一种用于电缆加工的截断设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆加工的技术领域，特别是涉及一种用于电缆加工的截断设备，其可避免电缆与切刀粘附，同时提高加工效率；包括底座、气缸、切刀、螺套、两组伸缩杆、两组弹簧、左缓冲块和右缓冲块，底座底端设有四组支腿，底座顶端设有支架，气缸底端和支架顶端固定连接，气缸的输出端设有活塞杆，活塞杆穿过支架，切刀顶端通过螺套螺装在活塞杆底端，底座顶端设有加工台，加工台顶端两侧均设有固定块，两组伸缩杆的一端分别与两组固定块固定连接，两组伸缩杆的另一端分别与左缓冲块和右缓冲块固定连接，两组弹簧分别套设在两组伸缩杆上，左缓冲块和右缓冲块均可在加工台顶端滑动，两组固定块、左缓冲块和右缓冲块内均贯穿设有穿线孔。孔。孔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆加工的截断设备


[0001]本技术涉及电缆加工的
，特别是涉及一种用于电缆加工的截断设备。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆分为电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆等等。
[0003]电缆在加工过程中，需要做截断处理，现有的截断装置在切断电缆后，两段电缆易贴合在切刀的两面，须由工人将其抚落后再进行下次截断，这就导致加工效率降低的情况出现。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可避免电缆与切刀粘附，同时提高加工效率的用于电缆加工的截断设备。
[0005]本技术的一种用于电缆加工的截断设备，包括底座、气缸、切刀、螺套、两组伸缩杆、两组弹簧、左缓冲块和右缓冲块，底座底端设有四组支腿，底座顶端设有支架，气缸底端和支架顶端固定连接，气缸的输出端设有活塞杆，活塞杆穿过支架，切刀顶端通过螺套螺装在活塞杆底端，底座顶端设有加工台，加工台顶端两侧均设有固定块，两组伸缩杆的一端分别与两组固定块固定连接，两组伸缩杆的另一端分别与左缓冲块和右缓冲块固定连接，两组弹簧分别套设在两组伸缩杆上，左缓冲块和右缓冲块均可在加工台顶端滑动，两组固定块、左缓冲块和右缓冲块内均贯穿设有穿线孔。
[0006]本技术的一种用于电缆加工的截断设备，左缓冲块和右缓冲块相对面上均设有多组毛刷。
[0007]本技术的一种用于电缆加工的截断设备，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在四组支腿底端。
[0008]本技术的一种用于电缆加工的截断设备，还包括手推杆，手推杆固定安装在底座左端。
[0009]本技术的一种用于电缆加工的截断设备，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。
[0010]本技术的一种用于电缆加工的截断设备，还包括两组加强筋，两组加强筋分别固定安装在支架和底座之间。
[0011]本技术的一种用于电缆加工的截断设备，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
[0012]本技术的一种用于电缆加工的截断设备，所述切刀采用硬质合金钢材质制
作。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将电缆穿过两组穿线孔，调整好要截断的位置，之后启动气缸，带动活塞杆向下移动，使切刀向下移动，并将电缆切断，切刀切断电缆的同时，两端分别与左缓冲块和右缓冲块接触，并向两侧挤压左缓冲块和右缓冲块，使两组伸缩杆和两组弹簧收缩，带动切断后的两端电缆向两侧移动，避免电缆的切断面粘附在切刀上，可提高加工效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的剖面结构示意图；
[0016]图3是固定块和伸缩杆等连接的剖面结构示意图；
