【技术实现步骤摘要】
本技术属于炉眼封堵锁紧，具体地涉及一种炉眼机械锁紧结构。
技术介绍
1、对于流出铝液的炉眼，炉眼外具有输送铝液的u形通道，在该炉眼不需要流出铝液时需要通过一封堵杆对其进行封堵，且现有靠近炉眼外的一段通道为与铝液流出方向相同的一段直线型通道，且该段直线型通道通常不会太短。
2、现有对该炉眼进行封堵的装置一般为：在该炉眼外的直线段通道的第一个转折处，设置一个旋拧装置，并连接一个用于封堵炉眼的杆。但由于该直线段通道太长，所需要的堵杆也较长，太占用空间，且由于堵杆太长，实际封堵效果也不是太好。
技术实现思路
1、本技术提供一种炉眼机械锁紧结构，通过设置在炉眼处所在墙体上的卡位件和锁紧件对封堵杆进行锁紧定位，实现对炉眼的封堵和打开。
2、本技术所采用的技术手段如下所述：
3、一种炉眼机械锁紧结构，固定设置于一墙体上，墙体的底部具有一炉眼，包括：
4、封堵杆，该封堵杆上具有一定位杆；
5、卡位件，该卡位件位于该封堵杆的顶部，该卡位件包括设置于墙体上的转轴及设置在该转轴上第一卡位部和第二卡位部，该第一卡位部与定位杆卡合连接；
6、锁紧件，设置于该卡位件侧边的墙体上，该锁紧件具有与第二卡位部可拆卸连接的锁紧部。
7、作为优选，该卡位件还具有固定设置在墙体上的转套，该转轴转动设置于该转套内，以及，
8、该第一卡位部包括垂直设置于转轴上第一卡位杆，该第一卡位杆的远离转轴的端部的两侧设置有u形扣，该u形扣的开
9、该第二卡位部为一位于第一卡位部侧边的垂直设置于转轴上的第二卡位杆。
10、作为优选，该锁紧件包括固定设置在墙体上的对向的固定板，该固定板之间具有转动设置的活动轴，以及，该活动轴的中部具有一螺孔，具有一螺杆穿过该螺孔与墙体螺纹连接，在该螺杆的远离墙体的一端具有一转盘，在该转盘和固定板之间的螺杆外围螺纹连接一连接块，该连接块的靠近第二卡位部的一侧设置有该锁紧部，该锁紧部呈u形，该u形锁紧部的开口朝向该第二卡位部。
11、作为优选，该定位杆为一垂直于卡位件转动方向的横杆。
12、与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
13、本方案改变了以往通过长堵杆对炉眼进行封堵的技术方案，通过直接在炉眼处的墙体上设置卡位件和锁紧件对封堵杆进行锁紧定位，完成对炉眼的封堵和打开，一方面，该机械锁紧结构设置在炉眼处的墙体上，无需占用额外的空间，且大大降低了堵杆的长度，节省空间和材料的同时也便于装卸该堵杆；另一方面，大大减小堵杆长度后，便于在炉眼处直接操作和观察该机械锁紧装置的封堵，更能提高封堵的效果。
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1.一种炉眼机械锁紧结构，固定设置于一墙体(4)上，墙体(4)的底部具有一炉眼(5)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种炉眼机械锁紧结构，其特征在于，该卡位件(2)还具有固定设置在墙体(4)上的转套(21)，该转轴(22)转动设置于该转套(21)内，以及，
3.根据权利要求1所述的一种炉眼机械锁紧结构，其特征在于，该锁紧件(3)包括固定设置在墙体(4)上的对向的固定板(31)，该固定板(31)之间具有转动设置的活动轴(32)，以及，该活动轴(32)的中部具有一螺孔，具有一螺杆(33)穿过该螺孔与墙体(4)螺纹连接，在该螺杆(33)的远离墙体(4)的一端具有一转盘(34)，在该转盘(34)和固定板(31)之间的螺杆(33)外围螺纹连接一连接块(35)，该连接块(35)的靠近第二卡位部(24)的一侧设置有该锁紧部(36)，该锁紧部(36)呈U形，该U形锁紧部(36)的开口朝向该第二卡位部(24)。
4.根据权利要求1所述的一种炉眼机械锁紧结构，其特征在于，该定位杆(11)为一垂直于卡位件(2)转动方向的横杆。
【技术特征摘要】
1.一种炉眼机械锁紧结构，固定设置于一墙体(4)上，墙体(4)的底部具有一炉眼(5)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种炉眼机械锁紧结构，其特征在于，该卡位件(2)还具有固定设置在墙体(4)上的转套(21)，该转轴(22)转动设置于该转套(21)内，以及，
3.根据权利要求1所述的一种炉眼机械锁紧结构，其特征在于，该锁紧件(3)包括固定设置在墙体(4)上的对向的固定板(31)，该固定板(31)之间具有转动设置的活动轴(32)，以及，该活动轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，黄洪周，付成兴，何名骏，刘全喜，陈建军，易红庚，罗小东，
申请(专利权)人：广东兴发铝业江西有限公司，
类型：新型
国别省市：
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