一种可替代铸铜加热板的高温加热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可替代铸铜加热板的高温加热板，包括基座板、单头电热棒、石膏垫层、云母片、压板。所述基座板的材料采用铬合金模具钢，基座板上设置有多条固定沟槽纵向均匀排布，固定沟槽通过横向的连接沟槽联通；固定沟槽截面为半圆形，内部放置单头电热棒，沟槽直径与单头电热棒间隙配合；所述单头电热棒连接有云母绕包高温线，高温线位于连接沟槽内；所述固定沟槽、连接沟槽内填充有石膏垫层，使基座板上表面保持平整。所述云母片位于基座板与压板之间，云母片覆盖各根单头电热棒，所述压板通过压板上的沉孔、基座板上的螺纹孔连接。本实用新型专利技术在实现高温加热的同时，大大降低了制造成本，避免产生铸造污染，使用寿命更长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
一种可替代铸铜加热板的高温加热板


[0001]本技术属于挤出机模头加热板领域，具体涉及一种可替代铸铜加热板的高温加热板。

技术介绍

[0002]塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。挤出机的模头一般通过多块加热板包覆进行加热，常用的铸铝加热板板，以管状电热元件为发热体，通过熔融的铝水压铸后成型，其使用温度一般在摄氏150～450度之间。对于280以上的加热范围，一般采用铸铜加热板。而铸铜加热板主要材料铜的价格较高，每公斤在72元左右。同时，铸铜加热板在生产过程中，对环境产生固体废弃物和空气污染，极大增加了粉尘、废气、废砂、废渣的排放量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术所存在的上述不足，本技术的目的是提供一种新型的可替代铸铜加热板的高温加热板，降低高温加热板的制造成本，同时减轻环境污染。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种可替代铸铜加热板的高温加热板，包括基座板、单头电热棒、石膏垫层、云母片、压板，
[0005]所述基座板的材料采用铬合金模具钢，基座板上设置有多条固定沟槽纵向均匀排布，固定沟槽通过横向的连接沟槽联通；固定沟槽截面为半圆形，内部放置单头电热棒，沟槽直径与单头电热棒间隙配合；所述单头电热棒连接有云母绕包高温线，高温线位于连接沟槽内；所述固定沟槽、连接沟槽内填充有石膏垫层，使基座板上表面保持平整，
[0006]所述云母片位于基座板与压板之间，云母片覆盖各根单头电热棒，
[0007]所述压板通过压板上的沉孔、基座板上的螺纹孔连接，所述压板为不锈钢材料。
[0008]进一步地，所述基座板采用2Cr13或3Cr17材料。
[0009]进一步地，所述云母片厚度大于1mm，所述压板厚度大于4mm。
[0010]进一步地，所述高温线穿过云母片、压板，连接插座或接线座，接线方式一般采用并联或三相四线星形接法。
[0011]进一步地，所述基座板上设置有热电偶孔，位于两根单头电热棒的间隙处。
[0012]进一步地，所述云母片面积小于基座板面积。
[0013]进一步地，所述单头电热棒有三根，水平排布。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术所述的可替代铸铜加热板的高温加热板，最高能够达到600摄氏度的加热温度，通过铬合金模具钢，大大降低了制造成本，为国家节约大量的铜资源。主要通过机加工的方式，避免产生铸造污染。通过多组加热棒，可在单个加热棒损坏时进行更换，同时单根加热棒电流相对传统铸铜加热器较小，不容易损坏，使用寿命更长。
附图说明
[0016]图1为本技术所述的可替代铸铜加热板的高温加热板的立体示意图；
[0017]图2为本技术所述的可替代铸铜加热板的高温加热板的装配爆炸示意图；
[0018]图3为本技术所述的板体的俯视图与沿A
‑
A方向的剖视示意图。
[0019]图中：1、压板，2、插座，3、基座板，301、固定沟槽，302、连接沟槽，303、热电偶孔，4、单头电热棒，5、高温线，6、石膏垫层，7、云母片。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。
