【技术实现步骤摘要】
一种网格构件、曲面构件多枪协同增材和熔敷的方法
[0001]本专利技术涉及增材制造
,尤其是一种网格构件、曲面构件多枪协同增材和熔敷的方法。
技术介绍
[0002]金属增材制造技术是利用激光、电弧及电子束等热源,融合了计算机辅助设计和材料加工与成形技术,以数字模型文件为基础,利用软件与数控系统将各种材料通过烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积,最终制造成完整实体零件的技术。
[0003]目前,传统增材装置大多都是采用控制单支增材枪进行作业,单增材枪走全程路径耗时久,增材效率低,难以满足大构件的增材生产,且由于单增材枪的单热源性质,热输入量不均匀,易出现产生增材构件的成型尺寸精度低、残余应力与变形较大的问题,进而影响到增材质量。此外,目前的多枪装置仅是利用夹持装置夹持多支增材枪,但其存在以下问题:一、多支增材枪姿态固定,适用范围有限,可调节能力低;二、增材枪体位置固定,不支持空间曲面结构件的增材;三、增材路径变化时需人工调节增材枪位姿;四、增材枪类型单一,适用增材方法受限。
[0004]例如,专利CN1 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网格构件、曲面构件多枪协同增材和熔敷的方法,其特征是:使用方法包括以下步骤:步骤一:增材枪数量计算以及多增材枪的集成安装;首先,根据网格构件、曲面构件结构特征以及效率要求,确定增材枪的数量m,然后,将增材枪安装至外部运动系统对应的连结法兰上,完成多增材枪与增材控制系统、外部运动系统的集成连结;步骤二:确定各增材枪初始位姿信息,主要包括增材枪的初始间距ΔL0、初始高度H0和焊枪姿态;步骤三:增材枪偏移量和层数计算以及路径规划;首先,需要确定每把增材枪偏移量X和层数S,增材枪偏移量X由最佳工艺下的焊道宽度B决定,所述的偏移量X一般为(1/2~2/3)*B,层数S由最佳工艺下的焊道高度h和构件结构本身决定;其次,确定各层内每把增材枪所需增材或熔敷的焊道数量n;最后,按照网格构件的结构特征,规划各层的各增材枪的平行增材或熔敷位置路径,路径上增材枪的姿态保持与增材沉积层或熔敷层表面垂直;步骤四:工艺适配,将预研的最佳工艺参数适配至各层的路径程序中,获得最终的增材工艺和路径规划执行程序;步骤五:首先,按照步骤二中的设定的各增材枪初始间距、高度和姿态数据,通过外部运动机构调整好增材枪初始间距、高度和姿态,然后,按照步骤四的工艺和路径规划程序进行增材或熔敷制造,增材枪根据路径需要实时调节间距、高度和姿态,直至完成。2.根据权利要求1所述的一种网格构件、曲面构件多枪协同增材和熔敷的方法,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:周春东,周明,王剑春,丁峰,何乐,
申请(专利权)人:江苏靖宁智能制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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