一种活性炭吸附箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭吸附箱，涉及废气净化领域，包括箱体，所述箱体一端固定连接有进气罩，所述箱体另一端固定连接有排气罩，所述箱体内腔上方和下方均焊接有安装箱，所述安装箱内腔中部均焊接有分隔板，所述安装箱内腔均通过分隔板分隔出两个吸附区域，所述安装箱内腔两端和分隔板两侧表面均安装有导轨，两个吸附区域内腔均通过导轨活动安装有抽屉，所述抽屉一端表面位于箱体的一侧表面；本新型以解决现有的活性炭吸附箱在使用过程中活性炭层的厚度较大，在进行过滤时会阻挡废气的通过速度，从而降低对废气的过滤效率，当废气中的含水量过大时，可加速活性炭含水量的饱和速度，从而需要经常对活性炭进行更换问题。从而需要经常对活性炭进行更换问题。从而需要经常对活性炭进行更换问题。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附箱


[0001]本技术涉及废气处理领域，具体是涉及一种活性炭吸附箱。

技术介绍

[0002]活性炭吸附箱是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备，活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施，大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果，活性炭吸附作为深度净化工艺，活性炭吸附装置可同时和水帘机和水喷淋塔和UV等离子一起使用，达到废气净化达标排放。
[0003]现有的活性炭吸附箱在使用过程中活性炭层的厚度较大，在进行过滤时会阻挡废气的通过速度，从而降低对废气的过滤效率，当废气中的含水量过大时，可加速活性炭含水量的饱和速度，从而需要经常对活性炭进行更换，为此我们提出我们提出了一种活性炭吸附箱，以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供及一种活性炭吸附箱，本技术方案解决了现有的活性炭吸附箱在使用过程中活性炭层的厚度较大，在进行过滤时会阻挡废气的通过速度，从而降低对废气的过滤效率，当废气中的含水量过大时，可加速活性炭的含水量饱和速度，从而需要经常对活性炭进行更换问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种活性炭吸附箱，包括箱体，所述箱体一端固定连接有进气罩，所述箱体另一端固定连接有排气罩，所述箱体内腔上方和下方均焊接有安装箱，所述安装箱内腔中部均焊接有分隔板，所述安装箱内腔均通过分隔板分隔出两个吸附区域，所述安装箱内腔两端和分隔板两侧表面均安装有导轨，两个吸附区域内腔均通过导轨活动安装有抽屉，所述抽屉一端表面位于箱体的一侧表面，所述抽屉一侧表面均活动安装有收纳格，所述收纳格均位于抽屉内腔，所述抽屉顶部活动安装有顶板，所述进气罩内壁焊接有安装架，所述进气罩内壁通过安装架安装有加热盘。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气罩和进气罩远离箱体的一端焊接有法兰盘，所述法兰盘呈矩形结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板表面和收纳格内腔底部均等距开设有若干组二号通孔，若干组所述二号通孔内腔均安装有进气网格。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，上方所述安装箱底部表面和下方所述安装箱顶部表面均等距开设有若干组一号通孔，所述抽屉内腔底部均等距开设有若干组三号通孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述安装箱靠近排气罩的一端连接有挡风板，上方所述安装箱的顶部和下方所述安装箱的底部均设有导风槽，所述导风槽一端
与排气罩相连。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体一侧表面通过螺栓活动安装有密封板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：废气通过二号通孔可进入到收纳格内，废气从活性炭层穿过，通过活性炭层可对废气中的有害物质进行吸附，已到达对废气净化的效果，通过收纳格将活性炭分成两层，在保证活性炭层整体厚度不变的情况下，可提升废气穿过活性炭层的速度，从而提升对废气的净化效率，进气罩内腔通过安装架安装有加热盘，通过加热盘可对废气进行加热，从而加速废气中水分的蒸发，可避免在对废气进行净化时，废气中的含水量过大加速活性炭含水量的饱和速度，可在使用时减少对活性炭的更换次数。
