一种金属线带材表面污渍清洗及干燥的系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种金属线带材表面污渍清洗及暖空气干燥的系统及方法，包括干燥仓、冲洗仓、清洗液过滤与残渣收集装置、供水管路、水液收集循环箱、可调水射流增压泵、线带材、水压检测装置、倾角可调喷嘴、气墙生成装置、气压及温度检测装置、空气加热装置、空气增压装置以及空气过滤器；首先，结合已知公式，根据喷嘴口处水射流流量、压力和黏附物临界冲洗压力来确定最大入射角；然后，根据水射流的入射角和黏附物的临界压力来确定高压水射流的有效清洗宽度和长度；最后，启动冲洗和干燥系统，实现金属线带材表面污渍的清洗与干燥，本发明专利技术可实现同一套设备兼顾圆形、矩形、等各种异形截面线带材的清洗和干燥需求，结构简单、能耗低、效率高等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属线带材表面污渍清洗及干燥的系统及方法


[0001]本专利技术属于高压水射流清洗与暖空气干燥领域，具体涉及一种金属线带材表面污渍清洗及暖空气干燥的系统及方法。

技术介绍

[0002]线带材在经过热轧、拉丝、水冷、卷曲、切头切尾以及防锈处理以后，其表面会因润滑油而出现一层薄薄的油膜，且在运输过程中难免会粘连一些细小的砂石或其它的固体小颗粒黏附物，假若不对这些油污和黏附物进行清除，在后续塑性加工过程中就会损坏高精密模具和线带材表面，最终影响产品质量。同时，清除油污和黏附物可以避免对后续热处理工序产生影响，因此，清除线带材表面的油污和固体小颗粒等黏附物是获取高质量产品必不可少的一道工序。
[0003]目前，线带材表面污渍清洗方法多采用线带材按照特定速度沿轴向移动+高压水射流垂直清洗的方式，即线带材的一端连接收集打捆装置，随着收集打捆装置旋转，线带材在冲洗仓中以相对稳定的速度轴向运动，实现线带材表面的油污和黏附物的冲洗。但该方式仍存在诸多不足：1)由于不同的黏附物对线带材的粘附力不同，所需要的临界冲洗压力也不同，相关文献可知，油垢的临界冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属线带材表面污渍清洗及干燥的系统及方法，其特征在于：包括干燥仓(100)、冲洗仓(200)、清洗液过滤与残渣收集装置(300)、供水管路(4)、水液收集循环箱(5)、可调水射流增压泵(6)、线带材(7)、水压检测装置(8)、倾角可调喷嘴(900)、气墙生成装置(10)、气压及温度检测装置(11)、空气加热装置(12)、空气增压装置(13)以及空气过滤器(14)；所述干燥仓(100)与所述冲洗仓(200)通过法兰盘联接，可根据实际生产是否需要干燥来安装；所述干燥仓(100)包括干燥仓出料口(101)、橡胶防飞溅罩(102)、干燥仓进料口(103)以及干燥仓法兰盘(104)；所述干燥仓法兰盘(104)与所述干燥仓(100)通过螺钉联接；所述冲洗仓(200)包括冲洗仓出料口(201)、冲洗仓法兰盘(202)、清洗液流出口(203)、冲洗仓进料口挡板(204)以及清洗液挡板(205)；所述冲洗仓法兰盘(202)与所述冲洗仓(200)通过螺钉联接；所述供水管路(4)必须能承受一定压力，因为不同的黏附物的临界冲洗压力不同；所述气墙生成装置(10)由均布在所述干燥仓法兰盘(104)与所述冲洗仓法兰盘(202)连接处上半圆周的多个扁状空气喷嘴组成；所述清洗液过滤与残渣收集装置(300)包括残渣收集与清理装置(301)和水液过滤器(302)；所述倾角可调喷嘴(900)与所述冲洗仓(200)通过螺钉联接，所述倾角可调喷嘴(900)包括基座(901)，角度刻度盘(902)以及喷嘴口(903)；经所述清洗液过滤与残渣收集装置(300)处理后的清洗液进入水液收集循环箱(5)，实现清洗液的循环使用；通过调节可调水射流增压泵(6)来调节冲洗压力，水压检测装置(8)可保证冲洗压力稳定在预期值。2.根据权利要求1所述的一种金属线带材表面污渍冲洗及干燥的系统及方法，其特征在于：所述角度刻度盘(902)上有标识所述喷嘴口(903)入射角的刻度，0刻度线与坐标系Oxy的y轴重合，当所述喷嘴口(903)的指针在坐标系Oxy的第一象限时角度为正，当所述喷嘴口(903)的指针在坐标系Oxy的第二象限时角度为负；所述倾角可调喷嘴(900)处设有橡胶防飞溅罩(102)以防止清洗液飞溅到冲洗仓外，所述倾角可调喷嘴(900)呈十字形均布在冲洗仓的四周，其中清洗仓同一径向截面上相对布置的两个倾角可调喷嘴(900)在冲洗仓轴线方向共面，x方向相邻布置的两个倾角可调喷嘴(900)在x轴方向间隔一定距离；所述倾角可调喷嘴的基座(901)配有螺孔，与所述冲洗仓(200)联接；供水或供气管端(未画出)设有外螺纹，与所述喷嘴口(903)联接，所述喷嘴口(903)的端口有内螺纹与之相匹配。3.根据权利要求1所述的一种金属线带材表面污渍冲洗及干燥的系统及方法，其特征在于：所述冲洗仓(200)下方靠近线带材进料口处设有清洗液挡板(205)，防止清洗液回流，清洗液经清洗液流出口(203)流入清洗液过滤与残渣收集装置(300)；所述冲洗仓进料口挡板(204)可通过线带材截面尺寸和形状调节开口尺寸，保证冲洗仓的密封性；所述清洗液流出口(203)通过供水管路与所述清洗液过滤与残渣收集装置(300)联接；所述清洗液过滤与残渣收集装置(300)在y轴负方向有通孔，且通孔比通向所述水液收集循环箱(5)的供水管路略低20～30mm，以便过滤掉的清洗液残渣的收集和清理，通孔处有外螺纹，与相应的有内螺纹的盖子通过螺纹联接，拧开盖子清洗液的残渣会自动掉落。4.根据权利要求1所述的一种金属线带材表面污渍冲洗及干燥的系统及方法，其特征在于：所述倾角可调喷嘴(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹中生，孙先勇，马自勇，孙靖，杨超，
申请(专利权)人：海安太原科大高端装备及轨道交通技术研发中心，
类型：发明
国别省市：