一种高性能喷筑非承重外墙施工方法技术

一种高性能喷筑非承重外墙施工方法，涉及建筑施工的技术领域，其施工方法为：墙体定位、放线；固定沿顶、沿地横龙骨；安装竖龙骨；安装通贯龙骨；安装吊挂埋件、门窗框；第六步、铺设墙体内侧水电管线；安装墙体内侧附墙设备；龙骨检查；铺设墙体外侧机编钢丝网或钢板网；喷筑墙体外侧水泥基喷筑砂浆；喷筑石膏基喷筑填充材料；铺设墙体内侧机编钢丝网/钢板网；喷筑墙体内侧石膏基喷筑底层材料；喷筑石膏基喷筑中层材料；检查完工。本发明专利技术的有益效果在于：施工无需模具板材的搬运组装，加快了施工进程，不仅保证施工质量，还大大提高了施工效率，提高了经济效益，还节省了成本。还节省了成本。还节省了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能喷筑非承重外墙施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工的
，特别是涉及一种高性能喷筑非承重外墙施工方法。

技术介绍

[0002]目前，市场中的非承重墙多使用墙板进行模块化拼装，极大的提高了施工的效率，但是，随着楼层的升高，加大了墙板的运输难度，且墙板在安装的过程中较为繁琐，施工操作不够灵活，由于墙板多为预制成型，导致施工中需要对墙板进行裁切加工，加大了施工的工作量。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是，提供一种高性能喷筑非承重外墙施工方法，以解决非承重外墙的施工问题。
[0004]本专利技术提供一种高性能喷筑非承重外墙施工方法，其包括以下施工步骤：
[0005]第一步、墙体定位、放线：清理龙骨骨架安装部位的基层，在基层上按龙骨的宽度弹线，同时标明门窗位置；
[0006]第二步、固定沿顶、沿地横龙骨：按墙体尺寸裁割所需龙骨，沿弹线位置安装边框沿地、沿顶的横龙骨，横向的拼接应保持平直，龙骨端部应固定牢固；
[0007]第三步、安装竖龙骨：在沿顶沿地龙骨之间插入竖龙骨，竖龙骨垂直于地面，侧面应在同一平面上，不得扭曲错体；竖龙骨开口处安装支撑卡增加龙骨的刚性，
[0008]第四步、安装通贯龙骨：水平安装通贯龙骨，通贯龙骨垂直与竖龙骨；
[0009]第五步、安装吊挂埋件、门窗框：沿地横龙骨在门及落地窗处断开；在门窗洞口两侧竖立附加竖龙骨；门窗洞口上樘用横龙骨制作，开口向上，上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨间距保持不变；用同样方法制作窗口下樘；
[0010]第六步、铺设墙体内侧水电管线：各类管线应按设计要求进行敷设，安装应牢固，应避免切断竖向龙骨。当管线穿龙骨时，应按设计要求进行加强处理；
[0011]第七步、安装墙体内侧附墙设备：附墙设备如吊柜、空调等的连接件和吊挂件，应按设计要求与龙骨安装同步进行，并应采取局部加强措施固定牢固；
[0012]第八步、龙骨检查：龙骨安装完成后，检查龙骨骨架的牢固程度、整体平整度和立面垂直，并检查门窗框、附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求；
[0013]第九步、铺设墙体外侧机编钢丝网或钢板网：墙体外侧的机编钢丝网或钢板网应自上而下铺设，用自攻螺丝加垫片固定在龙骨上。
[0014]第十步、喷筑墙体外侧水泥基喷筑砂浆：根据机编钢丝网或钢板网网孔大小调整喷筑设备压力，在已安装好的钢丝网或钢板网的外面自下而上，分两次施工水泥基喷筑砂浆，第一次厚度约为15mm，第二次喷筑至规定厚度；第二次施工应待第一次施工硬化、且冲筋后方可进行；
[0015]第十一步、喷筑石膏基喷筑填充材料：在已安装好的钢丝网或钢板网的内面自下而上喷筑石膏基喷筑填充材料；
[0016]第十二步、铺设墙体内侧机编钢丝网/钢板网：墙体内侧的机编钢丝网或钢板网应自上而下铺设，用自攻螺丝加垫片固定在龙骨上；
[0017]第十三步、喷筑墙体内侧石膏基喷筑底层材料：将石膏基喷筑底层材料倒入专用喷筑机干粉料筒内，料水按比例充分混合均匀后，在墙体内侧的机编钢丝网或钢板网上喷筑施工，厚度为5～10mm；
[0018]第十四步、喷筑石膏基喷筑中层材料：在石膏基喷筑底层材料终凝后，应在墙体上打点、冲筋，待冲筋条硬化后，再喷筑石膏基喷筑中层材料至规定厚度，喷枪以恒定速度沿水平方向快速来回移动，喷枪口稍稍斜向上，自上而下均匀喷筑；喷筑后应立即用铝刮板沿标筋由下往上抹平，尽量做到一杆抹平，总厚度约为25mm；
[0019]第十五步、检查：浆料终凝前以指压表面不出现明显压痕时为宜，应用2m靠尺检查墙面平整度。
[0020]施工完成后宜采用自然通风养护，养护时间7天以上；水泥基喷筑砂浆喷筑完成12小时后应对水泥砂浆层进行洒水养护，每日浇水次数应以保证砂浆层具有足够的湿润状态为宜，石膏基喷筑材料完工后，不得用明水浸湿已完工墙面。
