一种具有精密模切装备精密机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模切技术领域，具体的说是一种具有精密模切装备精密机构，包括台体、丝杆电机箱、横梁、转轮电机箱、若干电机支架、两个加固板和切割机构，所述台体下表面一体化安装有四个支架，所述台体上表面左右两侧一体化连接有两个转轮支架，两个所述转轮支架之间转动安装有两个转轮，两个所述转轮上固定安装有传送带上端所述转轮左侧连接有转轮电机，本实用新型专利技术通过丝杆和气缸的配合，可以精确的移动横梁与切割机构，使得在加工过程中的切割位置更加精确可控，本实用新型专利技术通过转轮和传送带的配合，使加工过程中所需切割的材料能够自动到达切割机构处，减少了工人的劳动强度的同时又提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有精密模切装备精密机构


[0001]本技术涉及模切
，具体而言，涉及一种具有精密模切装备精密机构。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现如今的模切机通常有如下缺陷：1、现如今的模切机通常采用固定式的切割刀片，无法自由选择切割位置，需要随时调整加工材料的位置，工作效率低、切割精度低。2、现如今的模切机通常采用人工上料的方式进行加工，工人的劳动强度高、安全性差。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有精密模切装备精密机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种具有精密模切装备精密机构，包括台体、丝杆电机箱、横梁、转轮电机箱、若干电机支架、两个加固板和切割机构，所述台体下表面一体化安装有四个支架，所述台体上表面左右两侧一体化连接有两个转轮支架，两个所述转轮支架之间转动安装有两个转轮，两个所述转轮上固定安装有传送带上端所述转轮左侧连接有转轮电机，所述转轮电机安装在转轮电机箱内部上端，所述转轮电机下方固定安装有两个电机支架，两个所述电机支架的下表面一体化连接在加固板上。
[0007]作为优选，所述转轮电机箱下方内部滑动安装有工具储存箱，右侧所述转轮支架内部贯穿安装有丝杆，所述丝杆左侧转动连接有丝杆电机，所述丝杆电机安装在丝杆电机箱内部上方。
[0008]作为优选，所述丝杆电机下方固定连接有两个电机支架，两个所述电机支架下表面一体化连接在加固板上。
[0009]作为优选，所述丝杆中部螺纹活动连接有滑块，所述滑块外侧一体化连接有支板，所述支板上端一体化有横梁，所述横梁的另一端一体化连接有另一块支板。
[0010]作为优选，所述横梁下表面一体化安装有滑槽，所述横梁内部左侧通过螺丝固定连接有一号气缸，所述一号气缸右侧固定安装有切割机构。
[0011]作为优选，所述切割机构包括滑动底座、滑轮、二号气缸和刀头，所述滑动底座左侧连接在一号气缸上，所述滑动底座两侧的上端转动安装有两个滑轮，所述滑动底座下表面通过螺丝固定连接有二号气缸，所述二号气缸下方固定安装有刀头。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)本技术通过丝杆和气缸的配合，可以精确的移动横梁与切割机构，使得在
加工过程中的切割位置更加精确可控。
[0014](2)本技术通过转轮和传送带的配合，使加工过程中所需切割的材料能够自动到达切割机构处，减少了工人的劳动强度的同时又提高了加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种具有精密模切装备精密机构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种具有精密模切装备精密机构的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种具有精密模切装备精密机构的正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术一种具有精密模切装备精密机构的右视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、台体；2、支架；3、转轮支架；4、转轮；5、传送带；6、丝杆电机箱；601、丝杆电机；602、电机支架；603、加固板；7、丝杆；8、滑块；9、支板；10、横梁；1001、滑槽；1002、一号气缸；11、转轮电机箱；1101、转轮电机；1102、工具储存箱；12、切割机构；1201、滑动底座；1202、滑轮；1203、二号气缸；1204、刀头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
