一种用于粉针剂加工的刀式自动轧盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粉针剂加工的刀式自动轧盖机，具体涉及粉针剂加工技术领域，现有技术中的轧盖机在对粉针剂瓶盖进行轧盖时，瓶子不具备限位，导致轧盖时不能有效进行轧盖，同时改装置还不具备除尘效果，包括底座，底座上表面固定设有第一支撑板，第一支撑板上端活动插设有第二支撑板，第一固定板通过弹簧进行连接，第二固定板通过丝杆和轴承可进行移动，第一固定板和第二固定板相向一侧固定限位块，通过弹簧的拉力和丝杆的推力可使得限位块对摆放在摆放板上的粉针剂瓶进行有效限位，同时当粉针剂瓶子直径的改变时，丝杆也可带第二固定板进行移动，可再次对不同直径的瓶子进行有效限位。子进行有效限位。子进行有效限位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉针剂加工的刀式自动轧盖机


[0001]本技术涉及粉针剂加工
，具体为一种用于粉针剂加工的刀式自动轧盖机。

技术介绍

[0002]粉针剂是将药物与试剂混合后，经消毒干燥形成的粉状物品，这样便于运输保存，粉针剂应用时以葡萄糖溶液稀释注射，注射剂根据用量不同可稀释可直接注射；
[0003]轧盖机为台式三刀旋风轧盖机，轧盖成品率高，是部队、医院、化验室、小型制药厂的理想选择。
[0004]现有技术中的粉针剂轧盖机存在以下问题：
[0005]1、现有技术中的轧盖机在对粉针剂瓶盖进行轧盖时，瓶子不具备限位，导致轧盖时不能有效进行轧盖；
[0006]2、轧盖机上的机器在工作时会产生灰尘，灰尘会掉落到粉剂针瓶内，现有技术中的轧盖不具备除灰尘装置，会影响粉针剂的使用。
[0007]为此我们提出一种用于粉针剂加工的刀式自动轧盖机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种用于粉针剂加工的刀式自动轧盖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于粉针剂加工的刀式自动轧盖机，包括底座，所述底座上表面固定设有第一支撑板，所述第一支撑板上端活动插设有第二支撑板，所述第二支撑板远离第一支撑板一端转动插设有转轴,所述转轴下端固定设有轧盖机构，所述第一支撑板下端固定设有摆放板，所述摆放板上设有限位结构；
[0010]所述限位结构包括第一固定板，所述第一固定板活动插设在摆放板远离第一支撑板一端，所述第一固定板位于摆放板内部一端固定设有弹簧，所述弹簧的端部远离第一固定板的一端固定连接在摆放板的内壁侧，所述摆放板上表面滑动设有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板相向一侧固定设有半面为弧形的限位块，所述第二固定板远离限位块一侧固定设有轴承，所述第一支撑板下端转动插设有丝杆，所述丝杆靠近第二固定板一端固定连接在轴承的内圈上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴远离轧盖机构一端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合设有第二齿轮，所述第二支撑板上表面设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在第二齿轮上，所述第一支撑板远离第一摆放板一侧设有气缸，所述气缸的输出端固定连接在第二支撑板上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑板靠近气缸一侧固定设有第一支撑架，所述气缸固定摆放在第一支撑架上，所述第二支撑板靠近第一电机一侧固定设有第二支撑架，所述第一电机固定摆放在第二支撑架上。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上表面靠近摆放板固定设有固定块，所述固定块内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹插设有两个对称分布的移动板，两个所述移动板间设有风扇，所述风扇两侧固定设有活动柱，所述风扇通过活动柱转动插设在两个移动板间，所述底座上表面靠近固定块一端固定摆放有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接在螺纹杆上。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动柱贯穿移动板一端开设有环形分布的第二插孔，所述移动板同第二插孔一侧固定设有固定套，所述固定套上开设有同第二插孔位置相同的第一插孔，所述第一插孔上插设有插栓，所述插栓可通过第一插头插设在第二插孔内。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座下表面固定设有呈矩阵分布的防滑块。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1.本技术中的限位装置上设置的第一固定板通过弹簧进行连接，第二固定板通过丝杆和轴承可进行移动，第一固定板和第二固定板相向一侧固定限位块，通过弹簧的拉力和丝杆的推力可使得限位块对摆放在摆放板上的粉针剂瓶进行有效限位，同时当粉针剂瓶子直径的改变时，丝杆也可带第二固定板进行移动，可再次对不同直径的瓶子进行有效限位；
