一种手机柔性屏检测用偏后检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机柔性屏检测用偏后检测设备，包括主体和调装夹持机构，所述主体的前端中部下方设置有检修盛放机构，且检修盛放机构的中部顶端连接有轴向转动机构，所述轴向转动机构的上方两侧设置有定位装配机构，且定位装配机构的中端两侧设置有调装夹持机构，所述主体的中部内壁设置有检测组件。该手机柔性屏检测用偏后检测设备，手机柔性屏加工件的厚度也是有粗有细，此时利用螺装槽与螺杆的设置使用者可将两侧的吸附垫层进行相对方向的推进吸附作业，当然在吸附垫层与螺杆的中部还设置有往复簧件，可以避免使用者在夹持过程中因为夹持力道较大所给手机柔性屏两侧所带来的挤压伤害。所带来的挤压伤害。所带来的挤压伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种手机柔性屏检测用偏后检测设备


[0001]本技术涉及手机柔性屏检测
，具体为一种手机柔性屏检测用偏后检测设备。

技术介绍

[0002]柔性屏幕，指的是柔性OLED。柔性屏幕的成功量产不仅重大利好于新一代高端智能手机的制造，也因其低功耗、可弯曲的特性对可穿戴式设备的应用带来深远的影响，未来柔性屏幕将随着个人智能终端的不断渗透而广泛应用，然而在屏幕投入市场使用之前，需要对其进行全面的检测。
[0003]市场上的手机柔性屏检测用偏后检测设备在使用中，大多数的检测设备都只是将手机柔性屏平躺固定在检测台上，由上方的检测组件对其进行某一面检测(就是偏前或偏后方向的检测)，然而在转变屏面时，还得需要使用者进行手动翻面，耗时的同时也存在于检测上的遗漏，为此，我们提出一种手机柔性屏检测用偏后检测设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种手机柔性屏检测用偏后检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数的检测设备都只是将手机柔性屏平躺固定在检测台上，由上方的检测组件对其进行某一面检测(就是偏前或偏后方向的检测)，然而在转变屏面时，还得需要使用者进行手动翻面，耗时的同时也存在于检测上的遗漏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机柔性屏检测用偏后检测设备，包括主体和调装夹持机构，所述主体的前端中部下方设置有检修盛放机构，且检修盛放机构的中部顶端连接有轴向转动机构，所述轴向转动机构的上方两侧设置有定位装配机构，且定位装配机构的中端两侧设置有调装夹持机构，所述主体的中部内壁设置有检测组件，所述检修盛放机构包括有检修间、合页、检修门、承装基架、电机和盛放间，且检修间的前端两侧设置有合页，所述检修间的前端中部设置有检修门，且检修间的内部中端设置有承装基架，所述承装基架的中部设置有电机，所述检修间的内部两侧设置有盛放间。
[0006]优选的，所述检修门通过合页与检修间构成旋转结构，且检修门沿着检修间的竖向中轴线对称分布。
[0007]优选的，所述轴向转动机构包括有装配圈架、传动转轴、承载架和软垫层，且装配圈架的中部设置有传动转轴，所述传动转轴的顶端连接有承载架，且承载架的顶部贴合有软垫层。
[0008]优选的，所述承载架通过传动转轴与装配圈架构成传动旋转结构，且承载架的顶端贴合有软垫层。
[0009]优选的，所述定位装配机构包括有中凹槽、滑槽、装配主件、连接块、定位槽和定位销杆，且中凹槽的中端两侧设置有滑槽，所述滑槽的内壁贴合有装配主件，且装配主件的底部一侧设置有连接块，所述中凹槽的底端分布有定位槽，所述连接块的中端两侧设置有定
位销杆。
[0010]优选的，所述装配主件与连接块通过滑槽和中凹槽构成水平滑动结构，且定位槽沿着中凹槽的底端等距分布。
[0011]优选的，所述调装夹持机构包括有螺装槽、螺杆、往复簧件和吸附垫层，且螺装槽的中端设置有螺杆，所述螺杆的一端端头连接有往复簧件，且往复簧件的另一端设置有吸附垫层。
[0012]优选的，所述螺装槽与螺杆两者之间为螺纹连接，且螺装槽与螺杆设置有两组。
[0013]优选的，所述吸附垫层通过往复簧件与螺杆构成弹性缓压结构，且螺杆、往复簧件与吸附垫层三者之间相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该手机柔性屏检测用偏后检测设备，手机柔性屏加工件的厚度也是有粗有细，此时利用螺装槽与螺杆的设置使用者可将两侧的吸附垫层进行相对方向的推进吸附作业，当然在吸附垫层与螺杆的中部还设置有往复簧件，可以避免使用者在夹持过程中因为夹持力道较大所给手机柔性屏两侧所带来的挤压伤害。
[0015]当使用者将手机柔性屏加工件通过调装夹持机构竖向固定完毕后，传动转轴的存在可以带动加工件进行轴向周期性的匀速旋转，便于其边侧的检测组件对柔性屏进行检测。
[0016]手机柔性屏加工件的长度有大有小，使用者首先可利用滑槽的设置将装配主件与连接块移动调节至相对位置，随后通过中凹槽底端分布设置的定位槽将连接块中端所设置定位销杆定向插入进行限位卡位即可。
