直顶杆磨床短杆翻料上料传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种直顶杆磨床短杆翻料上料传送装置，面板上安装有四块立板，立板的顶部相对安装有两块斜板，两块斜板之间留有空隙，空隙的下方设有传送皮带二，传送皮带二与电机二相连，电机二安装在面板上；其中一块斜板的下端安装有翻料轴座，翻料轴座内间隔安装有若干个翻料块，翻料轴穿过翻料轴座以及翻料块的中心，翻料轴座的后端安装有翻料轴盖；翻料轴的后端安装有一个皮带轮，翻料轴的后端下方安装有电机一，电机一上安装有一个皮带轮，翻料轴的皮带轮与电机一的皮带轮通过传送皮带一相连。本实用新型专利技术实现自动化生产，节省人力，提高生产效率，降低安全事故发生率，更方便加工产品的运输，也进一步保证了产品的磨光表面质量。表面质量。表面质量。

【技术实现步骤摘要】
直顶杆磨床短杆翻料上料传送装置


[0001]本技术涉及无心磨床磨光加工设备
，尤其涉及一种直顶杆磨床短杆翻料上料传送装置。

技术介绍

[0002]随着时代的发展和科技的不断进步，自动化生产已经成为一种趋势，相比于人力生产，自动化生产大大提高了生产效率，降低了产品不良率，减少现场操作人员的工伤事故发生，解决了很多传统工艺不能实现的技术难题。
[0003]当前我司的直顶杆杆部磨光加工需要通过人工一根根放于传送带上，由传送带传送至磨床加工，人工操作方式也存在以下几方面的缺陷：
[0004]1.人工操作速度慢，生产效率不高，同时增加人工费用。
[0005]2.人工操作危险性高，高速旋转的磨床砂轮、导轮，稍有不慎就会磨伤工人的手，现场重复同一动作操作时也容易因疲劳或其他因素影响分神导致安全事故的发生，造成无法挽回的损失。
[0006]3.人工操作生产的产品，对于产品磨光质量也存在不可控，产品放置位置有偏差，没有对准中心位置，会导致在磨床入口处发生表面蹦伤。

技术实现思路

[0007]本技术为解决人工上料操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直顶杆磨床短杆翻料上料传送装置，其特征在于，包括面板(1)，面板(1)的底部安装有支撑架(2)，支撑架(2)的底部安装有调节螺栓(3)；面板(1)上安装有四块立板(4)，立板(4)的顶部相对安装有两块斜板(5)，两块斜板(5)构成V型结构，两块斜板(5)之间留有空隙，空隙的下方设有传送皮带二(12)，传送皮带二(12)与电机二(13)相连，电机二(13)安装在面板(1)上；其中一块斜板(5)的下端安装有翻料轴座(7)，翻料轴座(7)内间隔安装有若干个翻料块(8)，翻料轴(9)穿过翻料轴座(7)以及翻料块(8)的中心，翻料轴座(7)的后端安装有翻料轴盖(10)；翻料轴(9)的后端安装有一个皮带轮，翻料轴(9)的后端下方安装有电机一(6)，电机一(6)上安装有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾东霞，宁甲明，金波，王克，孙汉新，任洪亮，
申请(专利权)人：大连东非特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：