附图说明
[0013]图1为本新型的整体结构示意图；
[0014]图2为本新型的剖面结构示意图；
[0015]图3为本新型的安装箱结构示意图；
[0016]图4为本新型的抽屉结构示意图。
[0017]图中标号为：
[0018]1、箱体；101、进气罩；102、排气罩；103、法兰盘；
[0019]2、安装箱；201、分隔板；202、一号通孔；203、导轨；204、抽屉；205、收纳格；206、顶板；207、二号通孔；208、进气网格；209、三号通孔；
[0020]3、加热盘；301、安装架；
[0021]4、挡风板；401、导风槽；5、密封板。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]参照图1
‑
4所示，一种活性炭吸附箱，包括箱体1，箱体1一端固定连接有进气罩101，箱体1另一端固定连接有排气罩102，箱体1内腔上方和下方均焊接有安装箱2，安装箱2内腔中部均焊接有分隔板201，安装箱2内腔均通过分隔板201分隔出两个吸附区域，安装箱2内腔两端和分隔板201两侧表面均安装有导轨203，两个吸附区域内腔均通过导轨203活动安装有抽屉204，抽屉204一端表面位于箱体1的一侧表面，抽屉204一侧表面均活动安装有收纳格205，收纳格205均位于抽屉204内腔，抽屉204顶部活动安装有顶板206，顶板206表面和收纳格205内腔底部均等距开设有若干组二号通孔207，若干组二号通孔207内腔均安装有进气网格208，上方安装箱2底部表面和下方安装箱2顶部表面均等距开设有若干组一号通孔202，抽屉204内腔底部均等距开设有若干组三号通孔209，进气罩101内壁焊接有安装架301，进气罩101内壁通过安装架301安装有加热盘3，两组安装箱2靠近排气罩102的一端连接有挡风板4，上方安装箱2的顶部和下方安装箱2的底部均设有导风槽401，导风槽401一端与排气罩102相连，气体通过进气罩101进入到箱体1内腔中部，废气受挡风板4的阻挡使其只能向下和向下移动，废气通过一号通孔202和三号通孔209进入到安装箱2内腔的抽屉
204内，抽屉204内腔活动安装有两组收纳格205，收纳格205内腔铺设有活性炭，且收纳格205底部表面均开设有二号通孔207，二号通孔207内腔均安装有进气网格208，废气通过二号通孔207可进入到收纳格205内，废气从活性炭层穿过，通过活性炭层可对废气中的有害物质进行吸附，已到达对废气净化的效果，通过收纳格205将活性炭分成两层，在保证活性炭层整体厚度不变的情况下，可提升废气穿过活性炭层的速度，从而提升对废气的净化效率，净化后的气体从顶板206表面的二号通孔207排进导风槽401内，在由导风槽401将净化后的气体排进排气罩102内，最终通过排气罩102将气体排出，且中二号通孔207内腔均安装有进气网格208，通过进气网格208可对活性炭进行阻挡，防止活性炭从收纳格205内洒出，同时通过顶板206可对抽屉204上方进行阻挡，只允许气体通过，从而可避免在使用过程中气体通过抽屉204时将收纳格205内的活性炭吹起，使用更加的便捷，进气罩101内腔通过安装架301安装有加热盘3，通过加热盘3可对废气进行加热，从而加速废气中水分的蒸发，可避免在对废气进行净化时，废气中的含水量过大加速活性炭含水量的饱和速度。
[0024]参照图1所示，排气罩10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一端固定连接有进气罩(101)，所述箱体(1)另一端固定连接有排气罩(102)，所述箱体(1)内腔上方和下方均焊接有安装箱(2)，所述安装箱(2)内腔中部均焊接有分隔板(201)，所述安装箱(2)内腔均通过分隔板(201)分隔出两个吸附区域，所述安装箱(2)内腔两端和分隔板(201)两侧表面均安装有导轨(203)，两个吸附区域内腔均通过导轨(203)活动安装有抽屉(204)，所述抽屉(204)一端表面位于箱体(1)的一侧表面，所述抽屉(204)一侧表面均活动安装有收纳格(205)，所述收纳格(205)均位于抽屉(204)内腔，所述抽屉(204)顶部活动安装有顶板(206)，所述进气罩(101)内壁焊接有安装架(301)，所述进气罩(101)内壁通过安装架(301)安装有加热盘(3)。2.根据权利要求1所述一种活性炭吸附箱，其特征在于：所述排气罩(102)和进气罩(101)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘其庆，
申请(专利权)人：苏州恒天丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：