一种具有智能自动翻转切刀摆臂横梁平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有智能自动翻转切刀摆臂横梁平台，包括工作平台，所述工作平台的一侧设有待裁切的膜料，所述膜料的一侧设有辅助其进行定位的限位条，所述工作平台的内部设有对切割装置进行固定夹持的夹持块，所述夹持块的一侧设有翻转所述切割装置的翻转组件，本实用新型专利技术利用翻转组件和限位组件相互配合，使工作人员可根据不同厚度或材质的膜料，随时更换切刀的尺寸，更方便使用者操作，同时利用驱动组件为裁切中的切刀提供向上抬升的动力，确保了较好的切割效果。确保了较好的切割效果。确保了较好的切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有智能自动翻转切刀摆臂横梁平台


[0001]本技术涉及摆臂切割
，具体为一种具有智能自动翻转切刀摆臂横梁平台。

技术介绍

[0002]印刷机在工作过程中需要对膜料进行收放卷处理，一般是通过收放卷机进行收放卷，再由传统的垂直裁刀装置进行裁切处理。一般的垂直裁刀装置的操作方法为：将收卷的膜料拉伸并置于裁刀装置的切刀一侧，再通过电机的驱动，带动切刀对膜料进行横向切割。
[0003]但是，常见的切割装置的摆臂切刀的尺寸使固定的，如果需要切割厚度较厚或质地较硬的膜料时，则需要将现有的切刀拆下，再更换较大尺寸的切刀进行裁切，操作较为麻烦，同时，在横向切割的过程中，滑动切刀的刀刃与膜料的接触部分可能需要先微小的挤压后再发生切割现象，若切刀不够锋利，刀刃对膜料的挤压可能影响切割效果。
[0004]为此，我们提出一种具有智能自动翻转切刀摆臂横梁平台。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有智能自动翻转切刀摆臂横梁平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有智能自动翻转切刀摆臂横梁平台，包括工作平台，所述工作平台的一侧设有待裁切的膜料，所述膜料的一侧设有辅助其进行定位的限位条，所述工作平台的内部设有对切割装置进行固定夹持的夹持块，所述夹持块的一侧设有翻转所述切割装置的翻转组件。
[0007]优选的，所述翻转组件包括位于夹持块内部的套筒，所述套筒的一侧设有切刀一，所述套筒的一侧还设有尺寸大于切刀一的切刀二，所述套筒的内部设有同时贯穿夹持块和套筒的滑动柱，所述工作平台的一侧设有供滑动柱滑动的滑槽一。
[0008]优选的，所述工作平台的内部设有带动夹持块滑动的驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的转轴一侧设有丝杆，所述丝杆的外部设有滑块，所述滑块的一侧设有插入夹持块内部的限位柱，所述工作平台的一侧设有供滑块滑动的滑槽二。
[0009]优选的，所述滑动柱的一侧设有带动其转动的限位组件，所述限位组件包括位于工作平台内部的转动杆，所述转动杆的一侧设有限位块，所述滑动柱的内部设有供限位块插入的凹槽，所述转动杆的一侧设有转钮。
[0010]优选的，所述滑槽一包括上升部，所述滑槽一的上升部在滑动柱滑动的过程中与滑动柱的一侧相接触。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]需要更换刮刀时，可利用转钮带动转动杆一侧的滑动柱进行转动，进而带动夹持块内部套筒一侧的刮刀进行更换，相对于现有技术，常见的切割装置的摆臂切刀的尺寸使固定的，如果需要切割厚度较厚或质地较硬的膜料时，则需要将现有的切刀拆下，再更换较
大尺寸的切刀进行裁切，操作较为麻烦，同时，在横向切割的过程中，滑动切刀的刀刃与膜料的接触部分可能需要先微小的挤压后再发生切割现象，若切刀不够锋利，刀刃对膜料的挤压可能影响切割效果，本技术利用翻转组件和限位组件相互配合，使工作人员可根据不同厚度或材质的膜料，随时更换切刀的尺寸，更方便使用者操作，同时利用驱动组件为裁切中的切刀提供向上抬升的动力，确保了较好的切割效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术翻转组件结构示意图；
[0015]图3为本技术限位组件结构剖视图；
[0016]图4为本技术局部结构剖视图。
[0017]图中：1
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工作平台；2
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夹持块；3
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翻转组件；4
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膜料；5
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驱动组件；6
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限位组件；7
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限位条；8
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限位柱；31
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切刀一；32
