一种振动筛横梁液压装夹工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动筛横梁液压装夹工装，包括工作台，所述工作台设置在支撑架上；还包括依次设置在所述工作台上表面的固定挡板、横梁支撑板、液压缸支撑座与设置在所述液压缸支撑座上的液压组件；所述固定挡板用于固定安装在横梁一端的安装法兰；所述横梁支撑板用于固定横梁中部。将横梁吊装放在横梁支撑板上，第一连接法兰与固定挡板固定，进行与横梁的焊接；第二连接法兰与液压组件固定，液压组件在顶进过程中自动对正第二连接法兰和横梁的轴线，来保证其同轴度，再进行第二连接法兰与横梁的焊接，液压组件实现法兰安装的半自动化，节约人工成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛横梁液压装夹工装


[0001]本技术涉及矿山机械制造领域，尤其涉及一种振动筛横梁液压装夹工装。

技术介绍

[0002]近年来随着振动设备在煤炭、冶金、矿山、电力等行业的广泛应用，作为振动设备的主要连接部件，横梁是振动设备的重要部件，横梁的性能直接影响着振动筛的使用寿命。在现有技术中，横梁与法兰的连接由人工固定法兰再进行焊接、拆卸，工序复杂，重复动作较多，工作效率较低，因此，实现横梁与法兰的自动对接是目前需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术的目的是提供一种振动筛横梁液压装夹工装，实现横梁与法兰的半自动安装，提高生产效率，节约人工成本。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案：
[0005]一种振动筛横梁液压装夹工装，包括工作台，所述工作台设置在支撑架上；还包括依次设置在所述工作台上表面的固定挡板、横梁支撑板、液压缸支撑座与设置在所述液压缸支撑座上的液压组件；所述固定挡板用于固定安装在横梁一端的安装法兰；所述横梁支撑板用于固定横梁中部。
[0006]优选的，所述液压装夹工装还包括动力单元，所述动力单元与所述液压组件连接。
[0007]优选的，所述横梁支撑板数量为若干个，间隔均匀地设置在所述工作台上表面。
[0008]优选的，所述液压缸支撑座包括前支撑座与尾座；所述前支撑座与尾座并排设置，且所述尾座靠近所述工作台端部；所述尾座靠近所述工作台端部的端面设置有限制所述液压组件一端位移的第一限位块。
[0009]优选的，所述液压组件包括液压缸与顶板；所述液压缸设置在所述液压缸支撑座上；所述顶板与所述液压缸顶部连接，且所述顶板靠近所述工作台中部。
[0010]优选的，所述顶板朝向所述工作台中部的一端面设置有凸台与第二限位块；所述顶板的另一端面设置有用于与所述液压缸顶部连接的连接板。
[0011]优选的，所述液压装夹工装还包括用于提高所述固定挡板稳定性的连接肋板；所述连接肋板设置在所述固定挡板背离所述工作台中部的一侧。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供一种振动筛横梁液压装夹工装，在工作台上表面设置有固定挡板、横梁支撑板、液压缸支撑座与设置在所述液压缸支撑座上的液压组件，将横梁吊装在横梁支撑板上，第一连接法兰与固定挡板固定，进行与横梁的焊接；第二连接法兰与液压组件固定，液压组件在顶进过程中自动对正第二连接法兰和横梁的轴线，来保证其同轴度，再进行第二连接法兰与横梁的焊接，液压组件实现法兰安装的半自动化，节约人工成本，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部放大图；
[0016]图3为本技术的顶板结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、支撑架；3、固定挡板；4、横梁支撑板；5、前支撑座；6、横梁；7、顶板；701、连接板；702、凸台；703、第二限位块；704、安装孔；8、液压缸；9、尾座；901、第一限位块；10、动力单元；11、连接肋板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例1
[0020]如图1
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图3所示，本实施例提供了一种振动筛横梁液压装夹工装，包括工作台1，所述工作台1设置在支撑架2上；还包括依次设置在所述工作台1上表面的固定挡板3、横梁支撑板4、液压缸支撑座与设置在所述液压缸支撑座上的液压组件；所述固定挡板3用于固定安装在横梁6一端的安装法兰；所述横梁支撑板4用于固定所述横梁6中部。
