线圈部件制造技术

本发明专利技术提供一种线圈部件，抑制线材和端子电极的接近。线圈部件(10)具备绕线芯部(11)。在绕线芯部的轴线方向的第1端具备第1凸缘部(12)，在第2端具备第2凸缘部(14)。在第1凸缘部的与轴线方向正交的第1方向的第2端侧设有第2端子电极。在第2凸缘部的第1方向的第2端侧设有第4端子电极。在绕线芯部缠绕有第1线材(30)和第2线材(40)。第2线材的一端连接于第2端子电极，另一端连接于第4端子电极。在将第2线材的缠绕于绕线芯部的部分中最靠近与第4端子电极连接一侧这端的一圈的量记作第N匝时，在比第2线材的第N匝靠轴线方向的第2凸缘部侧，存在有至少2匝的量的线材。在有至少2匝的量的线材。在有至少2匝的量的线材。

【技术实现步骤摘要】
线圈部件


[0001]本公开涉及线圈部件。

技术介绍

[0002]专利文献1所述的线圈部件具备四棱柱状的绕线芯部。在绕线芯部的轴线方向的一端设有第1凸缘部，另一端设有第2凸缘部。
[0003]在第1凸缘部的与绕线芯部的轴线方向正交的第1方向上的一端设有第1端子电极，在第1凸缘部的第1方向的另一端设有第2端子电极。另外，在第2凸缘部的第1方向的一端设有第3端子电极，在第2凸缘部的第1方向的另一端设有第4端子电极。
[0004]在绕线芯部缠绕有第1线材和第2线材。第1线材的一端连接于第1端子电极。第1线材的另一端连接于第3端子电极。第2线材的一端连接于第2端子电极。第2线材的另一端连接于第4端子电极。另外，第2线材在第2凸缘部附近从绕线芯部的四个棱线中的靠近第3端子电极的棱线朝向第4端子电极延伸。
[0005]专利文献1：日本特许第6578630号公报
[0006]在专利文献1所述的线圈部件中，第2线材以从第3端子电极的附近经过的方式连接于第4端子电极。因此，在将线圈部件向基板等安装时，附着于第3端子电极的焊料有可能会接触到第2线材。

