一种铣头调整装置及机床制造方法及图纸

技术编号:33519126 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-19 01:27
本实用新型专利技术公开了一种铣头调整装置及机床,它属于机床加工领域,包括铣头主体,所述铣头主体内设有铣头传动轴和设置在铣头传动轴一侧的刀柄,所述铣头传动轴一端和刀柄之间设有刀柄传动装置,所述铣头传动轴另一端设有机床动力装置;还包括角度调节机构,所述角度调节机构输出端带动所述铣头主体摆动,所述角度调节机构输出端与所述铣头传动轴同心。调节机构输出端与所述铣头传动轴同心。调节机构输出端与所述铣头传动轴同心。

【技术实现步骤摘要】
一种铣头调整装置及机床


[0001]本技术涉及机床加工领域,具体涉及一种铣头调整装置及机床。

技术介绍

[0002]铣头是安装在机床主轴端面或滑枕端面,是利用机床动力对工件特殊区域进行铣削、钻孔、铰孔、镗孔、攻丝加工的专用工具。
[0003]当前,各种镗铣床配备的铣头旋转C轴角度时,采用的动力来源一般是镗杆或者铣头内部伺服电机,这种动力提供的扭矩较小,当铣头尺寸较大时,铣头的偏心扭矩大于动力扭矩,导致无法完成角度调整工作。
[0004]然而镗铣床加工一些大型工件,例如船舶、工程机械等大型零部件时,且遇到内表面特殊区域需要使用铣头加工时,较小尺寸的铣头无法完成任务,加工局限性较大,只能加工部分内容。因此,只能增加工艺流程或者使用手动工具加工,严重影响了产品生产周期和产品质量。

技术实现思路

[0005]对于现有技术中所存在的问题,本技术提供的一种铣头调整装置及机床,能够实现铣头的角度调整,同时减小铣头的偏心扭矩。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种铣头调整装置,包括铣头主体,所述铣头主体内设有铣头传动轴和设置在铣头传动轴一侧的刀柄,所述铣头传动轴一端和刀柄之间设有刀柄传动装置,所述铣头传动轴另一端设有机床动力装置;
[0007]角度调节机构,所述角度调节机构输出端带动所述铣头主体摆动,所述角度调节机构输出端与所述铣头传动轴同心。
[0008]优选的,所述铣头传动轴与所述机床动力装置之间设有机床动力连接件,所述机床动力连接件可拆卸安装于所述铣头主体上。
[0009]优选的,所述角度调节机构输出端设有驱动板,所述驱动板上设有定位孔和设置在定位孔一侧的驱动孔,所述定位孔与所述角度调节机构输出端同心。
[0010]优选的,所述铣头主体外侧设有中心定位轴,所述中心定位轴与所述铣头传动轴同心;
[0011]所述驱动板的定位孔与所述中心定位轴配合。
[0012]优选的,所述铣头主体外侧还设有铣头驱动轴,所述铣头驱动轴与所述驱动板的驱动孔配合。
[0013]优选的,所述角度调节机构包括可移动平台,所述可移动平台上设有带动所述驱动板摆动的角度调节驱动装置。
[0014]优选的,所述铣头主体设为Z型结构或者是C型结构。
[0015]优选的,所述刀柄传动装置设为皮带轮副。
[0016]优选的,还包括铣头支撑架,所述铣头支撑架设置在所述机床动力连接件下方支
撑所述铣头主体。
[0017]一种机床,所述机床包括上述铣头调整装置。
[0018]该技术的有益之处在于:
[0019]1.本技术通过将铣头传动轴、角度调节机构输出端以及机床动力装置同心设置,降低了铣头主体因偏心扭矩大造成的困扰;而且保证了铣头主体角度的调整,尤其是解决了大型铣头主体角度调整因扭矩增大、调整困难的问题。
[0020]2.本技术铣刀采用皮带轮进行传动,相对于现有技术中的齿轮传动,重量更轻,进一步降低了铣头主体的偏心扭矩。
[0021]3.本技术通过驱动板与铣头主体配合,在保证了装配精度的前提下,提高了装配效率。
[0022]4.本技术尤其适用于加工大型零件内表面不易加工特征的要求,适用范围广。
附图说明
[0023]图1为一种铣头调整装置结构示意图;
[0024]图2为本技术铣头主体的结构示意图;
[0025]图3为本技术角度调节机构的结构示意图。
[0026]图中:1