[0021]本专利技术的有益效果在于：在高楼层施工中，解决了非承重外墙模块的搬运拼装，加快了施工进程，不仅保证施工质量，还大大提高了施工效率，提高了经济效益，还节省了成本。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的施工流程图；
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，本专利技术提供一种高性能喷筑非承重外墙施工方法，其包括以下施工步骤：
[0025]第一步、墙体定位、放线：清理龙骨骨架安装部位的基层，在基层上按龙骨的宽度弹线，同时标明门窗位置；
[0026]第二步、固定沿顶、沿地横龙骨：按墙体尺寸裁割所需龙骨，沿弹线位置安装边框沿地、沿顶的横龙骨，横向的拼接应保持平直，龙骨端部应固定牢固；
[0027]第三步、安装竖龙骨：在沿顶沿地龙骨之间插入竖龙骨，竖龙骨垂直于地面，侧面应在同一平面上，不得扭曲错体；竖龙骨开口处安装支撑卡增加龙骨的刚性，
[0028]第四步、安装通贯龙骨：水平安装通贯龙骨，通贯龙骨垂直与竖龙骨；
[0029]第五步、安装吊挂埋件、门窗框：沿地横龙骨在门及落地窗处断开；在门窗洞口两侧竖立附加竖龙骨；门窗洞口上樘用横龙骨制作，开口向上，上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨间距保持不变；用同样方法制作窗口下樘；
[0030]第六步、铺设墙体内侧水电管线：各类管线应按设计要求进行敷设，安装应牢固，应避免切断竖向龙骨。当管线穿龙骨时，应按设计要求进行加强处理；
[0031]第七步、安装墙体内侧附墙设备：附墙设备如吊柜、空调等的连接件和吊挂件，应按设计要求与龙骨安装同步进行，并应采取局部加强措施固定牢固；
[0032]第八步、龙骨检查：龙骨安装完成后，检查龙骨骨架的牢固程度、整体平整度和立面垂直，并检查门窗框、附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求；
[0033]第九步、铺设墙体外侧机编钢丝网或钢板网：墙体外侧的机编钢丝网或钢板网应自上而下铺设，用自攻螺丝加垫片固定在龙骨上。
[0034]第十步、喷筑墙体外侧水泥基喷筑砂浆：根据机编钢丝网或钢板网网孔大小调整喷筑设备压力，在已安装好的钢丝网或钢板网的外面自下而上，分两次施工水泥基喷筑砂浆，第一次厚度约为15mm，第二次喷筑至规定厚度；第二次施工应待第一次施工硬化、且冲筋后方可进行；
[0035]第十一步、喷筑石膏基喷筑填充材料：在已安装好的钢丝网或钢板网的内面自下而上喷筑石膏基喷筑填充材料；
[0036]第十二步、铺设墙体内侧机编钢丝网/钢板网：墙体内侧的机编钢丝网或钢板网应自上而下铺设，用自攻螺丝加垫片固定在龙骨上；
[0037]第十三步、喷筑墙体内侧石膏基喷筑底层材料：将石膏基喷筑底层材料倒入专用喷筑机干粉料筒内，料水按比例充分混合均匀后，在墙体内侧的机编钢丝网或钢板网上喷筑施工，厚度为5～10mm；
[0038]第十四步、喷筑石膏基喷筑中层材料：在石膏基喷筑底层材料终凝后，应在墙体上打点、冲筋，待冲筋条硬化后，再喷筑石膏基喷筑中层材料至规定厚度，喷枪以恒定速度沿水平方向快速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能喷筑非承重外墙施工方法，其特征在于：包括以下施工步骤：第一步、墙体定位、放线：清理龙骨骨架安装部位的基层，在基层上按龙骨的宽度弹线，同时标明门窗位置；第二步、固定沿顶、沿地横龙骨：按墙体尺寸裁割所需龙骨，沿弹线位置安装边框沿地、沿顶的横龙骨，横向的拼接保持平直，龙骨端部固定牢固；第三步、安装竖龙骨：在沿顶沿地龙骨之间插入竖龙骨，竖龙骨垂直于地面，侧面在同一平面上；竖龙骨开口处安装支撑卡增加龙骨的刚性；第四步、安装通贯龙骨：水平安装通贯龙骨，通贯龙骨垂直与竖龙骨；第五步、安装吊挂埋件、门窗框：沿地横龙骨在门及落地窗处断开；在门窗洞口两侧竖立附加竖龙骨；门窗洞口上樘用横龙骨制作，开口向上，上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨间距保持不变；用同样方法制作门窗洞口下樘；第六步、铺设墙体内侧水电管线：各类管线应按设计要求进行敷设，安装牢固，避免切断竖向龙骨；当管线穿龙骨时，按设计要求进行加强处理；第七步、安装墙体内侧附墙设备：附墙设备的连接件和吊挂件，按设计要求与龙骨安装同步进行，并采取局部加强固定牢固；第八步、龙骨检查：龙骨安装完成后，检查龙骨骨架的牢固程度、整体平整度和立面垂直，并检查门窗框、附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求；第九步、铺设墙体外侧机编钢丝网或钢板网：墙体外侧的机编钢丝网或钢板网应自上而下铺设，用自攻螺丝加垫片固定在龙骨上；第十步、喷筑墙体外侧水泥基喷筑砂浆：根据机编钢丝网或钢板网网孔大小调整喷筑设备压力，在已安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，
申请(专利权)人：张炜，
类型：发明
国别省市：