一种贴烟盒内衬纸粘贴设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴烟盒内衬纸粘贴设备，属于粘贴设备技术领域，包括移盒模组机构，移盒模组机构的一端设置有进料机构，移盒模组机构的另一端设置有出料机构，移盒模组机构正面的两侧均设置有压泡机构，移盒模组机构正面的两侧且位于压泡机构的对应处均设置有纸张校正平台机构；通过进料机构、移盒模组机构和压泡机构的设置，同过进料机构可以对烟盒进行进行限位，在移盒模组机构夹持烟盒移动时，使烟盒被限定在合适的位置，防止内衬纸与烟盒进行粘贴时发生位置不准而导致内衬纸脱落，同时压泡机构可以对粘贴完成后的内衬纸进行出泡，防止内衬纸与烟盒的粘接面内存在气泡，从而影响内衬纸与烟盒的粘贴效果。从而影响内衬纸与烟盒的粘贴效果。从而影响内衬纸与烟盒的粘贴效果。

【技术实现步骤摘要】
一种贴烟盒内衬纸粘贴设备


[0001]本技术涉及粘贴设备
，具体为一种贴烟盒内衬纸粘贴设备。

技术介绍

[0002]卷烟小盒包装的内包装纸，由铝薄纸做成，内衬纸对于预防包装纸褶皱很有必要；即当有褶皱时包装纸有复原的趋势。
[0003]现有技术中，内衬纸的在与烟盒进行粘贴时，不能够对烟盒进行限位固定，容易在粘贴时发生偏移，导致粘贴时脱离原本的运行轨迹位置，内衬纸与烟盒的粘接面存在不牢，容易造成脱落，同时在粘贴后缺乏对内衬纸与烟盒的粘接面进行出泡，导致内衬纸与烟盒的粘接面内存在气泡，从而降低了内衬纸与烟盒的粘贴效果，因此，我们需要提出一种贴烟盒内衬纸粘贴设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贴烟盒内衬纸粘贴设备，具备在对内衬纸与烟盒进行粘贴时可以对内衬纸和烟盒进行限位的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴烟盒内衬纸粘贴设备，包括移盒模组机构，所述移盒模组机构的一端设置有进料机构，所述移盒模组机构的另一端设置有出料机构，所述移盒模组机构正面的两侧均设置有压泡机构，所述移盒模组机构正面的两侧且位于压泡机构的对应处均设置有纸张校正平台机构，所述纸张校正平台机构的内侧设置有伺服过胶机构，所述纸张校正平台机构的内侧且位于伺服过胶机构的下方均设置有吸纸过胶贴衬模组，所述纸张校正平台机构内侧的底部设置有循环上料机构，所述纸张校正平台机构的下方设置有取纸模组机构。
[0006]优选的，所述移盒模组机构包括固定架，所述固定架的底部等距安装有移动盒，所述固定架的顶部等距安装有支板，所述支板的背面通过螺丝固定安装有信号检测装置。
[0007]优选的，所述进料机构包括进料支架，所述进料支架设置在固定架底部的一侧，所述进料支架正面底部的一侧连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有第一推板，所述进料支架内腔的上下两侧均设置有第一限位板。
[0008]优选的，所述出料机构包括出料支架，所述出料支架设置在固定架的一侧，所述出料支架正面底部的一侧连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有第二推板，所述出料支架内腔的上下两侧均设置有第二限位板。
[0009]优选的，所述压泡机构包括支撑架，所述支撑架设置在固定架正面的两侧，所述支撑架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的正面连接有下压气缸，所述下压气缸的伸缩端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部固定连接有压板。
[0010]优选的，所述纸张校正平台机构包括支腿，所述支腿设置在固定架下方的两侧，所述支腿的内侧固定安装有纸张校正装置。
[0011]优选的，所述取纸模组机构包括支杆，所述支杆设置在纸张校正平台机构的下方，
所述支杆的内侧连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有取纸装置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过进料机构、移盒模组机构和压泡机构的设置，同过进料机构可以对烟盒进行进行限位，在移盒模组机构夹持烟盒移动时，使烟盒被限定在合适的位置，防止内衬纸与烟盒进行粘贴时发生位置不准而导致内衬纸脱落，同时压泡机构可以对粘贴完成后的内衬纸进行出泡，防止内衬纸与烟盒的粘接面内存在气泡，从而影响内衬纸与烟盒的粘贴效果；
[0014]2、本技术通过纸张校正平台机构的设置，在内衬纸与烟盒进行粘贴时，可以对内衬纸粘贴的位置进行校正，使其在与烟盒进行粘贴时，始终处于最合适的位置，提高了内衬纸粘贴的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术移盒模组机构放大结构示意图；