[0021]为了保证工作台1的稳定性，所述支撑架2的数量至少为两个，与所述工作台1下表面的两端连接，所述支撑架2为倒V型；所述固定挡板3上设置有用于安装法兰安装的孔，用螺栓将安装法兰安装在固定挡板3上，再将安装法兰与横梁6焊接；所述横梁支撑板4与液压缸支撑座上分别设置有横梁6与液压组件配合的半圆形卡口，用于固定横梁6与液压组件的位置，本领域技术人员应当知晓的是，所述卡口的大小是根据实际横梁6与液压组件的尺寸进行设置的，本使用新型不做限定。所述液压组件用于实现安装法兰与横梁6的自动对接，在液压组件推动的过程中，保证安装法兰与横梁6的同轴度。
[0022]实施例2
[0023]本实施例是在上述实施例的基础上进行展开的，具体的，如图1
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图3所示，本实施例公开了一种振动筛横梁液压装夹工装，所述液压装夹工装还包括动力单元10，所述动力单元10与所述液压组件连接，为液压组件提供动力，实现液压组件的自动推进。
[0024]优选的，所述横梁支撑板4数量为若干个，间隔均匀地设置在所述工作台1上表面，若干横梁支撑板4可以分散所述横梁6的作用力，做到多方位支撑，保证横梁6的稳定性。
[0025]优选的，所述液压缸支撑座包括前支撑座5与尾座9；所述前支撑座5与尾座9并排设置，且所述尾座9靠近所述工作台1端部；所述尾座9靠近所述工作台1端部的端面设置有限制所述液压组件一端位移的第一限位块901；前支撑座5与尾座9分别固定液压组件的前部与尾部，尾座9上设置有第一限位块901，用于限制液压组件尾部位移，保证液压组件在工作过程中尾部因为作用力而位移。
[0026]实施例3
[0027]本实施例是在上述实施例的基础上进行展开的，具体的，如图1
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图3所示，本实施
例公开了一种振动筛横梁液压装夹工装，所述液压组件包括液压缸8与顶板7；所述液压缸8设置在所述液压缸支撑座上；所述顶板7与所述液压缸8顶部连接，且所述顶板7靠近所述工作台1中部。
[0028]优选的，所述顶板7朝向所述工作台1中部的一端面设置有凸台702与第二限位块703；所述顶板7上设置有用于安装法兰安装的安装孔704，所述凸台702与第二限位块703起导向安装作用，保证安装法兰与横梁6的同轴度，保证安装精度，所述顶板7的另一端面设置有用于与所述液压缸8顶部连接的连接板701，在一些较优的实施方案中，顶部连接为焊接。
[0029]优选的，所述液压装夹工装还包括用于提高所述固定挡板3稳定性的连接肋板11；所述连接肋板11设置在所述固定挡板3背离所述工作台1中部的一侧，提高固定挡板3的支撑强度，保证其结构的稳定性以及支撑限位的有效性。
[0030]实施例4
[0031]本实施例是在上述实施例的基础上进行展开的，具体的，如图1
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图3所示，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动筛横梁液压装夹工装，包括工作台(1)，所述工作台(1)设置在支撑架(2)上；其特征在于：还包括依次设置在所述工作台(1)上表面的固定挡板(3)、横梁支撑板(4)、液压缸支撑座与设置在所述液压缸支撑座上的液压组件。2.根据权利要求1所述的一种振动筛横梁液压装夹工装，其特征在于：所述液压装夹工装还包括动力单元(10)，所述动力单元(10)与所述液压组件连接。3.根据权利要求1所述的一种振动筛横梁液压装夹工装，其特征在于：所述横梁支撑板(4)数量为若干个，间隔均匀地设置在所述工作台(1)上表面。4.根据权利要求1所述的一种振动筛横梁液压装夹工装，其特征在于：所述液压缸支撑座包括前支撑座(5)与尾座(9)；所述前支撑座(5)与尾座(9)并排设置，且所述尾座(9)靠近所述工作台(1)端部；所述尾座(9)靠近所述工作台(1)端部的端面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，张现辉，陈延丽，
申请(专利权)人：成都大宏立机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：