本实用新型专利技术公开了一种环保型蒸压加气混凝土板用高精度混料装置，包括搅拌装置、出料装置和固定装置，所述搅拌装置包括安装板、驱动电机、转轴、转杆、搅拌杆和搅拌箱，所述出料装置包括缓冲管道、出料口和出料阀，所述出料装置底部固定安装有固定装置，所述固定装置包括支撑柱、连接块、固定架、固定柱和耐磨垫，该混凝土板用高精度混料装置，实现了机械自动化进行搅拌，缩短了搅拌的时间，且能够均匀地搅拌，确保混凝土砌块的质量，节省了原材料的同时提高了效率，同时增加了缓冲管道，物料不会因突然一下打开阀门，导致物料堵塞，使得出料的更加的顺畅以及能够双层的对装置进行固定保护作用，确保了装置不会发生侧翻，延长了装置的使用时间。置的使用时间。置的使用时间。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型蒸压加气混凝土板用高精度混料装置
[0001]本技术涉及蒸压加气混凝土砌块生产
，具体为一种环保型蒸压加气混凝土板用高精度混料装置。
技术介绍
[0002]蒸压加气混凝土砌块是经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。具有耐火、隔音、保温等特点。蒸压加气混凝土砌块在生产时对物料进行搅拌混合是至关重要的。但是，现有的混合装置，在下料时容易出现物料堵塞现象，不利于下料工作的进行。鉴于此，我们提出一种便于下料的蒸压加气混凝土砌块生产用混合装置。
[0003]现有产品在使用的过程中依旧存在以下的问题：
[0004]1、现有的混凝土砌块生产用混合装置需用人工手动进行搅拌，需用耗费太多的时间和精力，且一次搅拌的量不能过多，不然容易搅拌不均匀，导致成本的混凝土砌块质量不达标，造成原材料的浪费，且生产速度较慢；
[0005]2、现有的混凝土砌块生产用混合装置，在搅拌完成后出料时容易出现物料堵塞现象，不利于出料工作的进行，拖拉了生产速度
[0006]3、现有的混凝土砌块生产用混合装置体积大，一般的支撑架承受不住整个装置进行机械搅拌，容易发生侧翻，导致原材料的损失以及装置的损坏。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型蒸压加气混凝土板用高精度混料装置，解决了现有的混凝土砌块生产用混合装置需用人工手动进行搅拌，需用耗费太多的时间和精力，且一次搅拌的量不能过多，不然容易搅拌不均匀，导致成本的混凝土砌块质量不达标，造成原材料的浪费，且生产速度较慢，现有的混凝土砌块生产用混合装置，在搅拌完成后出料时容易出现物料堵塞现象，不利于出料工作的进行，拖拉了生产速度和现有的混凝土砌块生产用混合装置体积大，一般的支撑架承受不住整个装置进行机械搅拌，容易发生侧翻，导致原材料的损失以及装置的损坏的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术提供了一种环保型蒸压加气混凝土板用高精度混料装置，包括搅拌装置、出料装置和固定装置，所述搅拌装置包括安装板、驱动电机、转轴、转杆、搅拌杆和搅拌箱，所述搅拌装置底部固定安装有出料装置，所述出料装置包括缓冲管道、出料口和出料阀，所述出料装置底部固定安装有固定装置，所述固定装置包括支撑柱、连接块、固定架、固定柱和耐磨垫，所述搅拌装置顶部固定安装有进料口，所述进料口伸入搅拌箱内。
[0011]优选的，所述搅拌装置底部固定安装有缓冲管道，所述缓冲管道底部固定安装有
出料口，所述缓冲管道和出料口均为中空结构，所述出料口一侧安装有出料阀，所述出料阀贯穿出料口。
[0012]优选的，所述搅拌箱为中空结构，所述搅拌箱顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机底部安装有转轴，所述搅拌装置顶部安装有把手。
[0013]优选的，所述转轴贯穿搅拌箱顶部，且延伸至搅拌箱内，所述转轴底部固定安装有转杆，所述转杆外壁固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆交错安装。
[0014]优选的，所述缓冲管道外壁固定安装有支撑柱，所述支撑柱环形安装，所述支撑柱底部固定安装有连接块，所述连接块底部固定安装有固定柱，所述缓冲管道外壁安装有固定架，所述固定架固定安装在固定柱外壁，所述固定柱底部固定安装有耐磨垫。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种环保型蒸压加气混凝土板用高精度混料装置。具备以下有益效果：
