一种用于真空抽滤倒水罐的全自动化排水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于真空抽滤倒水罐的全自动化排水系统，包括底座，底座的上端面中心处嵌设安装有第一罐体，第一罐体的上端通过螺栓安装有第二罐体，第一罐体与第二罐体之间插设有连接管，连接管上套装有第一电磁阀门，第一罐体的一侧插设有排气管，排气管上套装有第二电磁阀门，第二罐体的内部底部嵌设安装有水管，水管的一侧活动安装有第一挡板，第一罐体的底部通过螺栓安装有倒水口，倒水口的一侧活动安装有第二挡板。该种用于真空抽滤倒水罐的全自动化排水系统，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高倒水罐的全自动化排水作业，降低排水时的安全隐患，具有较高的实用价值。高的实用价值。高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空抽滤倒水罐的全自动化排水系统


[0001]本技术涉及自动化排水系统
，具体为一种用于真空抽滤倒水罐的全自动化排水系统。

技术介绍

[0002]化工生产领域中会产生大量废水，一般采用倒水罐来输送液体，现有的倒水罐在进行使用时，需要人工打开阀门对废水进行输送，但是化工废水大多是带有腐蚀性的，使得人工打开阀门的安全隐患较大。因此我们对此做出改进，提出一种用于真空抽滤倒水罐的全自动化排水系统。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种用于真空抽滤倒水罐的全自动化排水系统，包括底座，所述底座的上端面中心处嵌设安装有第一罐体，所述第一罐体的上端通过螺栓安装有第二罐体，所述第一罐体与第二罐体之间插设有连接管，所述连接管上套装有第一电磁阀门，所述第一罐体的一侧插设有排气管，所述排气管上套装有第二电磁阀门，所述第二罐体的内部底部嵌设安装有水管，所述水管的一侧活动安装有第一挡板，所述第一罐体的底部通过螺栓安装有倒水口，所述倒水口的一侧活动安装有第二挡板，所述第一罐体的内壁安装有一组液位传感器，所述底座的上端面一侧安装有控制箱。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制箱的内部安装有PLC控制器，所述PLC控制器的上端一侧设有处理器，所述处理器一侧设有采集器。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述液位传感器与采集器之间信号连接，所述PLC控制器与第一电磁阀门和第二电磁阀门之间电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述倒水口的顶端卡合安装有滤网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二罐体的上端面中心处开设有检修口，所述检修口的内部卡合安装有封盖。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二罐体的上端面一侧嵌设安装有真空管，所述第二罐体上端面另一侧嵌设安装有进水管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一罐体与第二罐体均为金属材质，且所述第一罐体与第二罐体的内壁均涂有热镀锌层。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种用于真空抽滤倒水罐的全自动化排水系统，通过连接管和第一电磁阀门的配合使用，使得使用者通过真空管将第二罐体内部抽真空的时候，第一电磁阀门打开，使得第一罐体与第二罐体内部均为真空状态，并且倒水口的第二挡板因为第一罐体内部负压而闭合，通过安装进水管，便于将废水注入到第二罐体内部，通过安装水管和第一挡板，使得第二罐体内部废水通过自重顶开第一挡板，从而进入到第一罐体内部，通过排气管、第二电
磁阀门和液位传感器的配合使用，使得废水积攒到一定程度时，第二电磁阀门打开的同时第一电磁阀门关闭，使得第一罐体内部的气压恢复，从而第二挡板被打开，废水从倒水口流出；
[0013]2、该种用于真空抽滤倒水罐的全自动化排水系统，通过将采集器与液位传感器信号连接，使得液位传感器检测到的数据通过电信号传递到采集器内部，再通过处理器对其进行分析处理，通过将PLC控制器与第一电磁阀门与第二电磁阀门电性连接，使得PLC控制器可以对处理器分析出数据进行进行处理，从而控制第一电磁阀门与第二电磁阀门的开关闭合，从而使得倒水罐可以进行自动化排水作业，本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高倒水罐的全自动化排水作业，降低排水时的安全隐患，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种用于真空抽滤倒水罐的全自动化排水系统的立体示意图；