机床工作台、2

安装架、3

铣头支撑架、4

铣头主体、5

角度调节机构、50

铣头传动轴、51

机床动力连接件、52

刀柄、53

皮带轮副、54

中心定位轴、55

铣头驱动轴、60

可移动平台、61

角度调节驱动装置、62

驱动板、63

驱动孔、64

定位孔。
具体实施方式
[0027]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0028]如图1至图3所示,一种铣头调整装置,其优选设置在机床工作台1上,从而通过机床工作台1带动精准移动,保证铣刀的加工精度。
[0029]具体包括铣头主体4,铣头主体4内设有铣头传动轴50和设置在铣头传动轴50一侧的刀柄52,铣头传动轴50一端和刀柄52之间设有刀柄52传动装置,使得铣头主体4整体呈现Z型结构或者是C型结构(Z型结构:铣头传动轴50和刀柄52反方向设置;C型结构:铣头传动轴50和刀柄52同方向设置),刀柄52传动装置优选采用皮带轮副53,相对于现有技术中的齿轮传动,重量更轻,刀柄52处安装铣刀,本技术铣头传动轴50另一端设有机床动力装置,从而通过带动铣头传动轴50转动实现铣刀的转动。
[0030]还包括角度调节机构5,本技术角度调节机构5输出端带动铣头主体4摆动,角度调节机构5输出端与铣头传动轴50同心,从整体看来铣头传动轴50、角度调节机构5输出端以及机床动力装置是同心设置,这样角度调节机构5调整铣头主体4角度时就无需担心机床动力装置对角度调节机构5的负担,降低了传统铣头主体4连通机床动力装置因偏心扭矩大造成的困扰;而且保证了铣头角度的调整,尤其是解决了大型铣头主体4角度调整因扭矩增大、调整困难的问题。
[0031]为方便调节铣头主体4的角度,本技术铣头传动轴50与机床动力装置之间优选设置机床动力连接件51,机床动力连接件51可拆卸安装于铣头主体4上,优选通过螺栓连
接,本技术通过将机床动力装置设置在机床动力连接件51上,当需要对铣头主体4进行角度调整时,将铣头主体4与机床动力连接件51分离,完成角度调整之后再重新将铣头主体4与机床动力连接件51连接。
[0032]本技术为进一步提高加工的稳定性,在机床动力连接件51下方优选设置上铣头支撑架3,通过铣头支撑架3不仅能够对铣头主体4起到一定的支撑稳定作用,同时在拆装铣头主体4与机床动力连接件51时,对机床动力装置也能起到一定的稳定支撑作用,为进一步保证铣头支撑架3与机床动力连接件51配合精度,本技术在铣头支撑架3上优选设置上支撑定位销。
[0033]为提高铣头主体4与角度调节机构5在进行角度调节时的装配效率和装配精度,本技术在角度调节机构5输出端设置了驱动板62,当然也可采用其他转矩传递装置,例如驱动杆等,本技术驱动板62上设有定位孔64和设置在定位孔64一侧的驱动孔63,定位孔64与角度调节机构5输出端同心。而在本技术铣头主体4外侧设有中心定位轴54,该中心定位轴54要保证与铣头传动轴50同心,驱动板62的定位孔64本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣头调整装置,其特征在于:包括铣头主体,所述铣头主体内设有铣头传动轴和设置在铣头传动轴一侧的刀柄,所述铣头传动轴一端和刀柄之间设有刀柄传动装置,所述铣头传动轴另一端设有机床动力装置;角度调节机构,所述角度调节机构输出端带动所述铣头主体摆动,所述角度调节机构输出端与所述铣头传动轴同心。2.根据权利要求1所述的一种铣头调整装置,其特征在于:所述铣头传动轴与所述机床动力装置之间设有机床动力连接件,所述机床动力连接件可拆卸安装于所述铣头主体上。3.根据权利要求1所述的一种铣头调整装置,其特征在于:所述角度调节机构输出端设有驱动板,所述驱动板上设有定位孔和设置在定位孔一侧的驱动孔,所述定位孔与所述角度调节机构输出端同心。4.根据权利要求3所述的一种铣头调整装置,其特征在于:所述铣头主体外侧设有中心定位轴,所述中心定位轴与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨坤坤孙钰韩强许士博王明智谭鹏李克农张先富孙宗凯于昌鹏马继鹏
申请(专利权)人:山东豪迈机械科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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