[0017]为了不影响柔性屏的检测范围的遗漏，首先装配主件一侧中端所预留的中槽长度是较短的，使其尽量不遮挡所处屏幕范围，然而，手机柔性屏加工件的厚度也是有粗有细，此时利用螺装槽与螺杆的设置使用者可将两侧的吸附垫层进行相对方向的推进吸附作业，当然在吸附垫层与螺杆的中部还设置有往复簧件，可以避免使用者在夹持过程中因为夹持力道较大所给手机柔性屏两侧所带来的挤压伤害。
附图说明
[0018]图1为本技术正面结构示意图；
[0019]图2为本技术检修间内部结构示意图；
[0020]图3为本技术轴向转动机构细节结构示意图；
[0021]图4为本技术承载架俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中A处局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、主体；2、检修盛放机构；201、检修间；202、合页；203、检修门；204、承装基架；205、电机；206、盛放间；3、轴向转动机构；301、装配圈架；302、传动转轴；303、承载架；304、软垫层；4、定位装配机构；401、中凹槽；402、滑槽；403、装配主件；404、连接块；405、定位槽；406、定位销杆；5、调装夹持机构；501、螺装槽；502、螺杆；503、往复簧件；504、吸附垫层；6、检测组件。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
2所示，一种手机柔性屏检测用偏后检测设备，包括：主体1；主体1的前端中部下方设置有检修盛放机构2，且检修盛放机构2的中部顶端连接有轴向转动机构3，轴向转动机构3的上方两侧设置有定位装配机构4，且定位装配机构4的中端两侧设置有调装夹持机构5，主体1的中部内壁设置有检测组件6，检修盛放机构2包括有检修间201、合页202、检修门203、承装基架204、电机205和盛放间206，且检修间201的前端两侧设置有合页202，检修间201的前端中部设置有检修门203，且检修间201的内部中端设置有承装基架204，承装基架204的中部设置有电机205，检修间201的内部两侧设置有盛放间206，检修门203通过合页202与检修间201构成旋转结构，且检修门203沿着检修间201的竖向中轴线对称分布，便于使用者日常存放必需物件的同时也方便日常对电机205的保养和检修。
[0025]如图3所示，一种手机柔性屏检测用偏后检测设备，轴向转动机构3包括有装配圈架301、传动转轴302、承载架303和软垫层304，且装配圈架301的中部设置有传动转轴302，传动转轴302的顶端连接有承载架303，且承载架303的顶部贴合有软垫层304，承载架303通过传动转轴302与装配圈架301构成传动旋转结构，且承载架303的顶端贴合有软垫层304，当使用者将手机柔性屏加工件通过调装夹持机构5竖向固定完毕后，传动转轴302的存在可以带动加工件进行轴向周期本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机柔性屏检测用偏后检测设备，包括主体(1)和调装夹持机构(5)，其特征在于：所述主体(1)的前端中部下方设置有检修盛放机构(2)，且检修盛放机构(2)的中部顶端连接有轴向转动机构(3)，所述轴向转动机构(3)的上方两侧设置有定位装配机构(4)，且定位装配机构(4)的中端两侧设置有调装夹持机构(5)，所述主体(1)的中部内壁设置有检测组件(6)，所述检修盛放机构(2)包括有检修间(201)、合页(202)、检修门(203)、承装基架(204)、电机(205)和盛放间(206)，且检修间(201)的前端两侧设置有合页(202)，所述检修间(201)的前端中部设置有检修门(203)，且检修间(201)的内部中端设置有承装基架(204)，所述承装基架(204)的中部设置有电机(205)，所述检修间(201)的内部两侧设置有盛放间(206)。2.根据权利要求1所述的一种手机柔性屏检测用偏后检测设备，其特征在于：所述检修门(203)通过合页(202)与检修间(201)构成旋转结构，且检修门(203)沿着检修间(201)的竖向中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种手机柔性屏检测用偏后检测设备，其特征在于：所述轴向转动机构(3)包括有装配圈架(301)、传动转轴(302)、承载架(303)和软垫层(304)，且装配圈架(301)的中部设置有传动转轴(302)，所述传动转轴(302)的顶端连接有承载架(303)，且承载架(303)的顶部贴合有软垫层(304)。4.根据权利要求3所述的一种手机柔性屏检测用偏后检测设备，其特征在于：所述承载架(303)通过传动转轴(302)与装配圈架(301)构成传动旋转结构，且承载架(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈征，高庆占，武文瑞，陈天园，
申请(专利权)人：苏州派富特智能制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：