的优点。降低成本及提高制备效率的优点。降低成本及提高制备效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于加工多孔挤压模具的石墨电极的制备方法


[0001]本专利技术涉及挤压模具的加工制造领域，尤其涉及一种用于加工多孔挤压模具的石墨电极的制备方法。

技术介绍

[0002]在挤压模具加工中，精密放电是必不可少的一个工艺，也是非常重要的一个工艺。如所公知的，放电必须要用到电极，电极一般有两种材料：铜和石墨。其中，铜作为电极材料在模具工厂的电火花加工中被广泛使用，但铜材料是不可再生资源，价格趋势也越来越贵；同时针对多孔挤压模具的加工制作，若使用铜电极，则需要制作特定治具并制作多个铜电极，耗时较长，效率较低。另一方面，石墨材料较铜的密度要小，相同体积的铜电极是石墨电极重量的5倍，而体积较大的电极会使得电极过重，则会导致装夹不便、加工中易产生偏摆位移等问题，为了减轻电火花加工机床主轴的载荷，一般在大型模具加工中需要使用石墨电极。
[0003]石墨电极的制作方法通常是从一整块立方体石墨原材料中切割加工出所需的底板及电极形状，不仅造成了原料的浪费，同时所需加工时间长、制作效率较低。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本专利技术所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工多孔挤压模具的石墨电极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（a）使用切割机器将石墨原料加工成电极支座（1），所述电极支座的尺寸大于多孔挤压模具（10）上模孔（11）分布区域的尺寸；（b）使用雕铣机在电极支座（1）表面上加工出与多孔挤压模具（10）上各模孔（11）的分布位置相匹配的多个凹口（2），各凹口（2）的尺寸大于所述模孔（11）的尺寸；（c）选用与所述模孔（11）尺寸相匹配的石墨原料作为石墨柱（3），将多个所述石墨柱（3）分别嵌入各凹口（2）中，并使用导电胶粘剂将石墨柱（3）分别粘接固定在各凹口（2）中；（d）使用雕铣机在石墨柱（3）上加工出二级电极（32），该二级电极（32）的截面形状与所述模孔（11）的形状几何相似；（e）使用雕铣机在石墨柱（3）上部加工出一级电极（31），该一级...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚取成，李美玉，易鹏，李剑，
申请(专利权)人：广东兴发铝业江西有限公司，
类型：发明
国别省市：