一种旋转贴内卡机制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋转贴内卡机，包括贴内卡机本体，所述贴内卡机本体包括循环上料机构、四工位治具转盘机构和吸纸过胶贴衬模组，所述循环上料机构的顶端连接有纸张校正平台机构，所述循环上料机构的后端安装有取纸模组，所述取纸模组的一侧连接有吸纸过胶贴衬模组，所述吸纸过胶贴衬模组的中间的底部设置有伺服过胶机构，所述吸纸过胶贴衬模组的一端安装有压泡机构，所述压泡机构的底部连接有四工位治具转盘机构，所述四工位治具转盘机构的一侧上方安装有取盒模组，该旋转贴内卡机设置有四工位，加工效率更高，产品的贴装质量统一，衬纸的贴合性更好。纸的贴合性更好。纸的贴合性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转贴内卡机


[0001]本技术涉及贴内卡机
，具体为一种旋转贴内卡机。

技术介绍

[0002]传统对纸盒类产品进行贴装里面的一层光面纸一般都是采用人工来操作的，首先人工拿取待贴内卡的纸盒，接着将胶水刷在纸盒的内卡上，手工将内卡贴入纸盒的底部，并压紧内卡，以防止内卡与纸盒的底部粘贴不牢固或粘贴不完全。
[0003]采用人工的方式对纸盒装贴内卡的操作方法不但具有手工作业效率低、流程繁琐、产品的品质不稳定和自动化操作程度低等不足，并且还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种旋转贴内卡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设置有四工位，加工效率更高，产品的贴装质量统一，衬纸的贴合性更好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种旋转贴内卡机，包括贴内卡机本体，所述贴内卡机本体包括循环上料机构、四工位治具转盘机构和吸纸过胶贴衬模组，所述循环上料机构的顶端连接有纸张校正平台机构，所述循环上料机构的后端安装有取纸模组，所述取纸模组的一侧连接有吸纸过胶贴衬模组，所述吸纸过胶贴衬模组的中间的底部设置有伺服过胶机构，所述吸纸过胶贴衬模组的一端安装有压泡机构，所述压泡机构的底部连接有四工位治具转盘机构，所述四工位治具转盘机构的一侧上方安装有取盒模组。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述循环上料机构的一侧叠放有衬纸。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述取纸模组设置有向纸张校正平台机构输送纸张的轨道移动结构。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述伺服过胶机构的内部安装有过胶辊，且衬纸的底部与过胶辊的表面相贴合，两者同步运行。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述压泡机构的内部设置有检测系统，所述压泡机构通过液压气缸传动运作对衬纸的表面进行压紧或夹紧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述取盒模组与外部的流水线或者工作台相连接。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种旋转贴内卡机，包括贴内卡机本体，所述贴内卡机本体包括循环上料机构、纸张校正平台机构、伺服过胶机构、四工位治具转盘机构、取纸模组、吸纸过胶贴衬模组、压泡机构、取盒模组。
[0012]1.该旋转贴内卡机通过人工拿取产品放入到四工位治具转盘机构的放置位里，通过四工位治具转盘机构转动实现送料功能，提高了送料的频率，配合其它机构提高了加工
的效率。
[0013]2.该旋转贴内卡机通过各个机械部件相配合，实现自动化加工，且通过内置的检测系统能够精准识别产品位置，能够更加均匀准确的将衬纸与产品贴合，提高了产品的加工效果同一，减小偏差。
附图说明
[0014]图1为本技术一种旋转贴内卡机的外形的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种旋转贴内卡机的循环上料机构部分的安装示意图；