[0017]图4是左缓冲块和毛刷等连接的俯视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、支腿；3、支架；4、气缸；5、活塞杆；6、切刀；7、螺套；8、加工台；9、固定块；10、伸缩杆；11、弹簧；12、左缓冲块；13、右缓冲块；14、穿线孔；15、毛刷；16、脚轮；17、手推杆；18、防滑把套；19、加强筋；20、横梁。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种用于电缆加工的截断设备，包括底座1、气缸4、切刀6、螺套7、两组伸缩杆10、两组弹簧11、左缓冲块12和右缓冲块13，底座1底端设有四组支腿2，底座1顶端设有支架3，气缸4底端和支架3顶端固定连接，气缸4的输出端设有活塞杆5，活塞杆5穿过支架3，切刀6顶端通过螺套7螺装在活塞杆5底端，底座1顶端设有加工台8，加工台8顶端两侧均设有固定块9，两组伸缩杆10的一端分别与两组固定块9固定连接，两组伸缩杆10的另一端分别与左缓冲块12和右缓冲块13固定连接，两组弹簧11分别套设在两组伸缩杆10上，左缓冲块12和右缓冲块13均可在加工台8顶端滑动，两组固定块9、左缓冲块12和右缓冲块13内均贯穿设有穿线孔14；首先将电缆穿过两组穿线孔14，调整好要截断的位置，之后启动气缸4，带动活塞杆5向下移动，使切刀6向下移动，并将电缆切断，切刀6切断电缆的同时，两端分别与左缓冲块12和右缓冲块13接触，并向两侧挤压左缓冲块12和右缓冲块13，使两组伸缩杆10和两组弹簧11收缩，带动切断后的两端电缆向两侧移动，避免电缆的切断面粘附在切刀6上，可提高加工效率。
[0021]本技术的一种用于电缆加工的截断设备，左缓冲块12和右缓冲块13相对面上均设有多组毛刷15；通过设置毛刷15，可对切刀6的两面进行清理，将碎屑扫掉，便于下一组截断。
[0022]本技术的一种用于电缆加工的截断设备，还包括四组脚轮16，四组脚轮16分别安装在四组支腿2底端；通过设置脚轮16，便于整体装置的移动，提高灵活性。
[0023]本技术的一种用于电缆加工的截断设备，还包括手推杆17，手推杆17固定安装在底座1左端；通过设置手推杆17，便于工作人员推动整体装置移动，提高实用性。
[0024]本技术的一种用于电缆加工的截断设备，还包括防滑把套18，防滑把套18固
定套设在手推杆17上；通过设置防滑把套18，可增大手推杆17的摩擦，防止手滑，提高稳定性。
[0025]本技术的一种用于电缆加工的截断设备，还包括两组加强筋19，两组加强筋19分别固定安装在支架3和底座1之间；通过设置加强筋19，可加强支架3与底座1的连接，提高支架3的稳定性。
[0026]本技术的一种用于电缆加工的截断设备，还包括四组横梁20，四组横梁20分别固定安装在相邻两组支腿2之间；通过设置横梁20，可加强四组支腿2之间的连接，提高稳定性。
[0027]本技术的一种用于电缆加工的截断设备，所述切刀6采用硬质合金钢材质制作；可加强切刀6的结构强度，不易变形，提高稳定性。
[0028]本技术的一种用于电缆加工的截断设备，其在工作时，首先将电缆穿过两组穿线孔14，调整好要截断的位置，之后启动气缸4，带动活塞杆5向下移动，使切刀6向下移动，并将电缆切断，切刀6切断电缆的同时，两端分别与左缓冲块12和右缓冲块13接触，并向两侧挤压左缓冲块12和右缓冲块13，使两组伸缩杆10和两组弹簧11收缩，带动切断后的两端电缆向两侧移动，避免电缆的切断面粘附在切刀6上，毛刷15可对切刀6两面的碎屑扫掉，便于下一组截断，如果需要移动整体装置，那么工作人员握住手推杆17，推动底座1，带动脚轮16转动即可。
[0029]本技术的一种用于电缆加工的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆加工的截断设备，其特征在于，包括底座(1)、气缸(4)、切刀(6)、螺套(7)、两组伸缩杆(10)、两组弹簧(11)、左缓冲块(12)和右缓冲块(13)，底座(1)底端设有四组支腿(2)，底座(1)顶端设有支架(3)，气缸(4)底端和支架(3)顶端固定连接，气缸(4)的输出端设有活塞杆(5)，活塞杆(5)穿过支架(3)，切刀(6)顶端通过螺套(7)螺装在活塞杆(5)底端，底座(1)顶端设有加工台(8)，加工台(8)顶端两侧均设有固定块(9)，两组伸缩杆(10)的一端分别与两组固定块(9)固定连接，两组伸缩杆(10)的另一端分别与左缓冲块(12)和右缓冲块(13)固定连接，两组弹簧(11)分别套设在两组伸缩杆(10)上，左缓冲块(12)和右缓冲块(13)均可在加工台(8)顶端滑动，两组固定块(9)、左缓冲块(12)和右缓冲块(13)内均贯穿设有穿线孔(14)。2.如权利要求1所述的一种用于电缆加工的截断设备，其特征在于，左缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：候明亮，赵宗南，
申请(专利权)人：沧州市华光线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：