[0018]2.本技术设计的固定块转动设置的螺纹杆上螺纹插设的两个移动板间转动设有风扇，风扇可以将轧盖机构内的装置上的灰尘吹散，避免落入粉针剂瓶内，提高粉针剂的使用率，同时第二电机将带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆上螺纹设置的两个移动板带动风扇进行移动，提高除尘效果。
附图说明
[0019]图1为本技术主视结构示意图，
[0020]图2为本技术侧视结构示意图，
[0021]图3为本实用摆放板剖面新型结构示意图，
[0022]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、底座；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、转轴；14、轧盖机构；15、第一齿轮；16、第二齿轮；18、第一电机；19、气缸；20、摆放板；22、第一固定板；23、限位块；24、弹簧；25、丝杆；26、第二固定板；28、轴承；3、固定块；31、螺纹杆；32、移动板；33、风扇；34、第二电机；35、活动柱；36、固定套；37、第一插孔；38、第二插孔；39、插栓；4、防滑块；41、第一支撑架；42、第二支撑架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于粉针剂加工的刀式自动轧盖
机，包括底座1，底座1上表面固定设有第一支撑板11，第一支撑板11上端活动插设有第二支撑板12，第二支撑板12远离第一支撑板11一端转动插设有转轴13,转轴13下端固定设有轧盖机构14，对粉针剂瓶进行轧盖的装置，转轴13远离轧盖机构14一端固定设有第一齿轮15，第一齿轮15上啮合设有第二齿轮16，第二支撑板12上表面设有第一电机18，第一电机18的输出端固定连接在第二齿轮16上，第一支撑板11远离第一摆放板20一侧设有气缸19，气缸 19的输出端固定连接在第二支撑板12上，通过气缸19和第一电机18带动轧盖机构14内的轧盖头和轧盖刀对被限位块23进行限位的粉针剂瓶进行轧盖，第一支撑板11下端固定设有摆放板20，摆放板20上设有限位结构；
[0026]限位结构包括第一固定板22，第一固定板22活动插设在摆放板20远离第一支撑板11一端，第一固定板22位于摆放板20内部一端固定设有弹簧24，弹簧24的端部远离第一固定板22的一端固定连接在摆放板20的内壁侧，摆放板 20上表面滑动设有第二固定板26，第一固定板22和第二固定板26相向一侧固定设有半面为弧形的限位块23，第二固定板26远离限位块23一侧固定设有轴承28，第一支撑板11下端转动插设有丝杆25，丝杆25靠近第二固定板26一端固定连接在轴承28的内圈上，摆放板20上的第一固定板22通过弹簧24进行连接，第二固定板26通过丝杆25和轴承28可进行移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉针剂加工的刀式自动轧盖机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定设有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)上端活动插设有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)远离第一支撑板(11)一端转动插设有转轴(13),所述转轴(13)下端固定设有轧盖机构(14)，所述第一支撑板(11)下端固定设有摆放板(20)，所述摆放板(20)上设有限位结构； 所述限位结构包括第一固定板(22)，所述第一固定板(22)活动插设在摆放板(20)远离第一支撑板(11)一端，所述第一固定板(22)位于摆放板(20)内部一端固定设有弹簧(24)，所述弹簧(24)的端部远离第一固定板(22)的一端固定连接在摆放板(20)的内壁侧，所述摆放板(20)上表面滑动设有第二固定板(26)，所述第一固定板(22)和第二固定板(26)相向一侧固定设有半面为弧形的限位块(23)，所述第二固定板(26)远离限位块(23)一侧固定设有轴承(28)，所述第一支撑板(11)下端转动插设有丝杆(25)，所述丝杆(25)靠近第二固定板(26)一端固定连接在轴承(28)的内圈上。2.根据权利要求1所述的一种用于粉针剂加工的刀式自动轧盖机，其特征在于：所述转轴(13)远离轧盖机构(14)一端固定设有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)上啮合设有第二齿轮(16)，所述第二支撑板(12)上表面设有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端固定连接在第二齿轮(16)上，所述第一支撑板(11)远离第一摆放板(20)一侧设有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端固定连接在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云，刘建萍，
申请(专利权)人：江西大赣农动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：