一种壁挂式灭火装置支架制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种壁挂式灭火装置支架，涉及灭火装置技术领域，包括两个直角板，两个所述直角板相对的一面均开设有腰型孔，两个所述直角板之间设有圆柱轴，所述圆柱轴的两端分别贯穿两个直角板所开设的两个腰型孔并延伸至两个直角板的外表面。它通过腰型孔、圆柱轴和螺帽之间的配合，在不拆卸悬挂灭火器支架的情况下可根据现场要求对悬挂式灭火器位置进行竖直方向的微型调整，通过设置调整机构，在不拆卸悬挂灭火器支架的情况下可根据现场要求对悬挂式灭火器位置进行水平方向的微型调整，通过挂板、第三支撑块、第四限位柱、第四弹簧和限位环之间的配合，可方便快捷完成的悬挂式灭火器的安装。挂式灭火器的安装。挂式灭火器的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种壁挂式灭火装置支架


[0001]本技术涉及灭火装置
，具体是一种壁挂式灭火装置支架。

技术介绍

[0002]灭火器主要分为悬挂式灭火器和手提式灭火器，其均为罐状结构，悬挂式灭火器相比于手提式灭火器悬结构更加稳定，悬挂式灭火装置是将贮存容器、容器阀、喷头等预先装配成独立的可悬挂或壁装的气体灭火装置，该装置工作准确、可靠，喷射时间短、灭火迅速、施工、安装简便，工程投资少，不占用防护区地面面积，主要适用于小型防护区的消防保护。
[0003]经检索，专利号为CN211962903U的一种新型壁挂式灭火装置支架，壁挂支架可实现折叠功能，方便整体的包装运输。投入使用时，只需进行悬臂的翻折和支架的固定，单人便可完成对应悬挂灭火装置的安装，方便快捷，尤其对于悬挂式灭火器，保持悬空状态处于常态，更具有保障产品性能安全和稳定的技术效果。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在不拆卸悬挂式灭火器支架的情况下，不能够根据现场地形和防火要求的改变对悬挂式灭火器位置进行水平和竖直方向的微型调整；为此，我们提供了一种壁挂式灭火装置支架解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了壁挂式灭火装置支架。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种壁挂式灭火装置支架，包括两个直角板，两个所述直角板相对的一面均开设有腰型孔，两个所述直角板之间设有圆柱轴，所述圆柱轴的两端分别贯穿两个直角板所开设的两个腰型孔并延伸至两个直角板的外表面，所述圆柱轴的两端均螺纹连接有螺帽，所述圆柱轴的外表面转动连接有第一U型板，所述第一U型板的外表面设置有限位机构，所述第一U 型板的上方设置有调节机构。
[0007]进一步的，所述限位机构包括第一支撑块和第一支撑板，所述第一支撑块的外表面与第一U型板的外表面固定连接，所述第一支撑板的两侧面分别与两个直角板相对的一面固定连接，所述第一支撑块的内部开设有第一限位孔。
[0008]进一步的，所述第一支撑板的上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一支撑板的一端固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的一端贯穿第一支撑板并延伸至第一支撑板的外表面。
[0009]进一步的，所述限位机构还包括固定在第一U型板外表面的两个第二支撑块和两个第二弹簧，两个所述第二弹簧相对的一端分别与两个直角板的外表面固定连接，两个所述第二弹簧相互远离的一端均固定连接有第二限位柱，两个所述第二限位柱分别贯穿两个直角板并延伸至两个直角板的外表面。
[0010]进一步的，两个所述直角板的外表面均固定连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板的上表面均固定连接有第三弹簧，两个所述第三弹簧远离两个第二支撑板的一端均固
定连接有第三限位柱，两个所述第三限位柱的一端分别贯穿两个第二支撑板并延伸至两个第二支撑板的外表面，两个所述第三限位柱的外表面分别与两个第二限位柱相对的一面相接触。
[0011]进一步的，所述调节机构包括开设在第一U型板外表面的两个第一通孔和滑动连接在第一U型板内部的第二U型板，所述第二U型板的内部开设有十六个螺纹孔，所述第一U型板的外表面设有两个螺丝，两个所述螺丝相对的一端分别贯穿第一U型板所开设的两个第一通孔并与第二U型板所开设的其中两个螺纹孔螺纹连接。
[0012]进一步的，所述调节机构还包括悬挂式灭火器，所述悬挂式灭火器的上表面固定连接有挂板，所述挂板的内部开设有第三限位孔，所述挂板远离悬挂式灭火器的一端贯穿第二U型板并延伸至第二U型板的外表面，所述第二U型板的内部固定连接有两个第三支撑块。
[0013]进一步的，两个所述第三支撑块的内部均套接有第四限位柱，两个所述第四限位柱的外表面均固定连接与限位环，两个所述限位环相对的一面均固定连接有第四弹簧，两个所述第四弹簧相互远离的一端分别与两个第三支撑块相对的一面固定连接，两个所述第四限位柱相对的一端均贯穿挂板所开设的第三限位孔并延伸至第三限位孔的内部。
