一种煤矿加工用碾碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿加工用碾碎装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定有两个相对称的倒L形杆，两个所述倒L形杆之间滑动连接有v字形板，v字形板的两侧壁上均固定有两个滑套，两个所述滑套均滑动套设有在同一侧的倒L形杆外侧，v字形板上开设有插口，插口内活动安装有筛网，筛网的两侧壁上均固定有插条，此煤矿加工用碾碎装置，区别于现有技术，其煤矿加工用碾碎装置的使用过程中，可利用传动机构，能够在对煤炭物料进行碾碎的同时，并可对碾碎的物料进行快速筛选分离作业，大大提高煤炭碾碎后的质量，其次，利用卡紧机构，能够方便对筛网进行拆换，给人们拆换筛网时带来方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿加工用碾碎装置


[0001]本技术涉及碾碎设备
，具体为一种煤矿加工用碾碎装置。

技术介绍

[0002]煤矿煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，在对煤矿开采出来的煤炭进行碾碎时，需要使用到碾碎装置。
[0003]目前，碾碎装置作为一种煤炭价格过程中的常规加工设备，其在使用过程中，功能单一化，只能用于煤炭的碾碎作业，无法对碾碎后的煤炭进行高效筛选，导致碾碎后的煤炭质量差，无法投入使用，为此，我们提出一种煤矿加工用碾碎装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿加工用碾碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿加工用碾碎装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定有两个相对称的倒L形杆，两个所述倒L形杆之间滑动连接有v字形板，v字形板的两侧壁上均固定有两个滑套，两个所述滑套均滑动套设有在同一侧的倒L形杆外侧，v字形板上开设有插口，插口内活动安装有筛网，筛网的两侧壁上均固定有插条，插口的两侧内壁上均开设有插条相配合的插入通道，两个所述倒L形杆的顶端均固定有支撑架，两个所述支撑架之间固定有同一个顶部设有进料口的碾碎斗，碾碎斗内通过轴承转动连接有两个碾碎辊，两个所述碾碎辊的一端均延伸至碾碎斗的外侧，并固接有齿轮一，两个齿轮一之间相啮合，碾碎斗上远离所述齿轮一的一侧壁上固定有电机，其中一个所述碾碎辊的一端延伸至碾碎斗的外侧，并与电机的输出轴相连，两个所述倒L形杆之间安装有传动机构，v字形板上安装有便于对筛网进行卡紧的卡紧机构；
[0006]所述卡紧机构包括固定在v字形板一侧壁上的两个相对称的固定块，两个所述固定块上均活动插接有T形插杆，两个所述T形插杆相远离的一端均固定有拉环，T形插杆的一端与固定块的一侧壁之间连接有弹簧二，弹簧二活动套设在T形插杆的外侧，筛网的两侧壁上均开设有与T形插杆一端相配合的插孔。
[0007]作为优选，所述v字形板的两个倾斜顶端面上分别固定有两个相对称的挡板一和两个相对称的挡板二。
[0008]作为优选，所述传动机构包括通过轴承转动连接在两个倒L形杆上的传动轴，传动轴的两端均固定有凸轮。
[0009]作为优选，两个所述凸轮之间设有固接在传动轴外侧的齿轮二，齿轮二与相邻的齿轮一相啮合。
[0010]作为优选，靠近所述碾碎斗的两个滑套一侧壁上均固定有L形连接杆，L形连接杆的顶端均与对应的凸轮活动贴合。
[0011]作为优选，靠近所述碾碎斗的两个滑套的顶端均连接有弹簧一，弹簧一均滑动套
设在对应的倒L形杆外侧，弹簧一的顶端均与对应的倒L形杆内顶壁相连。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术区别于现有技术，其煤矿加工用碾碎装置的使用过程中，可利用传动机构，能够在对煤炭物料进行碾碎的同时，并可对碾碎的物料进行快速筛选分离作业，大大提高煤炭碾碎后的质量，其次，利用卡紧机构，能够方便对筛网进行拆换，给人们拆换筛网时带来方便。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术两个碾碎辊展开结构示意图；
[0017]图4为本技术卡紧机构展开结构示意图；
