本实用新型专利技术公开一种旋转式清理法兰盖T型管道过滤器，其包括T型管道壳体、圆环形隔板、滤芯、法兰和法兰盖，圆环形隔板的外缘与T型管道壳体水平段管道内壁密封接合，滤芯的下端通过滤芯盖板封闭，其中法兰的一侧设有法兰轴耳，法兰盖的同一侧设有盖轴耳，一根轴穿过盖轴耳和法兰轴耳，轴在盖轴耳和法兰轴耳之间套设有扭力弹簧，使得法兰盖能够绕轴旋转，从而打开法兰盖，法兰盖上设有把手。本实用新型专利技术的结构提高了过滤器清渣的便利性。结构提高了过滤器清渣的便利性。结构提高了过滤器清渣的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转式清理法兰盖T型管道过滤器
[0001]本技术涉及一种旋转式清理法兰盖T型管道过滤器。
技术介绍
[0002]T型过滤器应用于LNG接收站液化天然气管道中，用于保护高压泵，主要由壳体、法兰、清理孔盖、滤芯、滤芯支撑板等零件构成。为提高除渣效果，法兰盖需朝下垂直安装，滤液从上部进入沿侧面小孔排出，滤渣顺势落入滤芯底部，为满足抽芯清渣，需要留出抽芯位置，这个位置随过滤器的尺寸变化，接收站中通常为DN350，需要留1米的空间。在过滤器工作一段时间后，滤芯清渣时需要拆卸和安装清理孔盖。
[0003]如图1所示，现有的T型过滤器的法兰盖(清理孔盖)采用普通法兰盖型式，清理孔盖较重，对DN350的清理孔盖68Kg，且位置较高，安装时还要对中螺栓和垫片，这使操作很困难。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决上述现有技术缺陷，本技术将清理孔盖增加盖轴耳、法兰轴耳、轴、把手、销、定位轴套、扭力弹簧等。清理孔盖重量靠轴和轴耳支撑，加上弹簧的减力作用，不仅节省人力还有利于垫片对中，提高安装质量。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种旋转式清理法兰盖T型管道过滤器，其包括具有一个水平段和一个连接于水平段中间并向下延伸的垂直段的T型管道壳体，在T型管道壳体的水平段内从靠近水平段进口端处的水平段与垂直段的连接处或其附近(优选最下连接部位)向上向水平段出口端倾斜延伸至水平段上端，从而将水平段进口端与水平段出口端隔开的圆环形隔板，与圆环形隔板的环形内圆接合并向垂直段向下延伸的滤芯，设置于垂直段底端的法兰，固定于法兰用于封闭垂直段的法兰盖；
[0007]圆环形隔板的外缘与水平段管道内壁密封接合，滤芯的下端通过滤芯盖板封闭，在滤芯的下端沿滤芯圆周均匀(间隔地)设置(例如焊接)2
‑
5块，优选3块导向板5，导向板与滤芯的滤筒焊接固定，导向板与过滤器壳体间隙控制在≤2mm；
[0008]圆环形隔板的下方设有密封垫，在滤芯上端(围绕滤芯的上缘的周围)设置密封压板(例如密封压板与滤芯滤筒连续焊)，密封压板固定于圆环形隔板，压紧密封压板与圆环形隔板之间的密封垫，以实现滤芯的密封；
[0009]其中法兰的一侧设有法兰轴耳，法兰盖的与法兰轴耳相同的一侧设有盖轴耳，一根轴穿过盖轴耳和法兰轴耳(例如两端通过螺栓固定)，轴在盖轴耳和法兰轴耳之间套设有扭力弹簧，扭力弹簧两端的扭力弹簧臂分别固定于盖轴耳和法兰轴耳上设有的孔中，使得法兰盖能够绕轴旋转，从而打开法兰盖，法兰盖上设有把手。把手优选设置在法兰盖的远离第一和第二盖轴耳的一侧。
[0010]进一步地，法兰的一侧设有第一法兰轴耳和第二法兰轴耳，法兰盖的与法兰轴耳
相同的一侧设有第一盖轴耳和第二盖轴耳，第一法兰轴耳、第二法兰轴耳、第一盖轴耳和第二盖轴耳在前后方向上重叠，一根轴穿过第一盖轴耳、第一法兰轴耳、第二法兰轴耳、第二盖轴耳，轴在第一盖轴耳和第一法兰轴耳之间套设有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧两端的扭力弹簧臂分别固定于第一盖轴耳和第一法兰轴耳上设有的孔中，轴在第二盖轴耳和第二法兰轴耳之间套设有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧两端的扭力弹簧臂分别固定于第二盖轴耳和第二法兰轴耳上设有的孔中，使得法兰盖能够绕轴旋转，从而打开法兰盖。
[0011]进一步地，导向板形状为方形，优选正方形。导向板作用是：
①
滤芯安装时定位，所述螺栓上紧时保持滤芯垂直；
②
增加滤芯横向稳定性。滤芯的底部可进一步通过设置于垂直段内的滤芯支撑板支撑。
[0012]进一步地，通过螺栓(通常多个，穿过密封压板、密封垫和圆环形隔板)上紧，将密封压板固定于圆环形隔板上。
[0013]进一步地，圆环形隔板的环形内孔比滤芯直径大2～3mm，安装时滤芯穿进隔板内孔，与隔板另一侧平齐。
[0014]进一步地，所述多个螺栓围绕滤芯的环形周缘的内侧均匀分布，例如在360度环形周缘的每隔30度、每隔45度、每隔60度、每隔90度、每隔120度分布一个。
[0015]进一步地，LNG接收站中过滤器(T型管道壳体)尺寸为DN350。
