一种可自动上料的糊盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动上料的糊盒机，包括底座，所述底座上壁面固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端连接有旋转座，所述旋转座上壁面固定安装有一对第二电机，所述第二电机驱动端连接有第一螺纹杆，所述旋转座上方设有支撑框，所述支撑框上壁面设有中间架，所述中间架两端均旋接于一对所述第一螺纹杆，所述支撑框内设有上料机构。本实用新型专利技术涉及糊盒机技术领域，本装置结构紧凑，通过上料机构对糊盒机进行上料，将原料放置于一对侧板间，通过第三电机使内螺纹套筒进行移动，并使连杆驱动限位块在限位槽中滑动，此时一对侧板间距离与物料宽度相同，将物料放入至一对侧板间，随后物料被上料至糊盒机上，给人们带来了方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料的糊盒机


[0001]本技术涉及糊盒机
，具体为一种可自动上料的糊盒机。

技术介绍

[0002]在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。
[0003]公开号为CN208290586U的技术专利，提供了一种包装印刷用糊盒机，包括振动马达与糊盒机主体机壳，所述糊盒机主体机壳与振动马达之间设置有糊盒机控制箱，所述糊盒机控制箱的上端外表面设置有糊盒机进纸口，所述糊盒机主体机壳上端外表面设置有糊盒机打磨器、糊盒机上胶机构、糊盒机折叠机构与折叠挡板，所述糊盒机上胶机构位于糊盒机打磨器的一侧，所述糊盒机折叠机构位于糊盒机上胶机构的一侧，设有针线刀、糊盒机液压机构与警报灯，能够将粘口的表层扎破，以利于胶黏剂的渗入，并能在折叠涂胶提供充足的压力，增加加压时间，利于粘贴结实，还可以在内部构件出现故障时及时发出警报提醒人们，带来更好的使用前景，但该装置不具备对糊盒机进行存料且上料的机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可自动上料的糊盒机，解决了不具备对糊盒机进行存料且上料的机构的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可自动上料的糊盒机，包括底座，所述底座上壁面固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端连接有旋转座，所述旋转座上壁面固定安装有一对第二电机，所述第二电机驱动端连接有第一螺纹杆，所述旋转座上方设有支撑框，所述支撑框上壁面设有中间架，所述中间架两端均旋接于一对所述第一螺纹杆，所述支撑框内设有上料机构。
[0006]优选的，所述上料机构包括一对第三电机，一对所述第三电机均固定安装于所述中间架上壁面中间处，所述第三电机驱动端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆末端活动连接于所述支撑框内壁面，所述第二螺纹杆上旋接有第一内螺纹套筒，所述第一内螺纹套筒两侧均铰接有连杆，所述支撑框上壁面两侧均开有限位槽。
[0007]优选的，所述连杆另一端铰接有限位块，一对所述限位块滑动连接于所述限位槽两侧，所述限位块上壁面固定安装有侧板，所述侧板侧壁面下方设有限位架，所述限位架下方开有滑口，所述侧板外侧壁面固定安装有气缸，所述气缸伸缩端连接有连接块，所述连接块一侧连接有底板，所述底板滑动于所述滑口内。
[0008]优选的，所述底座下壁面固定安装有支架，所述支架底部固定连接有万向轮。
[0009]优选的，所述侧板外侧壁面固定安装有第四电机，所述第四电机驱动端连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上旋接有第二内螺纹套筒，所述第二内螺纹套筒一侧固定连接有外挡板，所述外挡板一侧连接有滑销，所述侧板一端开有滑槽，所述滑销活动连接于所述滑槽内。
[0010]优选的，所述限位块以及所述限位槽均为T形结构。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种可自动上料的糊盒机，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过上料机构对糊盒机进行上料，将原料放置于一对侧板间，第一电机实现整体装置的翻转，通过第三电机使内螺纹套筒进行移动，并使连杆驱动限位块在限位槽中滑动，此时一对侧板间距离与物料宽度相同，将物料放入至一对侧板间，并将装置推至糊盒机一侧进行上料，上料时，将外挡板降下，并将使底板在滑口内滑动，随后物料被上料至糊盒机上，给人们带来了方便。
附图说明
