一种用于提高铝塑膜冲深后R角铝箔残留量的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种用于提高铝塑膜冲深后R角铝箔残留量的处理方法，包括以下步骤：1)在铸锭温度为440～525℃，经过轧制，保证出口的温度达到500～560℃的条件下，制备得到铝箔；2)将尼龙薄膜与铝箔复合，得到铝塑膜。本发明专利技术通过限定铝箔的铸锭温度和出口温度，当铝箔在此条件下进行轧制，会控制铝箔晶粒度的大小，当出口温度增加时，在相同的挤压速度下，铝箔再结晶的速度增加，铝箔的铝箔晶粒度会变大，铝箔晶粒度级别越高，铝箔表面晶粒度细小，铝塑膜在冲深发生塑性形变时，拉伸力被分散到更多的晶粒内进行，且晶界会阻止裂纹的扩展，从而使铝箔的力学性能提高，抗拉伸能力变强，进而在铝塑膜使用时提升了R角铝箔残留量。而在铝塑膜使用时提升了R角铝箔残留量。而在铝塑膜使用时提升了R角铝箔残留量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高铝塑膜冲深后R角铝箔残留量的处理方法


[0001]本专利技术涉及锂电池包装用铝塑膜的
，具体涉及一种用于提高铝塑膜冲深后R角铝箔残留量的处理方法。

技术介绍

[0002]20世纪90年代出现的绿色高能环保锂离子电池，由于其能量密度高、循环寿命长、工作电压高等优点，成为了最受瞩目的车用动力电源之一。而包装对于锂电池来说是一个不可或缺的重要组成部分，锂电池不能脱离包装而独立存在，包装的使用寿命与锂电池的使用寿命同期的寿命周期，产品的寿命周期实际上就是包装逐渐失效的过程。目前电池外包装可分为塑料壳、钢壳、铝壳和铝塑膜四种，铝塑膜材料由于具有质量轻、成形性好等优点，成为了锂电池主要包装材料之一。
[0003]目前在铝塑膜行业中，关于铝塑膜冲深后大家关注最多的就是产品的冲深深度，对冲深后的R角铝箔残留量留关注较少，但是在做动力电池时，大客户对冲深后的R角铝箔残留量重点关注，这是因为在动力电池生产上，R角铝箔残留量的多少决定这电池的使用安全性以及使用寿命，所以客户要求在冲深后的R角铝箔残留量保持在60％以上，低于此数值将会对电池的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提高铝塑膜冲深后R角铝箔残留量的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)在铸锭温度为440～525℃，经过轧制，保证出口的温度达到500～560℃的条件下，制备得到铝箔；2)将尼龙薄膜与铝箔复合，得到铝塑膜。2.如权利要求1所述的用于提高铝塑膜冲深后R角铝箔残留量的处理方法，其特征在于，步骤1)中，在400～450℃下利用挤压筒轧制。3.如权利要求1所述的用于提高铝塑膜冲深后R角铝箔残留量的处理方法，其特征在于，步骤1)中，轧制的速度为800～1000m/min。4.如权利要求1所述的用于提高铝塑膜冲深后R角铝箔残留量的处理方法，其特征在于，步骤2)中，在尼龙薄膜与铝箔复合前，对所述尼龙薄膜的表面进行电晕处理，电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，闵晓雷，
申请(专利权)人：惠州万极新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：