[0014]与现有技术相比，该壁挂式灭火装置支架具备如下有益效果：
[0015]1、本技术通过腰型孔、圆柱轴和螺帽之间的配合，在不拆卸悬挂灭火器支架的情况下可根据现场要求对悬挂式灭火器位置进行竖直方向的微型调整，通过设置调整机构，在不拆卸悬挂灭火器支架的情况下可根据现场要求对悬挂式灭火器位置进行水平方向的微型调整。
[0016]2、通过挂板、第三支撑块、第四限位柱、第四弹簧和限位环之间的配合，可方便快捷完成的悬挂式灭火器的安装，通过第一支撑块、第一支撑板、第一弹簧和第一限位杆之间的配合，可将第一U型板和第二U型板收纳至两个直角板之间并进行限位，从而更加便于整体的包装和运输。
附图说明
[0017]图1为本技术安装悬挂式灭火器时的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术未安装悬挂式灭火器时的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术未安装悬挂式灭火器时的的右视图；
[0020]图4为本技术安装悬挂式灭火器时的左视图；
[0021]图5为本技术安装悬挂式灭火器时的俯视图。
[0022]图中：1、直角板；2、腰型孔；3、圆柱轴；4、第一U型板；5、限位机构；501、第一支撑块；502、第一支撑板；503、第一弹簧；504、第一限位杆；505、第二支撑块；506、第二弹簧；507、第二限位柱；508、第二支撑板；509、第三弹簧；510、第三限位柱；6、调节机构；601、第二U型板；602、螺丝；603、第三支撑块；604、第四限位柱；605、悬挂式灭火器；606、挂板；607、第四弹簧；608、限位环。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用
新型，并非用于限定本技术的范围。
[0024]本实施例提供了一种壁挂式灭火装置支架，该装置用于对悬挂式灭火器605进行固定，通过设置的腰型孔2、圆柱轴3、螺帽和调节机构6，在不拆卸悬挂式灭火器605支架的情况下可根据现场要求对悬挂式灭火器605位置进行竖直方向的微型调整。
[0025]参见图1～图5，一种壁挂式灭火装置支架，包括两个直角板1，两个直角板1相对的一面均开设有腰型孔2，两个直角板1之间设有圆柱轴3，圆柱轴3的两端分别贯穿两个直角板1所开设的两个腰型孔2并延伸至两个直角板1的外表面，圆柱轴3的两端均螺纹连接有螺帽，圆柱轴3的外表面转动连接有第一U型板4。
[0026]两个直角板1的内部均开设有胀栓孔，通过设置胀栓孔，可将两个直角板1通过膨胀螺丝固定在墙壁上，通过圆柱轴3、腰型孔2和螺帽之间的配合，拧松螺帽可使圆柱轴3沿着腰型孔2滑动，拧紧螺帽可使圆柱轴3和两个直角板1的位置相对固定。
[0027]第一U型板4的外表面设置有限位机构5，限位机构5包括第一支撑块501和第一支撑板502，第一支撑块501的外表面与第一U型板4的外表面固定连接，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壁挂式灭火装置支架，包括两个直角板(1)，其特征在于：两个所述直角板(1)相对的一面均开设有腰型孔(2)，两个所述直角板(1)之间设有圆柱轴(3)，所述圆柱轴(3)的两端分别贯穿两个直角板(1)所开设的两个腰型孔(2)并延伸至两个直角板(1)的外表面，所述圆柱轴(3)的两端均螺纹连接有螺帽，所述圆柱轴(3)的外表面转动连接有第一U型板(4)，所述第一U型板(4)的外表面设置有限位机构(5)，所述第一U型板(4)的上方设置有调节机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种壁挂式灭火装置支架，其特征在于：所述限位机构(5)包括第一支撑块(501)和第一支撑板(502)，所述第一支撑块(501)的外表面与第一U型板(4)的外表面固定连接，所述第一支撑板(502)的两侧面分别与两个直角板(1)相对的一面固定连接，所述第一支撑块(501)的内部开设有第一限位孔。3.根据权利要求2所述的一种壁挂式灭火装置支架，其特征在于：所述第一支撑板(502)的上表面固定连接有第一弹簧(503)，所述第一弹簧(503)远离第一支撑板(502)的一端固定连接有第一限位杆(504)，所述第一限位杆(504)的一端贯穿第一支撑板(502)并延伸至第一支撑板(502)的外表面。4.根据权利要求1所述的一种壁挂式灭火装置支架，其特征在于：所述限位机构(5)还包括固定在第一U型板(4)外表面的两个第二支撑块(505)和两个第二弹簧(506)，两个所述第二弹簧(506)相对的一端分别与两个直角板(1)的外表面固定连接，两个所述第二弹簧(506)相互远离的一端均固定连接有第二限位柱(507)，两个所述第二限位柱(507)分别贯穿两个直角板(1)并延伸至两个直角板(1)的外表面。5.根据权利要求4所述的一种壁挂式灭火装置支架，其特征在于：两个所述直角板(1)的外表面均固定连接有第二支撑板(508)，两个所述第二支撑板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，陈力，张宝玉，
申请(专利权)人：张炜，
类型：新型
国别省市：