技术实现思路

[0007]为了解决上述课题，本专利技术是一种线圈部件，具备：绕线芯部，其为柱状；第1凸缘部，其设于所述绕线芯部的轴线方向的第1端；第2凸缘部，其设于所述绕线芯部的所述轴线方向的第2端；第1端子电极，其设于所述第1凸缘部的第1方向的第1端侧的端部，所述第1方向是与所述轴线方向正交的方向；第2端子电极，其设于所述第1凸缘部的所述第1方向的第2端侧的端部；第3端子电极，其设于所述第2凸缘部的所述第1方向的第1端侧的端部；第4端子电极，其设于所述第2凸缘部的所述第1方向的第2端侧的端部；第1线材，其缠绕于所述绕线芯部，并且，一端连接于所述第1端子电极，另一端连接于所述第3端子电极；以及第2线材，其缠绕于所述绕线芯部，并且，一端连接于所述第2端子电极，另一端连接于所述第4端子电极，在将与所述轴线方向以及所述第1方向都正交的方向记作第2方向时，所述第1凸缘部在所述第2方向上向所述绕线芯部的外侧突出，所述第2凸缘部在所述第2方向上向所述绕线芯部的外侧突出，所述第2线材的包含连接于所述第4端子电极这端的局部从比所述绕线芯部的在所述第1方向上的中心靠所述第3端子电极侧向所述第4端子电极延伸，在所述第1线材的缠绕于所述绕线芯部这部分中，将在所述第1线材的线路上最靠近与所述第1端子电极连接一侧这端的一圈的量记作第1匝，将在所述第1线材的线路上最靠近与所述第3端子电极连接一侧这端的最终匝记作第M匝，在所述第2线材的缠绕于所述绕线芯部的部分中，将在所述第2线材的线路上最靠近与所述第2端子电极连接一侧这端的一圈的量记作第1匝，将在所述第2线材的线路上最靠近与所述第4端子电极连接一侧这端的最终匝记作第N
匝，此时，在比所述第2线材的第N匝靠所述轴线方向的第2凸缘部侧，存在有至少2匝的量的线材。
[0008]根据上述结构，在线圈部件的绕线芯部，有2匝的量的线材缠绕在比第2线材的作为最终匝的第N匝靠第2凸缘部侧。换言之，在第2线材的第N匝与第2凸缘部之间确保有至少供线材缠绕两圈的距离。因而，根据上述结构，在将线圈部件向基板等安装时，能够防止附着于第3端子电极的焊料与第2线材的接触。
[0009]根据本公开的一形态，防止线圈部件的短路。
附图说明
[0010]图1是线圈部件的立体图。
[0011]图2是线圈部件的俯视图。
[0012]图3是表示电感部件的沿图2中的3－3线的剖面的第2方向上的第2端侧的图。
[0013]图4是表示比较例的线圈部件的线材的说明图。
[0014]图5是表示线圈部件的变更例的缠绕于绕线芯部的线材的说明图。
[0015]图6是表示线圈部件的变更例的缠绕于绕线芯部的线材的说明图。
[0016]附图标记说明
[0017]10
…
线圈部件；10C
…
芯；11
…
绕线芯部；12
…
第1凸缘部；13
…
凹陷部；14
…
第2凸缘部；15
…
凹陷部；16
…
顶板；20
…
第1端子电极；21
…
第2端子电极；22
…
第3端子电极；23
…
第4端子电极；30
…
第1线材；40
…
第2线材。
具体实施方式
[0018]以下，参照附图对线圈部件进行说明。
[0019]如图1所示，线圈部件10具备长方形柱状的绕线芯部11。其中，在以下的说明中，以与绕线芯部11的轴线方向正交的方向且是沿绕线芯部11的剖面长方形的长边的方向为第1方向。并且，以与轴线方向和第1方向都正交的方向为第2方向。
[0020]在绕线芯部11的轴线方向第1端设有第1凸缘部12。第1凸缘部12比绕线芯部11向第1方向的外侧和第2方向的外侧突出。在第1凸缘部12的第2方向第1端侧的端面凹陷出凹陷部13。凹陷部13位于第1凸缘部12的第1方向中央部。在轴线方向上，凹陷部13在第1凸缘部12的两侧是敞开的。结果，第1凸缘部12的第2方向的第1端侧的局部成为隔着凹陷部13分成两叉那样的形状。
[0021]在绕线芯部11的轴线方向第2端设有第2凸缘部14。第2凸缘部14成为在轴线方向上与第1凸缘部12对称的形状。即，在第2凸缘部14的第2方向第1端侧的端面也凹陷出与第1凸缘部12的凹陷部13呈对称形状的凹陷部15。
[0022]绕线芯部11、第1凸缘部12以及第2凸缘部14构成了线圈部件10的芯体10C。芯体10C的材质为非导电性材料。具体而言，芯体10C的材质例如能够选用氧化铝、Ni－Zn系铁氧体、树脂、以及它们的混合物等。
[0023]在芯体10C的第2方向第2端侧安装有顶板16。顶板16为长方形板状。顶板16安装于芯体10C，并架设于第1凸缘部12的第2方向第2端侧的端面和第2凸缘部14的第2方向第2端侧的端面之间。顶板16由与芯体10C相同的材质构成，与芯体10C一起形成了闭合磁路。
[0024]在第1凸缘部12的第2方向第1端侧的端面的比凹陷部13靠第1方向第1端侧层叠有第1端子电极20。在第1凸缘部12的第2方向第1端侧的端面的比凹陷部13靠第1方向第2端侧层叠有第2端子电极21。
[0025]同样地，在第2凸缘部14的第2方向第1端侧的端面的比凹陷部15靠第1方向第1端侧层叠有第3端子电极22。在第2凸缘部14的第2方向第1端侧的端面的比凹陷部15靠第1方向第2端侧层叠有第4端子电极23。其中，在图1中，第1端子电极20、第2端子电极21、第3端子电极22以及第4端子电极23用双点划线图示出来。
[0026]上述第1端子电极20～第4端子电极23由银的金属层和在金属层的表面实施的铜、镍、锡的镀层构成。在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈部件，其中，该线圈部件具备：绕线芯部，其为柱状；第1凸缘部，其设于所述绕线芯部的轴线方向的第1端；第2凸缘部，其设于所述绕线芯部的所述轴线方向的第2端；第1端子电极，其设于所述第1凸缘部的第1方向的第1端侧的端部，所述第1方向是与所述轴线方向正交的方向；第2端子电极，其设于所述第1凸缘部的所述第1方向的第2端侧的端部；第3端子电极，其设于所述第2凸缘部的所述第1方向的第1端侧的端部；第4端子电极，其设于所述第2凸缘部的所述第1方向的第2端侧的端部；第1线材，其缠绕于所述绕线芯部，并且，一端连接于所述第1端子电极，另一端连接于所述第3端子电极；以及第2线材，其缠绕于所述绕线芯部，并且，一端连接于所述第2端子电极，另一端连接于所述第4端子电极，将与所述轴线方向以及所述第1方向都正交的方向记作第2方向时，所述第1凸缘部在所述第2方向上向所述绕线芯部的外侧突出，所述第2凸缘部在所述第2方向上向所述绕线芯部的外侧突出，所述第2线材的包含连接于所述第4端子电极这端的局部从比所述绕线芯部的在所述第1方向上的中心靠所述第3端子电极侧向所述第4端子电极延伸，在所述第1线材的缠绕于所述绕线芯部的部分中，将在所述第1线材的线路上最靠近与所述第1端子电极连接一侧这端的一圈的量记作第1匝，将在所述第1线材的线路上最靠近与所述第3端子电极连接一侧这端的最终匝记作第M匝；在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本滋人，竹泽香织，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：发明
国别省市：