一种基于电容式传感的自动夹持器制造技术

技术编号:33529406 阅读:9 留言:0更新日期:2022-05-19 01:57
本发明专利技术涉及钢铁加工技术领域,且公开了一种基于电容式传感的自动夹持器,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有侧板,外壳的内部活动连接有齿轮,齿轮的内部固定连接有固定轴,固定轴的外部固定连接有电磁铁,齿轮的外部固定连接有棘轮,固定轴的外部活动连接有卡杆,齿轮的外部啮合连接有齿杆,齿杆的外部固定连接有夹板,外壳的外部固定连接有移动槽,移动槽的内部活动连接有滑块,滑块的外部活动连接有连杆组件;本装置能在截取施工需要的钢筋长度后,及时的收缩恢复初始状态,这样就可以在避免长期不用的情况下,钢筋没有及时收回,导致受损的问题,并且具有操作简单、方便收回的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电容式传感的自动夹持器


[0001]本专利技术涉及钢铁加工
,具体为一种基于电容式传感的自动夹持器。

技术介绍

[0002]随着国家经济水平的提高,城市不断扩大发展,城市建设工作越来越多,也越来越复杂,不断发展的城市,其中楼房的建造、商品的制作等对于钢铁等重金属需求量也越来越大,钢铁在楼房的建造中必不可少,但是钢铁在运输的过程中只是做了简单的处理,无法达到建筑使用的标准。
[0003]钢铁需要进一步的加工后才能在楼房的建造中使用,由于钢铁的质量太大,操作复杂,一般情况下在加工的过程中会使用人力操作,但是使用人力会有一定的风险性,并且人力无法做到固定住钢铁,所以在截断取用的阶段使用人力会给施工造成时间和成本的浪费,为了能够节约时间和成本,则需要一种能够操作简单、容易固定、方便截断的装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种于电容式传感的自动夹持器,具备操作简单、容易固定、方便截断优点,解决了由于钢铁的质量太大,操作复杂,一般情况下在加工的过程中会使用人力操作,但是使用人力会有一定的风险性,并且人力无法做到固定住钢铁,所以在截断取用的阶段使用人力会给施工造成时间和成本的浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述操作简单、容易固定、方便截断的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于电容式传感的自动夹持器,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有侧板,外壳的内部活动连接有齿轮,齿轮的内部固定连接有固定轴,固定轴的外部固定连接有电磁铁,齿轮的外部固定连接有棘轮,固定轴的外部活动连接有卡杆,齿轮的外部啮合连接有齿杆,齿杆的外部固定连接有夹板,外壳的外部固定连接有移动槽,移动槽的内部活动连接有滑块,滑块的外部活动连接有连杆组件,滑块的外部固定连接有弹簧一,齿杆的外部固定连接有推板,侧板的外部活动连接有压块,压块的底部固定连接有电介质板,电介质板的外部活动连接有弹簧二,侧板的外部固定连接有正极板,侧板的外部固定连接有负极板。
[0008]优选的,所述齿轮不少于四个且均匀分布于外壳的内部,卡杆的外部固定连接有弹簧三,弹簧三远离卡杆的一端固定连接有固定轴的外部,卡杆的内部固定连接有铁块,卡杆采用高强度非金属材料。
[0009]优选的,所述齿杆的外部设置有齿牙,该齿牙与齿轮的外部相啮合,齿杆的规格与齿轮的规格相匹配,齿杆的底部设置有滑动槽,外壳的内部固定连接有滑动板,滑动槽与滑动板的位置与规格相匹配。
[0010]优选的,所述夹板有两个且以外壳的中心线对称分布,夹板采用高强度非金属材料。
[0011]优选的,所述移动槽的内部固定连接有限位板,限位板的规格与滑块、连杆组件的规格相匹配,连杆组件主要由连杆一、连杆二组成,连杆组件分为第一连杆组件、第二连杆组件,连杆一的一端与连杆二的一端均活动连接在滑块的外部,连杆一远离滑块的一端活动连接在侧板的外部,连杆二远离滑块的一端活动连接在夹板的外部。
[0012]优选的,所述压块与推板均采用绝缘材料,电介质板的规格与正极板、负极板相匹配。
[0013]优选的,所述电磁铁与外部电源电连接,外部电源、电介质板、驱动电源均与控制中枢电连接,驱动电源与齿轮电连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本专利技术提供了一种基于电容式传感的自动夹持器,具备以下有益效果:
[0016]1、该基于电容式传感的自动夹持器,通过齿轮、固定轴、棘轮、卡杆、齿杆、夹板之间的相互作用下,可以使得本装置能够在钢铁放入指定位置后夹板能够自动移动并夹紧,施工人员只需按工程要求截取需要的长短即可,这样就可以避免在人工操作过程中引起的安全事故,并且具有使容易固定、方便截断的功能,这样也就增加了施工人员的安全性,更极大的提高了生产效率。
