一种保温板压板机制造技术

本申请涉及一种保温板压板机，涉及保温板生产设备的技术领域，包括机架，机架上设置有压板装置，压板装置包括进料框，进料框水平滑移设置在机架上；推动组件，推动组件设置在机架上且用于推动进料框移动；成型框，成型框设置在机架上且用于承接进料框中落下的物料；挤压板，挤压板竖向滑移设置在机架上；驱动组件，驱动组件设置在机架上且用于驱动挤压板移动；清理机构，清理机构设置在机架上且用于清理挤压板。本申请通过推动组件启动推动进料框移动使物料落入成型框中，挤压板将成型框中的物料挤压成型，清理机构对挤压板挤压后粘附的物料进行清理，从而降低了挤压板上粘附的物料对成型保温板表面造成凹陷的概率，保证了保温板的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板压板机


[0001]本申请涉及保温板生产设备的
，尤其是涉及一种压板机的出料装置。

技术介绍

[0002]在现代建筑生产当中，经常使用珍珠岩保温板作为外墙保温板材，珍珠岩保温板作为外墙板具有防火隔热、质轻耐震、隔音效果好等优点。珍珠岩保温板在生产过程中一般使用珍珠岩保温板压板机来进行生产。
[0003]相关技术中，可参考授权公告号为CN207984069U的中国技术专利中公开了一种保温板压制机，包括底板，底板上方通过一组支撑柱支撑连接有工作台，工作台上方两侧对称设有两个滑槽，各滑槽内滑移连接有滑块，各滑块一侧均设有用于推动滑块的推动装置，两滑块间固定连接有料箱，各滑块上均固定连接有立柱，两立柱顶端固定连接有横梁，横梁上固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆处固定连接有挤压板，所述工作台上方开设有成型槽。
[0004]在进行珍珠岩保温板的加压成型工作时，工作人员启动推动装置，推动装置中的气缸推动滑块发生位移，滑块带动立柱、料箱和横梁发生位移，横梁带动液压缸发生位移，液压缸和料箱运动至成型槽上方，料箱内的物料运动进入成型槽内，然后液压缸推动挤压板发生位移并对成型槽内的物料进行挤压，实现对保温板的加压成型工作。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：加压珍珠岩保温板的物料中含有一定的水分，物料在成型槽内被加压成型时，物料内的水分挤出，部分物料容易和水分一起粘附在推动板板面上，从而使挤压成型的保温板表面产生缺口，降低了保温板的质量。