[0016]图2是本技术一种用于真空抽滤倒水罐的全自动化排水系统的侧剖面示意图；
[0017]图3是本技术一种用于真空抽滤倒水罐的全自动化排水系统的正剖面示意图；
[0018]图4是本技术一种用于真空抽滤倒水罐的全自动化排水系统的控制箱正剖面示意图。
[0019]图中：1、底座；2、控制箱；3、第一罐体；4、第二罐体；5、真空管；6、封盖；7、进水管；8、连接管；9、第一电磁阀门；10、排气管；11、第二电磁阀门；12、倒水口；13、水管；14、液位传感器；15、滤网；16、第二挡板；17、第一挡板；18、处理器；19、采集器；20、PLC控制器。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种用于真空抽滤倒水罐的全自动化排水系统，包括底座1，所述底座1的上端面中心处嵌设安装有第一罐体3，所述第一罐体3的上端通过螺栓安装有第二罐体4，所述第一罐体3与第二罐体4之间插设有连接管8，所述连接管8上套装有第一电磁阀门9，所述第一罐体3的一侧插设有排气管10，所述排气管10上套装有第二电磁阀门11，所述第二罐体4的内部底部嵌设安装有水管13，所述水管13的一侧活动安装有第一挡板17，所述第一罐体3的底部通过螺栓安装有倒水口12，所述倒水口12的一侧活动安装有第二挡板16，所述第一罐体3的内壁安装有一组液位传感器14，所述底座1的上端面一侧安装有控制箱2。
[0022]其中，控制箱2的内部安装有PLC控制器20，所述PLC控制器20的上端一侧设有处理器18，所述处理器18一侧设有采集器19，通过安装控制箱2，便于使用者将倒水箱的进水放水参数提前输入到PLC控制器20内部，从而通过PLC控制器20来控制倒水箱的自动化排水作
业。
[0023]其中，液位传感器14与采集器19之间信号连接，所述PLC控制器20与第一电磁阀门9和第二电磁阀门11之间电性连接，通过将采集器19与液位传感器14之间信号连接，使得液位传感器14可以检测到第一罐体3内部的水位状况，进而通过电信号发送到采集器19内部，然后通过处理器18对其进行分析，通过将PLC控制器20与第一电磁阀门9与第二电磁阀门11电性连接，使得PLC可以根据第一罐体3内部水位的情况，控制第一电磁阀门9与第二电磁阀门11的开关闭合。
[0024]其中，倒水口12的顶端卡合安装有滤网15，通过安装滤网15，对化工废水中的大颗粒物进行过滤，提高倒水箱的倒水效果。
[0025]其中，第二罐体4的上端面中心处开设有检修口，所述检修口的内部卡合安装有封盖6，通过开设检修口，便于使用者对第二罐体4内部进行检修，通过安装封盖6，提高第二罐体4的密封性。
[0026]其中，第二罐体4的上端面一侧嵌设安装有真空管5，所述第二罐体4上端面另一侧嵌设安装有进水管7，通过安装真空管5，便于使用者将倒水罐内部抽真空，通过安装进水管7，便于将废水注入到倒水罐内部。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空抽滤倒水罐的全自动化排水系统，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面中心处嵌设安装有第一罐体（3），所述第一罐体（3）的上端通过螺栓安装有第二罐体（4），所述第一罐体（3）与第二罐体（4）之间插设有连接管（8），所述连接管（8）上套装有第一电磁阀门（9），所述第一罐体（3）的一侧插设有排气管（10），所述排气管（10）上套装有第二电磁阀门（11），所述第二罐体（4）的内部底部嵌设安装有水管（13），所述水管（13）的一侧活动安装有第一挡板（17），所述第一罐体（3）的底部通过螺栓安装有倒水口（12），所述倒水口（12）的一侧活动安装有第二挡板（16），所述第一罐体（3）的内壁安装有一组液位传感器（14），所述底座（1）的上端面一侧安装有控制箱（2）。2.根据权利要求1所述的一种用于真空抽滤倒水罐的全自动化排水系统，其特征在于，所述控制箱（2）的内部安装有PLC控制器（20），所述PLC控制器（20）的上端一侧设有处理器（18），所述处理器（18）一侧设有采集...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖敏华，陈成概，
申请(专利权)人：江西美凯乐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：