[0016]进一步地，在第一盖轴耳和第一法兰轴耳之间的轴上设置定位轴套，在第二盖轴耳和第二法兰轴耳之间的轴上设置定位轴套，第一扭力弹簧和第二扭力弹簧套设于定位轴套上。定位轴套的作用是：通过2个定位轴套固定盖轴耳的安装位置，从而保证法兰盖密封面安装对准。
[0017]进一步地，水平段的长度为550～600mm，垂直段长度为1300～1400mm，管直径例如为350～450mm，例如377mm，管壁厚例如8
‑
10mm。
[0018]进一步地，滤芯的直径范围Ф280～Ф300mm，滤芯滤网厚度0.13mm，滤芯滤筒厚度2mm，滤芯的制作材料是304钢材，滤芯的靠近水平段入口端一侧的高度950～1000mm，滤芯的靠近水平段出口端的一侧的高度为650～700mm，滤芯的靠近水平段出口端的一侧的高度更高。
[0019]进一步地，圆环形隔板相对于垂直段轴线的倾斜角度为45
±
15
°
，优选45
±
10
°
，更优选45
±5°
，更优选约45
°
。圆环形隔板可采用304钢材制作，与过滤器壳体焊接固定到壳体上，采用连续焊实现外缘与壳体内壁的密封，圆环形隔板厚度10～12mm，其环形孔的尺寸与滤芯的开口一致。
[0020]进一步地，法兰盖的直径与法兰的外径一致，法兰盖的厚度可以为0.5
‑
1.5cm。
[0021]进一步地，第一法兰轴耳和第二法兰轴耳的间距为15
‑
30cm，例如20cm，第一盖轴耳和第二盖轴耳之间的间距为35
‑
45cm，例如40cm，轴的直径例如为15
‑
25mm，例如16
‑
20mm。
[0022]进一步地，法兰盖能够绕轴旋转90度，按照逆时针方向。
[0023]T型管道过滤器及其部件可由钢材，例如不锈钢制成。
[0024]本技术的优点：
[0025]对LNG接收站高压泵前的LNG过滤器，运用本技术可有效解决T型过滤器清理孔盖难以安装和拆卸困难的问题。
附图说明
[0026]图1为现有技术T型管道过滤器的剖视图。
[0027]图2为现有技术T型管道过滤器的密封垫片的示意图。
[0028]图3为本技术的旋转式清理法兰盖T型管道过滤器的剖视图。
[0029]图4为本技术的旋转式清理法兰盖T型管道过滤器的底面仰视图。
[0030]附图标记说明
[0031]1‑
滤芯；2
‑
密封垫；3
‑
密封压板；4
‑
滤芯盖板；5
‑
导向板；6
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转式清理法兰盖T型管道过滤器，其特征在于，其包括具有一个水平段和一个连接于水平段中间并向下延伸的垂直段的T型管道壳体(9)，在T型管道壳体(9)的水平段内从靠近水平段进口端处的水平段与垂直段的连接处或其附近向上向水平段出口端倾斜延伸至水平段上端，从而将水平段进口端与水平段出口端隔开的圆环形隔板(10)，与圆环形隔板的环形内圆接合并向垂直段向下延伸的滤芯(1)，设置于垂直段底端的法兰(8)，固定于法兰用于封闭垂直段的法兰盖(7)，圆环形隔板的外缘与水平段管道内壁密封接合，滤芯(1)的下端通过滤芯盖板(4)封闭，在滤芯的下端沿滤芯圆周均匀设置2
‑
5块导向板(5)，导向板(5)与滤芯(1)的滤筒固定，导向板与过滤器壳体间隙控制在≤2mm；圆环形隔板(10)的下方设有密封垫(2)，在滤芯上端设置密封压板(3)，密封压板(3)固定于圆环形隔板(10)，压紧密封压板与圆环形隔板之间的密封垫(2)，以实现滤芯的密封，其中法兰的一侧设有法兰轴耳，法兰盖的与法兰轴耳相同的一侧设有盖轴耳，一根轴(15)穿过盖轴耳和法兰轴耳，轴(15)在盖轴耳和法兰轴耳之间套设有扭力弹簧，扭力弹簧两端的扭力弹簧臂分别固定于盖轴耳和法兰轴耳上设有的孔中，使得法兰盖(7)能够绕轴旋转，从而打开法兰盖(7)，法兰盖(7)上设有把手(12)。2.根据权利要求1所述的T型管道过滤器，其特征在于，法兰的一侧设有第一法兰轴耳(13)和第二法兰轴耳(16)，法兰盖(7)的与法兰轴耳相同的一侧设有第一盖轴耳(11)和第二盖轴耳(17)，第一法兰轴耳(13)、第二法兰轴耳(16)、第一盖轴耳(11)和第二盖轴耳(17)在前后方向上重叠，一根轴(15)穿过第一盖轴耳(11)、第一法兰轴耳(13)、第二法兰轴耳(16)、第二盖轴耳(17)，轴(15)在第一盖轴耳(11)和第一法兰轴耳(13)之间套设有第一扭力弹簧(14)，第一扭力弹簧(14)两端的扭力弹簧臂分别固定于第一盖轴耳(11)和第一法兰轴耳(13)上设有的孔中，轴(15)在第二盖轴耳(17)和第二法兰轴耳(16)之间套设有第二扭力弹簧(18)，第二扭力弹簧(18)两端的扭力弹簧臂分别固定于第二盖轴耳(17)和第二法兰轴耳(16)上设有的孔中，使得法兰盖(7)能够绕轴旋转，从而打开法兰盖(7)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王跃祖，曾其锐，杨薇，国听，梁硕，
申请(专利权)人：新地能源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。