技术实现思路

[0006]为了保证保温板的质量，本申请提供了一种保温板压板机。
[0007]本申请提供的一种保温板压板机，采用如下的技术方案：
[0008]一种保温板压板机，包括机架，所述机架上设置有将物料压制成型的压板装置，所述压板装置包括：
[0009]进料框，所述进料框水平滑移设置在机架上；
[0010]推动组件，所述推动组件设置在机架上且用于推动进料框移动；
[0011]成型框，所述成型框设置在机架上且用于承接进料框中落下的物料；
[0012]挤压板，所述挤压板竖向滑移设置在机架上且用于将成型框内的物料挤压成型；
[0013]驱动组件，所述驱动组件设置在机架上且用于驱动挤压板移动；
[0014]清理机构，所述清理机构设置在机架上且用于对挤压板的板面进行清理。
[0015]通过采用上述技术方案，将物料倒入进料框中，推动组件启动推动进料框移动，进料框移动推动物料落入成型框中，驱动组件启动带动挤压板移动将成型框中的物料挤压成型，清理机构对挤压板挤压后粘附的物料进行清理，从而降低了挤压板上粘附的物料对成
型保温板表面造成凹陷的概率，保证了保温板的质量。
[0016]可选的，所述清理机构包括：
[0017]清理板，所述清理板通过连接组件可拆卸连接在进料框上；
[0018]毛刷，所述毛刷设置在清理板上且抵紧在挤压板下表面上。
[0019]通过采用上述技术方案，推动组件推动进料框移动时，进料框移动带动清理板移动，清理板移动带动毛刷对挤压板下表面进行清刷，从而将粘附在挤压板表面的珍珠岩刷落。
[0020]可选的，所述连接组件包括：
[0021]插板，所述插板设置在清理板上且与进料框插接配合；
[0022]连接螺栓，所述连接螺栓穿过清理板与进料框螺纹连接。
[0023]通过采用上述技术方案，拧动限位螺栓与进料框脱离，移动插板与进料框脱离，取下清理板，对清理板上的毛刷进行清理或更换，更换完成后，将插板与进料框插接配合，使得清理板上口齐平，拧动连接螺栓与进料框螺纹连接且头部抵紧在进料框侧壁上，从而完成清理板在进料框上的可拆卸连接。
[0024]可选的，所述成型框上水平滑移设置有用于控制成型保温板尺寸的分隔板，所述挤压板上开设有供分隔板进入的分隔槽。
[0025]通过采用上述技术方案，当所需保温板尺寸变化时，移动分隔板对成型框内成型的保温板尺寸进行调节，拆下旧的挤压板更换为带有开设有与分隔板适配的分隔槽的挤压板，从而完成不同尺寸保温板的压制成型，扩大了压板机对不同板型制作的适应范围。
[0026]可选的，所述成型框上设置有对分隔板进行限位的限位组件，所述限位组件包括：
[0027]限位板，所述限位板设置在分隔板上；
[0028]竖板，所述竖板设置在限位板上且与分隔板配合夹持在成型框侧壁上；
[0029]限位螺栓，所述限位螺栓与竖板螺纹连接且穿过竖板抵紧在成型框侧壁上。
[0030]通过采用上述技术方案，拧动限位螺栓与成型框脱离，移动限位板取下分隔板对分隔板位置进行调节，调节完成后，拧动限位螺栓穿过限位板抵紧在成型框侧壁上，从而完成分隔板在成型框上的可拆卸连接。
[0031]可选的，所述挤压板通过固定组件可拆卸连接在驱动组件上，所述固定组件包括：
[0032]固定座，所述固定座竖向滑移设置在机架上；
[0033]固定螺杆，所述固定螺杆设置在挤压板上且竖直向上穿出固定座外；
[0034]固定螺母，所述固定螺母与固定螺杆穿出固定座的一端螺纹连接且抵紧在固定座表面上。
[0035]通过采用上述技术方案，拧动固定螺母与固定螺杆脱离，移动固定螺杆与固定座脱离，取下挤压板，对挤压板尺寸进行更换，更换完成后，移动新的挤压板的固定螺杆穿过固定座，拧动螺钉螺母与固定螺杆螺纹连接且抵紧在固定座上，从而完成挤压板的可拆卸连接。
[0036]可选的，所述机架上设置有对毛刷刷落的物料进行收集的收集机构，所述收集机构包括：
[0037]收集板，所述收集板设置在机架上且呈倾斜状态，所述收集盒位于收集板的较低端的下方且用于接收刷落的物料；
[0038]收集盒，所述收集盒通过安装组件可拆卸连接在机架上，所述收集盒位于收集板的较低端的下方且用于接收刷落的物料。
[0039]通过采用上述技术方案，挤压板上的珍珠岩被毛刷刷落到收集板上的收集槽内，刷落的珍珠岩沿倾斜的收集槽落入收集盒中，从而完成了对刷落的珍珠岩的收集处理，降低了在后续保温板导出过程中这些珍珠岩粘附到保温板上的概率，保持了保温板的质量。
[0040]可选的，所述安装组件包括：
[0041]两块夹板，两块所述夹板沿收集板宽度方向水平滑移设置在机架上；
[0042]安装板，所述安装板设置在收集盒上且位于两块夹板之间；
[0043]安装螺杆，所述安装螺杆上开设有两段螺旋线相反的螺纹段，两块所述夹板分别螺纹连接于两段螺旋线相反的螺纹段上，两块所述夹板在安装螺杆作用下夹紧安装板。
[0044]通过采用上述技术方案，拧动安装螺杆带动两块夹板移动，两块夹板移动夹紧安装板，从而使收集盒固定在收集槽下方对物料进行收集，收集完成后，拧动安装螺杆带动两块夹板与安装板脱离，即可取下收集盒对收集盒内收集的物料进行清理，从而完成了收集盒的安装与拆卸工作。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板压板机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有将物料压制成型的压板装置（2），所述压板装置（2）包括：进料框（21），所述进料框（21）水平滑移设置在机架（1）上；推动组件（22），所述推动组件（22）设置在机架（1）上且用于推动进料框（21）移动；成型框（23），所述成型框（23）设置在机架（1）上且用于承接进料框（21）中落下的物料；挤压板（24），所述挤压板（24）竖向滑移设置在机架（1）上且用于将成型框（23）内的物料挤压成型；驱动组件（25），所述驱动组件（25）设置在机架（1）上且用于驱动挤压板（24）移动；清理机构（26），所述清理机构（26）设置在机架（1）上且用于对挤压板（24）的板面进行清理。2.根据权利要求1所述的一种保温板压板机，其特征在于：所述清理机构（26）包括：清理板（261），所述清理板（261）通过连接组件（5）可拆卸连接在进料框（21）上；毛刷（262），所述毛刷（262）设置在清理板（261）上且抵紧在挤压板（24）下表面上。3.根据权利要求2所述的一种保温板压板机，其特征在于：所述连接组件（5）包括：插板（51），所述插板（51）设置在清理板（261）上且与进料框（21）插接配合；连接螺栓（52），所述连接螺栓（52）穿过清理板（261）与进料框（21）螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种保温板压板机，其特征在于：所述成型框（23）上水平滑移设置有用于控制成型保温板尺寸的分隔板（28），所述挤压板（24）上开设有供分隔板（28）进入的分隔槽（19）。5.根据权利要求4所述的一种保温板压板机，其特征在于：所述成型框（23）上设置有对分隔板（28）进行限位的限位组件（3），所述限位组件（3）包括：限位板（31），所述限位板（31）设置在分隔板（28）上；竖板（33），所述竖板（33）设置在限位板（31）上且与分隔板（28...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟标，周登峰，黄保生，
申请(专利权)人：绍兴易鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：