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切刀二；33
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套筒；34
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滑动柱；35
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滑槽一；351
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上升部；51
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伺服电机；52
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丝杆；53
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滑块；54
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滑槽二；61
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限位块；62
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凹槽；63
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转动杆；64
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转钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有智能自动翻转切刀摆臂横梁平台，包括工作平台1，所述工作平台1的一侧设有待裁切的膜料4，所述膜料4的一侧设有多个辅助其进行定位的限位条7，限位条7的一侧均与工作平台1固定连接，所述工作平台1的内部设有对切割装置进行固定夹持的夹持块2，所述夹持块2的一侧设有翻转所述切割装置的翻转组件3，利用翻转组件3，可根据膜料4的厚度和质地，随时更换不同尺寸的切刀，提高了设备的适用性能。
[0020]所述翻转组件3包括位于夹持块2内部的套筒33，套筒33的两端均与夹持块2转动连接，所述套筒33的一侧设有切刀一31，切刀一31的一侧与套筒33固定连接，所述套筒33的一侧还设有尺寸大于切刀一31的切刀二32，切刀二32的一侧与套筒33固定连接，所述套筒33的内部设有同时贯穿夹持块2和套筒33的滑动柱34，滑动柱34与套筒33固定连接，滑动柱34与夹持块2转动连接，所述工作平台1的一侧设有供滑动柱34滑动的滑槽一35，需要改变切刀尺寸时，可转动滑动柱34，使其带动套筒33一侧的切刀一31和切刀二32进行转动，直至切刀一31或切刀二32与膜料4呈垂直状态，即可实现对不同尺寸的切刀进行自由更换，提高了设备的适用性。
[0021]所述工作平台1的内部设有带动夹持块2滑动的驱动组件5，所述驱动组件5包括伺服电机51，伺服电机51的一侧与工作平台1固定连接，所述伺服电机51的转轴一侧设有丝杆52并与其固定连接，丝杆52的两端均与工作平台1转动连接，所述丝杆52的外部设有滑块53，丝杆52与滑块53螺纹连接，所述工作平台1的一侧设有供滑块53滑动的滑槽二54，滑块53的一侧设有插入夹持块2内部的限位柱8，限位柱8的一侧与滑块53固定连接，滑块53通过
限位柱8与夹持块2滑动连接，将膜料4放置于限位条7的一侧后，使伺服电机51正向转动，由于滑块53与滑槽二54滑动连接，并且滑槽二54对滑块53进行限位，使得丝杆52将会带动夹持块2一侧的切刀一31或切刀二32向膜料4的另一端裁切，当工作平台1另一侧时，可使伺服电机51反向转动，使切刀一31或切刀二32再次对膜料4进行切割。
[0022]所述滑动柱34的一侧设有带动其转动的限位组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有智能自动翻转切刀摆臂横梁平台，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的一侧设有待裁切的膜料(4)，所述膜料(4)的一侧设有辅助其进行定位的限位条(7)，所述工作平台(1)的内部设有对切割装置进行固定夹持的夹持块(2)，所述夹持块(2)的一侧设有翻转所述切割装置的翻转组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种具有智能自动翻转切刀摆臂横梁平台，其特征在于：所述翻转组件(3)包括位于夹持块(2)内部的套筒(33)，所述套筒(33)的一侧设有切刀一(31)，所述套筒(33)的一侧还设有尺寸大于切刀一(31)的切刀二(32)，所述套筒(33)的内部设有同时贯穿夹持块(2)和套筒(33)的滑动柱(34)，所述工作平台(1)的一侧设有供滑动柱(34)滑动的滑槽一(35)。3.根据权利要求2所述的一种具有智能自动翻转切刀摆臂横梁平台，其特征在于：所述工作平台(1)的内部设有带动夹持块(2)滑动的驱动组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪晓青，林欢梅，
申请(专利权)人：深圳市多友机械制品有限公司，
类型：新型
国别省市：