一种应用于空心薄壁墩的基于预应力对拉的剪力预埋机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于空心薄壁墩的基于预应力对拉的剪力预埋机构，其特征在于：所述预埋机构包括设置在墩柱实心部分中的多个上预埋件和多个下预埋件，所述上预埋件和下预埋件的耳板根部均设置有剪力钢筋，在上预埋件的下方设置有多层钢筋网片，且两个对称分布的所述上预埋件之间通过第一精轧螺纹钢对拉连接，设置在第一精轧螺纹钢外部的钢管充当张拉压浆孔道，两个对称分布的所述下预埋件之间通过螺纹钢组件连接，所述螺纹钢组件包括直接与下预埋件固定连接的第二精轧螺纹钢，所述第二精轧螺纹钢的端头位于墩柱空心部分内，两个第二精轧螺纹钢的端头部分之间通过第三精轧螺纹钢对拉连接，且相邻的螺纹钢之间通过螺纹钢连接器连接。纹钢连接器连接。纹钢连接器连接。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于空心薄壁墩的基于预应力对拉的剪力预埋机构


[0001]本技术涉及桥梁施工领域，特别是一种应用于空心薄壁墩的基于预应力对拉的剪力预埋机构。

技术介绍

[0002]悬浇梁0号块是后续悬臂节段施工的基准段，基准段施工控制着全桥的进展和安全质量，其本身由大体积混凝土现浇而成，一般桥墩较高时，采用墩旁三角托架作为支撑系统，其中托架预埋件的设计和施工至关重要，预埋件及其对应的墩柱范围钢筋混凝土受力状况的优劣将直接影响三角托架的安全和质量。
[0003]目前三角托架与托架预埋件间大多采用焊接方式连接，此种方式焊缝质量难以保证、存在较大质量隐患，高空作业时间长、安全风险高；托架预埋件容易在墩柱混凝土的浇筑过程中产生偏位；纯预应力对拉预埋件，预应力空间受限，布置的数量有限，有时不足以抵抗托架产生的拉力。
[0004]因此迫切需要一种能够解决上述问题的装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了克服现有技术的上述不足，提出一种耗时短、操作风险低，连接质量可靠的应用于空心薄壁墩的基于预应力对拉的剪力预埋机构。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案进行实现的：一种应用于空心薄壁墩的基于预应力对拉的剪力预埋机构，其特征在于：所述预埋机构包括设置在墩柱实心部分1中的多个上预埋件2和多个下预埋件3，所述上预埋件2和下预埋件3的耳板根部均设置有剪力钢筋4，在上预埋件2的下方设置有多层钢筋网片5，且两个对称分布的所述上预埋件2之间通过第一精轧螺纹钢6对拉连接，设置在第一精轧螺纹钢6外部的钢管14充当张拉压浆孔道，
[0007]两个对称分布的所述下预埋件3之间通过螺纹钢组件连接，所述螺纹钢组件包括直接与下预埋件3固定连接的第二精轧螺纹钢7，所述第二精轧螺纹钢7的端头位于墩柱空心部分内，两个第二精轧螺纹钢7的端头部分之间通过第三精轧螺纹钢8对拉连接，且相邻的螺纹钢之间通过螺纹钢连接器11连接，
[0008]所述上预埋件2和下预埋件4上共同连接有三角托架9，
[0009]在墩柱实心部分1的外侧面上设置有墩柱外侧模10，所述墩柱外侧模10上开设有与上预埋件2和下预埋件3相对应的通过孔12，
[0010]所述上预埋件2包括上耳板2
‑
1，所述上耳板2
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1露出于混凝土墩柱的部分开设有上销孔2
‑
2，在上耳板2
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1的外侧设置有上补强板2
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3，所述的上预埋件2还包括上对拉板2
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4，所述上耳板2
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1和上对拉板2
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4之间还设置有上加劲板2
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5，同时在上耳板2
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1的上方和下方还分别设置有上预埋件盖板2
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6。
[0011]所述下预埋件3包括下耳板3
‑
1，所述下耳板3
‑
1露出于混凝土墩柱的部分开设有
下销孔3
‑
2，在下耳板3
‑
1的外侧设置有下补强板3
‑
3，所述的下预埋件3还包括下对拉板3
‑
4，所述下耳板3
‑
1和下对拉板3
‑
4之间还设置有下加劲板3
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5，
[0012]所述第二精轧螺纹钢7突出于墩柱实心部分1的长度大于螺纹钢连接器11的长度的一半。
[0013]本技术同现有技术相比，具有如下优点：
[0014]1、托架预埋件外漏于墩柱的部分采用预留有销孔的结构形式，利用销轴连接预埋件与三角托架，构件均为专业工厂制作，现场安装，避免了焊接作业，有效保证了施工质量，大大缩短高空作业时间，降低了安全风险。
[0015]2、在墩柱混凝土浇筑前，托架的上预埋件利用钢管对拉，托架的下预埋件利用三段式精轧螺纹钢对拉，有效限制了前后对称的预埋件产生相对位移。