[0017]2、该基于电容式传感的自动夹持器,通过夹板、移动槽、滑块、连杆、弹簧一、推板、压块、电介质板、弹簧二、正极板、负极板之间的相互作用下,可以使得本装置能在截取施工需要的钢筋长度后,及时的收缩恢复初始状态,这样就可以在避免长期不用的情况下,钢筋没有及时收回,导致受损的问题,并且具有操作简单,方便收回的功能,这样就可以使得本装置的实用性被更好的诠释出来。
附图说明
[0018]图1为本专利技术内部结构示意图;
[0019]图2为本专利技术A处结构示意图;
[0020]图3为本专利技术B处结构示意图;
[0021]图4为本专利技术C处结构示意图。
[0022]图中:1、外壳;2、侧板;3、齿轮;4、固定轴;5、电磁铁;6、棘轮;7、卡杆;8、齿杆;9、夹板;10、移动槽;11、滑块;12、连杆组件;13、弹簧一;14、推板;15、压块;16、电介质板;17、弹簧二;18、正极板;19、负极板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,一种基于电容式传感的自动夹持器,包括外壳1,外壳1的内部固定连接有侧板2,外壳1的内部活动连接有齿轮3,齿轮3的内部固定连接有固定轴4,固定轴4的外部固定连接有电磁铁5,齿轮3的外部固定连接有棘轮6,固定轴4的外部活动连接有卡杆
7,齿轮3不少于四个且均匀分布于外壳1的内部,卡杆7的外部固定连接有弹簧三,弹簧三远离卡杆7的一端固定连接有固定轴4的外部,卡杆7的内部固定连接有铁块,卡杆7采用高强度非金属材料,齿轮3的外部啮合连接有齿杆8,齿杆8的外部设置有齿牙,该齿牙与齿轮3的外部相啮合,齿杆8的规格与齿轮3的规格相匹配,齿杆8的底部设置有滑动槽,外壳1的内部固定连接有滑动板,滑动槽与滑动板的位置与规格相匹配,齿杆8的外部固定连接有夹板9,夹板9有两个且以外壳1的中心线对称分布,夹板9采用高强度非金属材料,通过齿轮3、固定轴4、棘轮6、卡杆7、齿杆8、夹板9之间的相互作用下,可以使得本装置能够在钢铁放入指定位置后夹板9能够自动移动并夹紧,施工人员只需按工程要求截取需要的长短即可,这样就可以避免在人工操作过程中引起的安全事故,并且具有使容易固定、方便截断的功能,这样也就增加了施工人员的安全性,更极大的提高了生产效率。
[0025]外壳1的外部固定连接有移动槽10,移动槽10的内部活动连接有滑块11,滑块11的外部活动连接有连杆组件12,移动槽10的内部固定连接有限位板,限位板的规格与滑块11、连杆组件12的规格相匹配,连杆组件12主要由连杆一、连杆二组成,连杆组件12分为第一连杆组件、第二连杆组件,连杆一的一端与连杆二的一端均活动连接在滑块11的外部,连杆一远离滑块11的一端活动连接在侧板2的外部,连杆二远离滑块11的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电容式传感的自动夹持器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定连接有侧板(2),外壳(1)的内部活动连接有齿轮(3),齿轮(3)的内部固定连接有固定轴(4),固定轴(4)的外部固定连接有电磁铁(5),齿轮(3)的外部固定连接有棘轮(6),固定轴(4)的外部活动连接有卡杆(7),齿轮(3)的外部啮合连接有齿杆(8),齿杆(8)的外部固定连接有夹板(9),外壳(1)的外部固定连接有移动槽(10),移动槽(10)的内部活动连接有滑块(11),滑块(11)的外部活动连接有连杆组件(12),滑块(11)的外部固定连接有弹簧一(13),齿杆(8)的外部固定连接有推板(14),侧板(2)的外部活动连接有压块(15),压块(15)的底部固定连接有电介质板(16),电介质板(16)的外部活动连接有弹簧二(17),侧板(2)的外部固定连接有正极板(18),侧板(2)的外部固定连接有负极板(19)。2.根据权利要求1所述的一种基于电容式传感的自动夹持器,其特征在于:所述齿轮(3)不少于四个且均匀分布于外壳(1)的内部,卡杆(7)的外部固定连接有弹簧三,弹簧三远离卡杆(7)的一端固定连接有固定轴(4)的外部,卡杆(7)的内部固定连接有铁块,卡杆(7)采用高强度非金属材料。3.根据权利要求1所述的一种基于电容式传感的自动夹持器,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王龙
申请(专利权)人:江苏康宇电力设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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