[0017]图3为本技术进料机构放大结构示意图；
[0018]图4为本技术出料机构放大结构示意图；
[0019]图5为本技术压泡机构放大结构示意图；
[0020]图6为本技术纸张校正平台机构放大结构示意图；
[0021]图7为本技术取纸模组机构放大结构示意图。
[0022]图中：1、移盒模组机构；2、进料机构；3、出料机构；4、压泡机构；5、纸张校正平台机构；6、伺服过胶机构；7、吸纸过胶贴衬模组；8、循环上料机构；9、取纸模组机构；10、固定架；11、移动盒；12、支板；13、信号检测装置；14、进料支架；15、第一气缸；16、第一推板；17、第一限位板；18、出料支架；19、第二气缸；20、第二推板；21、第二限位板；22、支撑架；23、支撑板；24、下压气缸；25、支腿；26、纸张校正装置；27、固定板；28、滑轨；29、取纸装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种贴烟盒内衬纸粘贴设备，包括移盒模组机构1，移盒模组机构1的一端设置有进料机构2，移盒模组机构1的另一端设置有出料机构3，移盒模组机构1正面的两侧均设置有压泡机构4，通过进料机构2、移盒模组机构1和压泡机构4的设置，同过进料机构2可以对烟盒进行进行限位，在移盒模组机构1夹持烟盒移动时，使烟盒被限定在合适的位置，防止内衬纸与烟盒进行粘贴时发生位置不准而导致内衬纸脱落，同时压泡机构4可以对粘贴完成后的内衬纸进行出泡，防止内衬纸与烟盒的粘接面内存在气泡，从而影响内衬纸与烟盒的粘贴效果；
[0025]移盒模组机构1正面的两侧且位于压泡机构4的对应处均设置有纸张校正平台机构5，纸张校正平台机构5的内侧设置有伺服过胶机构6，纸张校正平台机构5的内侧且位于
伺服过胶机构6的下方均设置有吸纸过胶贴衬模组7，纸张校正平台机构5内侧的底部设置有循环上料机构8，纸张校正平台机构5的下方设置有取纸模组机构9，通过纸张校正平台机构5的设置，在内衬纸与烟盒进行粘贴时，可以对内衬纸粘贴的位置进行校正，使其在与烟盒进行粘贴时，始终处于最合适的位置，提高了内衬纸粘贴的效果。
[0026]请参阅图2、图3、图4、图5、图6和图7，移盒模组机构1包括固定架10，固定架10的底部等距安装有移动盒11，固定架10的顶部等距安装有支板12，支板12的背面通过螺丝固定安装有信号检测装置13，通过信号检测装置13可以检测到烟盒位置，然后通过移动盒11可以对其进行夹紧移动，进料机构2包括进料支架14，进料支架14设置在固定架10底部的一侧，进料支架14正面底部的一侧连接有第一气缸15，第一气缸15的伸缩端固定连接有第一推板16，进料支架14内腔的上下两侧均设置有第一限位板17，通过第一限位板17可以对烟盒进行限位，饭后通过第一气缸15和第一推板16把烟盒推到便于移动盒11夹取的位置，便于对烟盒进行限位和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴烟盒内衬纸粘贴设备，包括移盒模组机构(1)，其特征在于：所述移盒模组机构(1)的一端设置有进料机构(2)，所述移盒模组机构(1)的另一端设置有出料机构(3)，所述移盒模组机构(1)正面的两侧均设置有压泡机构(4)，所述移盒模组机构(1)正面的两侧且位于压泡机构(4)的对应处均设置有纸张校正平台机构(5)，所述纸张校正平台机构(5)的内侧设置有伺服过胶机构(6)，所述纸张校正平台机构(5)的内侧且位于伺服过胶机构(6)的下方均设置有吸纸过胶贴衬模组(7)，所述纸张校正平台机构(5)内侧的底部设置有循环上料机构(8)，所述纸张校正平台机构(5)的下方设置有取纸模组机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种贴烟盒内衬纸粘贴设备，其特征在于：所述移盒模组机构(1)包括固定架(10)，所述固定架(10)的底部等距安装有移动盒(11)，所述固定架(10)的顶部等距安装有支板(12)，所述支板(12)的背面通过螺丝固定安装有信号检测装置(13)。3.根据权利要求2所述的一种贴烟盒内衬纸粘贴设备，其特征在于：所述进料机构(2)包括进料支架(14)，所述进料支架(14)设置在固定架(10)底部的一侧，所述进料支架(14)正面底部的一侧连接有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的伸缩端固定连接有第一推板(16)，所述进料支架(14)内腔的上下两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊飞，
申请(专利权)人：广东科飞自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：