[0018]图5为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底座；2、倒L形杆；21、v字形板；22、滑套；23、挡板一；24、挡板二；25、筛网；26、插条；3、支撑架；31、碾碎斗；32、碾碎辊；33、齿轮一；4、电机；5、传动机构；501、传动轴；502、齿轮二；503、凸轮；504、L形连接杆；505、弹簧一；6、卡紧机构；601、固定块；602、T形插杆；603、拉环；604、弹簧二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种煤矿加工用碾碎装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端固定有两个相对称的倒L形杆2，两个倒L形杆2之间滑动连接有v字形板21，v字形板21的两侧壁上均固定有两个滑套22，两个滑套22均滑动套设有在同一侧的倒L形杆2外侧，v字形板21上开设有插口，插口内活动安装有筛网25，筛网25的两侧壁上均固定有插条26，插口的两侧内壁上均开设有插条26相配合的插入通道，两个倒L形杆2的顶端均固定有支撑架3，两个支撑架3之间固定有同一个顶部设有进料口的碾碎斗31，碾碎斗31内通过轴承转动连接有两个碾碎辊32，两个碾碎辊32的一端均延伸至碾碎斗31的外侧，并固接有齿轮一33，两个齿轮一33之间相啮合，碾碎斗31上远离齿轮一33的一侧壁上固定有电机4，其中一个碾碎辊32的一端延伸至碾碎斗31的外侧，并与电机4的输出轴相连，两个倒L形杆2之间安装有传动机构5，v字形板21上安装有便于对筛网25进行卡紧的卡紧机构6，电机4驱动其中一个碾碎辊32进行转动，由于齿轮一33的设置，则两个碾碎辊32可对煤炭物料进行碾碎；
[0022]卡紧机构6包括固定在v字形板21一侧壁上的两个相对称的固定块601，两个固定块601上均活动插接有T形插杆602，两个T形插杆602相远离的一端均固定有拉环603，T形插杆602的一端与固定块601的一侧壁之间连接有弹簧二604，弹簧二604活动套设在T形插杆602的外侧，筛网25的两侧壁上均开设有与T形插杆602一端相配合的插孔，拉环603的设置，
方便人工对T形插杆602进行拉动。
[0023]进一步的，v字形板21的两个倾斜顶端面上分别固定有两个相对称的挡板一23和两个相对称的挡板二24，挡板一23以及挡板二24设置，能够有效防止物料脱离v字形板21上。
[0024]进一步的，传动机构5包括通过轴承转动连接在两个倒L形杆2上的传动轴501，传动轴501的两端均固定有凸轮503，两个凸轮503之间设有固接在传动轴501外侧的齿轮二502，齿轮二502与相邻的齿轮一33相啮合，靠近碾碎斗31的两个滑套22一侧壁上均固定有L形连接杆504，L形连接杆504的顶端均与对应的凸轮503活动贴合，靠近碾碎斗31的两个滑套22的顶端均连接有弹簧一505，弹簧一505均滑动套设在对应的倒L形杆2外侧，弹簧一505的顶端均与对应的倒L形杆2内顶壁相连，两个凸轮503进行转动，从而使两个凸轮503对两个L形连接杆504进行挤压，且配合弹簧一505的作用，继而使v字形板21能够带动筛网25进行往复抖动。
[0025]本方案，在使用时，将煤炭物料倒入至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿加工用碾碎装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端固定有两个相对称的倒L形杆(2)，两个所述倒L形杆(2)之间滑动连接有v字形板(21)，v字形板(21)的两侧壁上均固定有两个滑套(22)，两个所述滑套(22)均滑动套设有在同一侧的倒L形杆(2)外侧，v字形板(21)上开设有插口，插口内活动安装有筛网(25)，筛网(25)的两侧壁上均固定有插条(26)，插口的两侧内壁上均开设有插条(26)相配合的插入通道，两个所述倒L形杆(2)的顶端均固定有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)之间固定有同一个顶部设有进料口的碾碎斗(31)，碾碎斗(31)内通过轴承转动连接有两个碾碎辊(32)，两个所述碾碎辊(32)的一端均延伸至碾碎斗(31)的外侧，并固接有齿轮一(33)，两个齿轮一(33)之间相啮合，碾碎斗(31)上远离所述齿轮一(33)的一侧壁上固定有电机(4)，其中一个所述碾碎辊(32)的一端延伸至碾碎斗(31)的外侧，并与电机(4)的输出轴相连，两个所述倒L形杆(2)之间安装有传动机构(5)，v字形板(21)上安装有便于对筛网(25)进行卡紧的卡紧机构(6)；所述卡紧机构(6)包括固定在v字形板(21)一侧壁上的两个相对称的固定块(601)，两个所述固定块(601)上均活动插接有T形插杆(602)，两个所述T形插杆(602)相远离的一端均固定有拉环(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：付华期，
申请(专利权)人：桂阳县富晟矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：