一种钢筋网片加工架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢筋网片加工架，包括支撑架和工作台；所述支撑架包括第一支杆、第二支杆和横杆；所述横杆两端各固定连接有一个第一支杆；以使所述横杆和两个所述第一支杆组合呈门框状；所述横杆两端各铰接一个第二支杆；两个所述第一支杆上均铰接有限位杆；所述限位杆远离所述第一支杆的端部设有限位套；两个所述第二支杆配合所述限位杆设置有限位钩，以使所述限位套挂接于所述限位钩；所述工作台位于第二支杆远离第一支杆的一侧。可以使使用者根据自身情况调节加工架的角度，也可以根据加工地点对加工架进行移动，同时也方便加工架收纳。收纳。收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋网片加工架


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体而言，涉及一种钢筋网片加工架。

技术介绍

[0002]钢筋网片是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互相成直角、全部交叉点绑扎或焊接在一起的网片。主要应用在工业与民用房屋的梁柱楼板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺装、机场跑道、隧道衬砌、箱涵、码头地坪、预制构件等领域。
[0003]在现实生产中，使用者在进行钢筋加工时使用者所使用的加工架都是一体结构，无论是进行移动还是进行存放都十分不便，并且还存在收纳困难的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋网片加工架，其能够让使用者根据自身习惯进行调整，还可以便利的移动和收纳。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种钢筋网片加工架，包括支撑架和工作台；所述支撑架包括第一支杆、第二支杆和横杆；所述横杆两端各固定连接有一个第一支杆，以使所述横杆和两个所述第一支杆组合呈门框状；所述横杆两端各铰接一个第二支杆；两个所述第一支杆均铰接有限位杆；所述限位杆远离所述第一支杆的端部设有限位套；两个所述第二支杆配合所述限位套设置有限位钩，以使所述限位套挂接于所述限位钩；所述工作台位于第二支杆远离第一支杆的一侧。
[0007]进一步地，所述第二支杆沿长度方向设置多个限位钩。
[0008]进一步地，所述第一支杆底部设置有带有刹车的万向轮。
[0009]进一步地，所述第一支杆设置有容纳加工材料的材料筒。
[0010]进一步地，所述第一支杆上设有固定限位杆的限位扣，所述限位扣为凹槽状；所述限位扣的凹槽开口比凹槽内口小。
[0011]进一步地，所述横杆设置有把手，把手设置有橡胶套。
[0012]进一步地，所述限位杆设有用于限位套脱扣的脱扣绳，所述脱扣绳一端固定于限位杆的中部或设在限位套的端部，另一端固定于把手处。
[0013]进一步地，所述限位钩的端部设置为圆角。
[0014]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0015]本技术的钢筋网片加工架在使用时，使用者把住把手将其移动至要作业的地方。然后转动第二支杆与第一支杆构成三角结构对加工架进行支撑，将限位杆从限位扣中取出，后把限位套挂接于限位勾中，使其固定然后进行作业。
[0016]在使用本钢筋网片加工架时，万向轮可以使其移动到需要作业的地方。使其可以在不同地方工作。铰接的第二支杆可以调节与第一支杆间的角度，让使用者使用的更加方便，也使其收纳更加便利。限位杆、限位套、限位钩都使加工架可以固定角度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术提供的钢筋网片加工架的结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的钢筋网片加工架支撑架的连接示意图；
[0020]图标：1
‑
支撑架，11
‑
第一支杆，12
‑
第二支杆，13
‑
横杆，14
‑
万向轮， 15
‑
材料筒，16
‑
限位杆，17
‑
限位钩，18
‑
限位套，19
‑
限位扣，2
‑
工作台， 21
‑
竖向杆件，22
‑
水平杆件，23
‑
垂直杆件，24
‑
垫板，3
‑
把手，4
‑
脱扣绳。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]根据图1和图2所示，本技术提供一种钢筋网片加工架，包括支撑架1和工作台2。支撑架1包括第一支杆11、第二支杆12和横杆13。横杆13两端各固定连接有一个第一支杆11。以使横杆13和两个第一支杆11 组合呈门框状。横杆13上设置有把手3，横杆13两端各铰接一个第二支杆 12。两个第一支杆11上均铰接有限位杆16。限位杆16远离第一支杆11的端部设有限位套18。第一支杆11上设有固定限位杆16的限位扣19，限位扣19为凹槽状。限位扣19的凹槽开口比凹槽内口小，开口大小略小于限位杆16的直径，限位杆16可以卡进限位扣19内且不会轻易掉出限位扣19；取出限位杆16时会有明显的顿挫感，且取出时不会费力。限
位杆16上设有用于限位套18脱扣的脱扣绳4，脱扣绳4一端固定于限位杆16的中部或设在限位套18的端部，另一端固定于把手3处。两个第二支杆12配合限位杆16设置有限位钩17，以使限位套18挂接于限位钩17。限位钩17向第二支杆12弯曲，限位套18与限位钩17套接。加工架在进行作业时第一支杆11和第二支杆12有角度扩大的趋势，会使限位钩17发生脱钩的情况，限位钩17弯曲的设置可以避免限位套18脱钩。第二支杆12沿长度方向设置多个限位钩17。限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋网片加工架，其特征在于：包括支撑架(1)和工作台(2)；所述支撑架(1)包括第一支杆(11)、第二支杆(12)和横杆(13)；所述横杆(13)两端各固定连接有一个第一支杆(11)，以使所述横杆(13)和两个所述第一支杆(11)组合呈门框状；所述横杆(13)两端各铰接一个第二支杆(12)；两个所述第一支杆(11)均铰接有限位杆(16)；所述限位杆(16)远离所述第一支杆(11)的端部设有限位套(18)；两个所述第二支杆(12)配合所述限位套(18)设置有限位钩(17)，以使所述限位套(18)挂接于所述限位钩(17)；所述工作台(2)位于第二支杆(12)远离第一支杆(11)的一侧。2.根据权利要求1所述的钢筋网片加工架，其特征在于：所述第二支杆(12)沿长度方向设置多个限位钩(17)。3.根据权利要求1所述的钢筋网片加工架，其特征在于：所述第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭从刚，詹伟，岳彭建，何瑞婷，韩根，梁秋，
申请(专利权)人：四川省交通建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：