4所示，一种具有精密模切装备精密机构，包括台体1、丝杆电机箱6、横梁10、转轮电机箱11、若干电机支架602、两个加固板603和切割机构12，台体1下表面一体化安装有四个支架2，台体1上表面左右两侧一体化连接有两个转轮支架3，两个转轮支架3之间转动安装有两个转轮4，两个转轮4上固定安装有传送带5上端转轮4左侧连接有转轮电机1101，转轮电机1101安装在转轮电机箱11内部上端，转轮电机1101下方固定安装有两个电机支架602，两个电机支架602的下表面一体化连接在加固板603上。
[0023]通过上述技术方案，通过转轮支架3对两个转轮4进行固定，使其在运转过程中具有更好的稳定性，不易脱落，提高了加工过程中的安全性，转轮电机1101安装在电机支架602和加固板603上，加强了对转轮电机1101的支撑，进一步提高了本设备运转中的稳定性。
[0024]需要说明的是，转轮电机箱11下方内部滑动安装有工具储存箱1102，工具储存箱1102可以用来储存一些平时容易用到的工具，便于对本装置进行检修，右侧转轮支架3内部贯穿安装有丝杆7，丝杆7左侧转动连接有丝杆电机601，丝杆电机601安装在丝杆电机箱6内部上方，通过丝杆电机601带动丝杆7进行转动。
[0025]其中，丝杆电机601下方固定连接有两个电机支架602，两个电机支架602下表面一体化连接在加固板603上，丝杆电机601安装在电机支架602和加固板603上，加强了对丝杆电机601的支撑，进一步提高了本设备运转中的稳定性。
[0026]在具体设置时，丝杆7中部螺纹活动连接有滑块8，滑块8外侧一体化连接有支板9，支板9上端一体化有横梁10，横梁10的另一端一体化连接有另一块支板9，通过丝杆7转动带动滑块8进行移动，滑块8带动支板9和横梁10一起移动，从而达到改变切割位置的目的。
[0027]在本实施例中，横梁10下表面一体化安装有滑槽1001，横梁10内部左侧通过螺丝固定连接有一号气缸1002，一号气缸1002右侧固定安装有切割机构12，通过横梁10内部安装的一号气缸1002推动切割机构12，切割机构12左右移动，配合滑块8前后移动，加强了切割范围，提高了设备的可用性。
[0028]需要说明的是，切割机构12包括滑动底座1201、滑轮1202、二号气缸1203和刀头1204，滑动底座1201左侧连接在一号气缸1002上，滑动底座1201两侧的上端转动安装有两个滑轮1202，滑动底座1201下表面通过螺丝固定连接有二号气缸1203，二号气缸1203下方固定安装有刀头1204，通过一号气缸1002推动滑动底座1201，滑动底座1201通过两侧安装的滑轮1202进行滑动，一定程度上减少了运动产生的摩擦力，能够提高机器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有精密模切装备精密机构，包括台体(1)、丝杆电机箱(6)、横梁(10)、转轮电机箱(11)、若干电机支架(602)、两个加固板(603)和切割机构(12)，其特征在于：所述台体(1)下表面一体化安装有四个支架(2)，所述台体(1)上表面左右两侧一体化连接有两个转轮支架(3)，两个所述转轮支架(3)之间转动安装有两个转轮(4)，两个所述转轮(4)上固定安装有传送带(5)，上端所述转轮(4)左侧连接有转轮电机(1101)，所述转轮电机(1101)安装在转轮电机箱(11)内部上端，所述转轮电机(1101)下方固定安装有两个电机支架(602)，两个所述电机支架(602)的下表面一体化连接在加固板(603)上。2.根据权利要求1所述的一种具有精密模切装备精密机构，其特征在于：所述转轮电机箱(11)下方内部滑动安装有工具储存箱(1102)，右侧所述转轮支架(3)内部贯穿安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)左侧转动连接有丝杆电机(601)，所述丝杆电机(601)安装在丝杆电机箱(6)内部上方。3.根据权利要求2所述的一种具有精密模切装备精密机构，其特征在于：所述丝杆电机(601)下方固定连接有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪晓青，林欢梅，
申请(专利权)人：深圳市多友机械制品有限公司，
类型：新型
国别省市：