[0013]图1为本技术俯视示意图；
[0014]图2为本技术底座以及旋转座结构示意图；
[0015]图3为本技术图1局部示意图；
[0016]图4为本技术第四电机结构示意图；
[0017]图5为本技术限位架示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一电机；3、旋转座；4、第二电机；5、第一螺纹杆；6、支撑框；7、中间架；8、第三电机；9、第二螺纹杆；10、第一内螺纹套筒；11、连杆；12、限位槽；13、限位块；14、侧板；15、限位架；16、气缸；17、连接块；18、第四电机；19、第三螺纹杆；20、第二内螺纹套筒；21、外挡板；22、滑销；23、底板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种可自动上料的糊盒机，包括底座1，所述底座1上壁面固定安装有第一电机2，所述第一电机2驱动端连接有旋转座3，所述旋转座3上壁面固定安装有一对第二电机4，所述第二电机4驱动端连接有第一螺纹杆5，所述旋转座3上方设有支撑框6，所述支撑框6上壁面设有中间架7，所述中间架7两端均旋接于一对所述第一螺纹杆5，所述支撑框6内设有上料机构，所述上料机构包括一对第三电机8，一对所述第三电机8均固定安装于所述中间架7上壁面中间处，所述第三电机8驱动端连接有第二螺纹杆9，所述第二螺纹杆9末端活动连接于所述支撑框6内壁面，所述第二螺纹杆9上旋接有第一内螺纹套筒10，所述第一内螺纹套筒10两侧均铰接有连杆11，所述支撑框6上壁面两侧均开有限位槽12，所述连杆11另一端铰接有限位块13，一对所述限位块13滑动连接于所述限位槽12两侧，所述限位块13上壁面固定安装有侧板14，所述侧板14侧壁面下方设有限位架15，所述限位架15下方
开有滑口，所述侧板14外侧壁面固定安装有气缸16，所述气缸16伸缩端连接有连接块17，所述连接块17一侧连接有底板23，所述底板23滑动于所述滑口内，所述底座1下壁面固定安装有支架，所述支架底部固定连接有万向轮，所述侧板14外侧壁面固定安装有第四电机18，所述第四电机18驱动端连接有第三螺纹杆19，所述第三螺纹杆19上旋接有第二内螺纹套筒20，所述第二内螺纹套筒20一侧固定连接有外挡板21，所述外挡板21一侧连接有滑销22，所述侧板14一端开有滑槽，所述滑销22活动连接于所述滑槽内，所述限位块13以及所述限位槽12均为T形结构。
[0021]实施例：工作时，将物料放入至一对侧板14间，并根据物料宽度对侧板14间距进行调节，控制第三电机8驱动端的第二螺纹杆9转动，此时第一内螺纹套筒10在第二螺纹杆9上移动，此时一对连杆11转动，并驱动一对限位块13沿着限位槽12向两侧移动，并使一对侧板14间距得到调节，随后将物料放入至底板23上方，将装置推至糊盒机一侧，进行上料，在上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的糊盒机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上壁面固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)驱动端连接有旋转座(3)，所述旋转座(3)上壁面固定安装有一对第二电机(4)，所述第二电机(4)驱动端连接有第一螺纹杆(5)，所述旋转座(3)上方设有支撑框(6)，所述支撑框(6)上壁面设有中间架(7)，所述中间架(7)两端均旋接于一对所述第一螺纹杆(5)，所述支撑框(6)内设有上料机构。2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的糊盒机，其特征在于，所述上料机构包括一对第三电机(8)，一对所述第三电机(8)均固定安装于所述中间架(7)上壁面中间处，所述第三电机(8)驱动端连接有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)末端活动连接于所述支撑框(6)内壁面，所述第二螺纹杆(9)上旋接有第一内螺纹套筒(10)，所述第一内螺纹套筒(10)两侧均铰接有连杆(11)，所述支撑框(6)上壁面两侧均开有限位槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种可自动上料的糊盒机，其特征在于，所述连杆(11)另一端铰接有限位块(13)，一对所述限位块(13)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗博，
申请(专利权)人：大连市东晟印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：