[0017](1)该混凝土板用高精度混料装置，通过搅拌装置的安装，解决了现有的混凝土砌块生产用混合装置需用人工手动进行搅拌，需用耗费太多的时间和精力，且一次搅拌的量不能过多，不然容易搅拌不均匀，导致成本的混凝土砌块质量不达标，造成原材料的浪费，且生产速度较慢的问题，通过搅拌装置的安装，实现了机械自动化进行搅拌，缩短了搅拌的时间，且能够均匀地搅拌，确保混凝土砌块的质量，节省了原材料的同时提高了效率。
[0018](2)该混凝土板用高精度混料装置，通过出料装置的安装，解决了现有的混凝土砌块生产用混合装置，在搅拌完成后出料时容易出现物料堵塞现象，不利于出料工作的进行，拖拉了生产速度的问题，通过出料装置的安装，增加了缓冲管道，物料不会因突然一下打开阀门，导致物料堵塞，使得出料的更加的顺畅。
[0019](3)该混凝土板用高精度混料装置，通过固定装置的安装，解决了现有的混凝土砌块生产用混合装置体积大，一般的支撑架承受不住整个装置进行机械搅拌，容易发生侧翻，导致原材料的损失以及装置的损坏的问题，通过固定装置的安装，能够双层的对装置进行固定保护作用，确保了装置不会发生侧翻，延长了装置的使用时间。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的结构示意图；
[0021]图2为本技术搅拌装置的结构示意图；
[0022]图3为本技术出料装置及固定装置的结构示意图。
[0023]图中，1、搅拌装置；2、出料装置；21、缓冲管道；22、出料口；23、出料阀；3、固定装置；31、支撑柱；32、连接块；33、固定架；34、固定柱；35、耐磨垫；4、把手；5、进料口；6、安装板；7、驱动电机；8、转轴；9、转杆；10、搅拌杆；11、搅拌箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种环保型蒸压加气混凝土板用高精度混料装置，包括搅拌装置1、出料装置2和固定装置3，所述搅拌装置1包括安装板6、驱动电机7、转轴8、转杆9、搅拌杆10和搅拌箱11，所述搅拌装置1底部固定安装有出料装置2，所述出料装置2包括缓冲管道21、出料口22和出料阀23，所述出料装置2底部固定安装有固定装置3，所述固定装置3包括支撑柱31、连接块32、固定架33、固定柱34和耐磨垫35，所述搅拌装置1顶部固定安装有进料口5，所述进料口5伸入搅拌箱11内，通过进料口5的安装，方便材料进入搅拌箱11内。
[0026]所述搅拌装置1底部固定安装有缓冲管道21，所述缓冲管道21底部固定安装有出料口22，所述缓冲管道21和出料口22均为中空结构，所述出料口22一侧安装有出料阀23，所述出料阀23贯穿出料口22，通过缓冲管道21的安装，物料不会因突然一下打开阀门，导致物料堵塞，使得出料的更加的顺畅。
[0027]所述搅拌箱11为中空结构，所述搅拌箱11顶部固定安装有安装板6，所述安装板6顶部固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7底部安装有转轴8，所述搅拌装置1顶部安装有把手4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型蒸压加气混凝土板用高精度混料装置，其特征在于：包括搅拌装置(1)、出料装置(2)和固定装置(3)，所述搅拌装置(1)包括安装板(6)、驱动电机(7)、转轴(8)、转杆(9)、搅拌杆(10)和搅拌箱(11)，所述搅拌装置(1)底部固定安装有出料装置(2)，所述出料装置(2)包括缓冲管道(21)、出料口(22)和出料阀(23)，所述出料装置(2)底部固定安装有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括支撑柱(31)、连接块(32)、固定架(33)、固定柱(34)和耐磨垫(35)，所述搅拌装置(1)顶部固定安装有进料口(5)，所述进料口(5)伸入搅拌箱(11)内。2.根据权利要求1所述的一种环保型蒸压加气混凝土板用高精度混料装置，其特征在于：所述搅拌装置(1)底部固定安装有缓冲管道(21)，所述缓冲管道(21)底部固定安装有出料口(22)，所述缓冲管道(21)和出料口(22)均为中空结构，所述出料口(22)一侧安装有出料阀(23)，所述出料阀(23)贯穿出料口(22)。3.根据权利要求1所述的一种环...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹汉梁，
申请(专利权)人：浙江科元建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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