[0016]图3为本技术一种旋转贴内卡机的取纸模组的安装示意图；
[0017]图4为本技术一种旋转贴内卡机的伺服过胶机构的放大图；
[0018]图5为本技术一种旋转贴内卡机的压泡机构的安装示意图；
[0019]图6为本技术一种旋转贴内卡机的取盒模组的结构放大图；
[0020]图中：1、循环上料机构；2、纸张校正平台机构；3、伺服过胶机构；4、四工位治具转盘机构；5、取纸模组；6、吸纸过胶贴衬模组；7、压泡机构；8、取盒模组。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种旋转贴内卡机，包括贴内卡机本体，所述贴内卡机本体包括循环上料机构1、四工位治具转盘机构4和吸纸过胶贴衬模组6，所述循环上料机构1的顶端连接有纸张校正平台机构2，所述循环上料机构1的后端安装有取纸模组5，所述取纸模组5的一侧连接有吸纸过胶贴衬模组6，所述吸纸过胶贴衬模组6的中间的底部设置有伺服过胶机构3，所述吸纸过胶贴衬模组6的一端安装有压泡机构7，所述压泡机构7的底部连接有四工位治具转盘机构4，所述四工位治具转盘机构4的一侧上方安装有取盒模组8。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述循环上料机构1的一侧叠放有衬纸，循环上料机构1先通过取纸模组5向纸张校正平台机构2位置递送。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述取纸模组5设置有向纸张校正平台机构2输送纸张的轨道移动结构，在纸张校正平台机构2内部对纸张进行定位处理。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述伺服过胶机构3的内部安装有过胶辊，且衬纸的底部与过胶辊的表面相贴合，两者同步运行，利用过胶辊将内部注入的胶水涂装在纸张的表面。
[0026]作为本技术的一种优选实施方式，所述压泡机构7的内部设置有检测系统，所述压泡机构7通过液压气缸传动运作对衬纸的表面进行压紧或夹紧，将贴装后的纸张内部产生的气泡进行清除。
[0027]作为本技术的一种优选实施方式，所述取盒模组8与外部的流水线或者工作台相连接，以便于直接递送到下一个工序中。
[0028]工作原理：该旋转贴内卡机由电源线接通外部电源为本装置提供电能，主要负责把衬纸过胶，贴于产品的底部或外部，并进行压泡或夹泡，使其保持平整。加工时，先把纸张
叠放入循环上料机构1，经取纸模组5取料，放入纸张校正平台机构2，吸纸过胶贴衬模组6取好纸张后等待产品到位信号。然后利用人工拿取产品并放入四工位治具转盘机构4的放置位里，放置位在检测到有产品后，四工位治具转盘机构4运行至下一工位贴衬位，此时会同步运行取好纸张的送纸机构，使衬纸底部紧贴过胶机构的过胶辊，与过胶滚轴同步运行，最终使胶水均匀转印至纸张上，当贴衬纸位检测到有产品后，送纸模组把过好胶水的衬纸放置于贴衬位，四工位治具转盘机构4运行至下一工位，即压泡位/夹泡位。压泡位/夹泡位检测到有产品时，压泡机构7的气缸工作使产品压紧/夹紧，使衬纸与产品保持平整并相互贴合，完成动作后，四工位治具转盘机构4运行至下一工位，即取料位。取盒模组8取出物料放置于与其相连接的流水线或工作台上，即可完成贴装加工。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转贴内卡机，包括贴内卡机本体，其特征在于：所述贴内卡机本体包括循环上料机构(1)、四工位治具转盘机构(4)和吸纸过胶贴衬模组(6)，所述循环上料机构(1)的顶端连接有纸张校正平台机构(2)，所述循环上料机构(1)的后端安装有取纸模组(5)，所述取纸模组(5)的一侧连接有吸纸过胶贴衬模组(6)，所述吸纸过胶贴衬模组(6)的中间的底部设置有伺服过胶机构(3)，所述吸纸过胶贴衬模组(6)的一端安装有压泡机构(7)，所述压泡机构(7)的底部连接有四工位治具转盘机构(4)，所述四工位治具转盘机构(4)的一侧上方安装有取盒模组(8)。2.根据权利要求1所述的一种旋转贴内卡机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊飞，
申请(专利权)人：广东科飞自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：