[0016]3、在预埋件耳板尾部设置剪力钢筋，有效克服了对拉预应力设置空间受限、数量不足，不能满足受力要求的问题。
[0017]4、托架的下预埋件对拉精轧螺纹钢在遇到墩柱空心部分时，采用三段式精轧螺纹钢对拉结构，在内模对应位置只需要割开满足精轧螺纹钢穿过的孔即可，避免了拆模时对精轧螺纹钢位置的内模自上而下大面积切割损坏，所引起的后续模板修补工程量大和墩柱内表面混凝土外观质量差等问题的产生。
[0018]5、托架上预埋件的对拉精轧螺纹钢拆除后，可以周转到其他工程继续使用。
[0019]综上所述，可以说本种剪力预埋机构与传统的空心薄壁墩三角托架预埋件结构相比，具有多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
[0020]图1为本技术在顺桥向的结构示意图。
[0021]图2为本技术墩柱外侧模预留通过孔的大样示意图。
[0022]图3为本技术托架上预埋件纵断面大样示意图。
[0023]图4为本技术经过墩柱空心部分的托架下预埋件纵断面大样示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图进一步对本技术详细说明具体实施方式。
[0025]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0026]如图1
‑
4所示：一种应用于空心薄壁墩的基于预应力对拉的剪力预埋机构，其特征在于：所述预埋机构包括设置在墩柱实心部分1中的多个上预埋件2和多个下预埋件3，所述上预埋件2和下预埋件3的耳板根部均设置有剪力钢筋4，在上预埋件2的下方设置有多层钢筋网片5，且两个对称分布的所述上预埋件2之间通过第一精轧螺纹钢6对拉连接，设置在第一精轧螺纹钢6外部的钢管14充当张拉压浆孔道，
[0027]两个对称分布的所述下预埋件3之间通过螺纹钢组件连接，所述螺纹钢组件包括直接与下预埋件3固定连接的第二精轧螺纹钢7，所述第二精轧螺纹钢7的端头位于墩柱空心部分内，两个第二精轧螺纹钢7的端头部分之间通过第三精轧螺纹钢8对拉连接，且相邻
的螺纹钢之间通过螺纹钢连接器11连接，
[0028]所述上预埋件2和下预埋件4上共同连接有三角托架9，
[0029]在墩柱实心部分1的外侧面上设置有墩柱外侧模10，所述墩柱外侧模10上开设有与上预埋件2和下预埋件3相对应的通过孔12，
[0030]所述上预埋件2包括上耳板2
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1，所述上耳板2
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1露出于混凝土墩柱的部分开设有上销孔2
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2，在上耳板2
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1的外侧设置有上补强板2
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3，所述的上预埋件2还包括上对拉板2
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4，所述上耳板2
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1和上对拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于空心薄壁墩的基于预应力对拉的剪力预埋机构，其特征在于：所述预埋机构包括设置在墩柱实心部分（1）中的多个上预埋件（2）和多个下预埋件（3），所述上预埋件（2）和下预埋件（3）的耳板根部均设置有剪力钢筋（4），在上预埋件（2）的下方设置有多层钢筋网片（5），且两个对称分布的所述上预埋件（2）之间通过第一精轧螺纹钢（6）对拉连接，设置在第一精轧螺纹钢（6）外部的钢管（14）充当张拉压浆孔道，两个对称分布的所述下预埋件（3）之间通过螺纹钢组件连接，所述螺纹钢组件包括直接与下预埋件（3）固定连接的第二精轧螺纹钢（7），所述第二精轧螺纹钢（7）的端头位于墩柱空心部分内，两个第二精轧螺纹钢（7）的端头部分之间通过第三精轧螺纹钢（8）对拉连接，且相邻的螺纹钢之间通过螺纹钢连接器（11）连接，所述上预埋件（2）和下预埋件（3）上共同连接有三角托架（9），在墩柱实心部分（1）的外侧面上设置有墩柱外侧模（10），所述墩柱外侧模（10）上开设有与上预埋件（2）和下预埋件（3）相对应的通过孔（12）。2.根据权利要求1所述的应用于空心薄壁墩的基于预应力对拉的剪力预埋机构，其特征在于：所述上预埋件（2）包括上耳板（2
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1），所述上耳板（2
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1）露出于混凝土墩柱的部分开设有上销孔（2
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2），在上耳板（2
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【专利技术属性】
技术研发人员：尚锟，刘新起，张钧，张广涛，王松，龚文林，李鑫，李坤，刘波，孙宏伟，吴小雨，林凤国，
申请(专利权)人：中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：