[0021]如图1、2所示，一种可替代铸铜加热板的高温加热板，包括基座板3、单头电热棒4、石膏垫层6、云母片7、压板1。所述基座板3的材料采用铬合金模具钢，如图3所示，基座板3上设置有多条固定沟槽301纵向均匀排布，固定沟槽301通过横向的连接沟槽302联通；固定沟槽301截面为半圆形，内部放置单头电热棒4，沟槽直径与单头电热棒4间隙配合；所述单头电热棒4连接有云母绕包高温线 5，高温线5位于连接沟槽302内；所述固定沟槽301、连接沟槽302 内填充有石膏垫层6，使基座板3上表面保持平整。所述云母片7位于基座板3与压板1之间，云母片7覆盖各根单头电热棒4。所述压板1通过压板1上的沉孔、基座板3上的螺纹孔连接，所述压板1为不锈钢材料。
[0022]在其中一个实例中，所述基座板3采用2Cr13、3Cr17材料。
[0023]在其中一个实例中，所述云母片7厚度大于1mm，所述压板1 厚度大于4mm。
[0024]在其中一个实例中，所述高温线5穿过云母片7、压板1，连接插座2或接线座，接线方式一般采用并联或三相四线星形接法。
[0025]在其中一个实例中，所述基座板3上设置有热电偶孔303，位于两根单头电热棒4的间隙处。
[0026]在其中一个实例中，所述云母片7面积小于基座板3面积。
[0027]在其中一个实例中，所述单头电热棒4有三根，水平排布。
[0028]本技术的工作原理：
[0029]本技术所述的可替代铸铜加热板的高温加热板，加热的最高温度可以达到铸铜加热板的最高使用温度600℃左右。具体工艺如下：用Cr不锈模具钢作为加热板的基座板3，因为Cr不锈钢具有耐高温特点，常用的有2Cr13或3Cr17。采用18～20厚的长方体，按照客户指定的尺寸，进行退火调质处理，Cr不锈模具钢六面铣光，然后在板面上铣几条平行的长槽，铣槽要用特殊刀具，如采用直径Φ10～Φ12的球头铣刀。这种长槽需要用Φ10～Φ12的单头电热棒4，装在长槽中，单头电热棒4的引线要求用云母绕包高温线5，可以耐到 600℃度高温。这种电热棒属于标准品，采购方便且成本较低。在几条平行槽的一端，再铣一条横向槽，把几条槽连通引线用。具体结构如图3所示。
[0030]把电热棒装在槽中，电热棒的下半部分是和Cr不锈钢板是完全贴合的，上半部不和Cr不锈钢板贴合。间隙处采用石膏粉拌水，调成面糊状，涂在空隙处，抹平自然风干后，上面再加一层1毫米云母板隔热保温用，然后上面加一层5毫米左右不锈钢板。采用M6或 M8螺丝和下面Cr不锈钢模具钢板连接，一般在四角处连接合适。不锈钢板上面留有出线孔，方便几组加热棒的引线引出外面，连接插座 2或接线座，接线方式一般都采用并联接在插座2或
接线座上，也可采用三相四线星形接法。加热板上需要固定孔和热电偶孔303，可以放电热棒空隙间及四角。
[0031]本技术解决了若干问题，优点一：铬合金钢每公斤12元左右，而铜材每公斤70元左右，大大降低成本，可为国家节约大量的铜资源。优点二：铸铜加热板制作工艺不环保，一般厂家都采用煤炭加热熔化铜，对大气造成污染，而这种加热板制作工艺比较环保节能，主要靠加工中心和人工装配来做。优点三：使用寿命比铸铜加热板长，铸铜加热板主要采用一组电热棒弯曲好埋入式浇铸而成，每组加热原件承担的电流比较小，所以电热元件不容易坏。优点四：里面的电热管备件易买易换，此款加热板用了几年坏了无须到厂家购买备件，直接到市场上随便订制可采购到，一般五金市场均可以采购。
[0032]综上所述，本技术在实现高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可替代铸铜加热板的高温加热板，其特征在于：包括基座板(3)、单头电热棒(4)、石膏垫层(6)、云母片(7)、压板(1)，所述基座板(3)的材料采用铬合金模具钢，基座板(3)上设置有多条固定沟槽(301)纵向均匀排布，固定沟槽(301)通过横向的连接沟槽(302)联通；固定沟槽(301)截面为半圆形，内部放置单头电热棒(4)，沟槽直径与单头电热棒(4)间隙配合；所述单头电热棒(4)连接有云母绕包高温线(5)，高温线(5)位于连接沟槽(302)内；所述固定沟槽(301)、连接沟槽(302)内填充有石膏垫层(6)，使基座板(3)上表面保持平整，所述云母片(7)位于基座板(3)与压板(1)之间，云母片(7)覆盖各根单头电热棒(4)，所述压板(1)通过压板(1)上的沉孔、基座板(3)上的螺纹孔连接，所述压板(1)为不锈钢材料。2.根据权利要求1所述的一种可替代铸铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文贵，陶冬干，
申请(专利权)人：盐城百瑞豪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：