本实用新型专利技术涉及无磷膜阻垢剂生产技术领域，且公开了一种无磷膜阻垢剂浓缩液的制备装置，包括浓缩箱、排出管和封盖，所述排出管安装于浓缩箱的内部，所述封盖安装于浓缩箱的顶部，所述浓缩箱的内部设置有浓缩组件，所述浓缩组件包括支环、滤网、外壳、加热板、导流环一、卡槽和卡环，所述支环固定连接于浓缩箱的内壁，所述滤网滑动连接于浓缩箱的内部。该无磷膜阻垢剂浓缩液的制备装置，通过设置滤网，可以很好的将原料与清水进行分离，操作人员可以直接得到无杂质的浓缩液，省去了供需的杂质挑拣环节，加快了工作效率，并且导流环一的存在，可以避免浓缩箱的内部存在浓缩液残留，避免浪费的情况出现。费的情况出现。费的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种无磷膜阻垢剂浓缩液的制备装置
[0001]本技术涉及无磷膜阻垢剂生产
，具体为一种无磷膜阻垢剂浓缩液的制备装置。
技术介绍
[0002]阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。阻垢剂能除去垢和阻止水垢的形成,提高热交换效率,减少电能或减少燃料的消耗；水处理还可减少排污,提高水的利用率,一般可节约60％以上,符合我国节能减排的新政策。
[0003]而目前市面上现有的阻垢剂浓缩液的制备装置在进行浓缩液的制备过程中，无法将原料与浓缩液分离，因此还需要后续的原料挑拣阶段，浪费人力，并且降低工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种无磷膜阻垢剂浓缩液的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无磷膜阻垢剂浓缩液的制备装置，包括浓缩箱、排出管和封盖，所述排出管安装于浓缩箱的内部，所述封盖安装于浓缩箱的顶部，所述浓缩箱的内部设置有浓缩组件。
[0006]所述浓缩组件包括支环、滤网、外壳、加热板、导流环一、卡槽和卡环，所述支环固定连接于浓缩箱的内壁，所述滤网滑动连接于浓缩箱的内部，所述外壳固定连接于浓缩箱的内壁，所述加热板固定连接于外壳的内部，所述导流环一固定连接于浓缩箱的内壁底部，所述卡槽开设于浓缩箱的内部顶部，所述卡环固定连接于封盖的底部。
[0007]优选的，所述排出管的外壁安装有阀门，所述封盖与浓缩箱转动连接，操作人员可以通过旋转封盖，从而将浓缩箱打开，进行物料投放，所述浓缩箱的外部设置有冷凝组件。
[0008]优选的，所述外壳由黄铜制作而成，黄铜具有良好的导热效果，所述加热板的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成加热板的开启或关闭。
[0009]优选的，所述浓缩箱的内部底部开设有连通孔，所述连通孔与排出管连通，浓缩箱内部的浓缩液通过连通孔进入排出管的内部，所述卡槽与卡环卡接，将卡环卡入卡槽的内部后，可以增加浓缩箱的密封效果，所述封盖的内部顶部安装有电动阀门，所述电动阀门的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成电动阀门的开启或关闭。
[0010]优选的，所述冷凝组件包括软管、集气仓、冷凝箱、风口、导流环二和收集箱，所述软管固定连接于浓缩箱的顶部，所述集气仓固定连接于软管远离浓缩箱的一端，所述冷凝箱固定连接于集气仓的底部，所述风口开设于冷凝箱的内部顶部，所述导流环二固定连接于冷凝箱的内壁，所述收集箱设置于冷凝箱的内部底部。
[0011]优选的，所述软管通过集气仓和风口与冷凝箱连通，蒸汽通过软管、集气仓和风口
进入冷凝箱的内部，所述收集箱的底部与冷凝箱的内壁底部滑动连接。
[0012]优选的，所述风口的内部安装有风机，所述风机的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成风机的开启或关闭。
[0013]本技术提供了一种无磷膜阻垢剂浓缩液的制备装置，该无磷膜阻垢剂浓缩液的制备装置具备以下有益效果：
[0014]1、该无磷膜阻垢剂浓缩液的制备装置，通过设置滤网，可以很好的将原料与清水进行分离，操作人员可以直接得到无杂质的浓缩液，省去了供需的杂质挑拣环节，加快了工作效率，并且导流环一的存在，可以避免浓缩箱的内部存在浓缩液残留，避免浪费的情况出现。
[0015]2、该无磷膜阻垢剂浓缩液的制备装置，在浓缩完成后，会产生蒸汽，蒸汽会通过软管向冷凝箱的内部进行流动，而风机的启动，可以避免蒸汽残留在浓缩箱的内部，蒸汽进入冷凝箱的内部后，会凝结成水滴，并通过导流环二进入收集箱的内部，从而完成蒸汽的收集，避免浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0017]图2为本技术浓缩箱结构正面剖视图；
[0018]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0019]图4为本技术冷凝箱结构正面放大剖视图。
[0020]图中：1、浓缩箱；2、排出管；3、封盖；4、浓缩组件；401、支环；402、滤网；403、外壳；404、加热板；405、导流环一；406、卡槽；407、卡环；5、冷凝组件；501、软管；502、集气仓；503、冷凝箱；504、风口；505、导流环二；506、收集箱。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种无磷膜阻垢剂浓缩液的制备装置，包括浓缩箱1、排出管2和封盖3，浓缩箱1的内部底部开设有连通孔，排出管2安装于浓缩箱1的内部，排出管2的外壁安装有阀门，连通孔与排出管2连通，浓缩箱1内部的浓缩液通过连通孔进入排出管2的内部，封盖3安装于浓缩箱1的顶部，封盖3与浓缩箱1转动连接，操作人员可以通过旋转封盖3，从而将浓缩箱1打开，进行物料投放，封盖3的内部顶部安装有电动阀门，电动阀门的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成电动阀门的开启或关闭，浓缩箱1的内部设置有浓缩组件4，浓缩箱1的外部设置有冷凝组件5。
[0022]浓缩组件4包括支环401、滤网402、外壳403、加热板404、导流环一405、卡槽406和卡环407，支环401固定连接于浓缩箱1的内壁，滤网402滑动连接于浓缩箱1的内部，外壳403固定连接于浓缩箱1的内壁，外壳403由黄铜制作而成，黄铜具有良好的导热效果，加热板404固定连接于外壳403的内部，加热板404的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成加热板404的开启或关闭，导流环一405固定连接于浓缩箱1的内壁底部，卡槽406开设于浓缩箱1的内部顶部，卡环407固定连接于封盖3的底部，卡槽406与卡环407卡接，将卡环407卡入卡槽406的内部后，可以增加浓缩箱1的密封效果，通过设置滤网
402，可以很好的将原料与清水进行分离，操作人员可以直接得到无杂质的浓缩液，省去了供需的杂质挑拣环节，加快了工作效率，并且导流环一405的存在，可以避免浓缩箱1的内部存在浓缩液残留，避免浪费的情况出现。
[0023]冷凝组件5包括软管501、集气仓502、冷凝箱503、风口504、导流环二505和收集箱506，软管501固定连接于浓缩箱1的顶部，集气仓502固定连接于软管501远离浓缩箱1的一端，冷凝箱503固定连接于集气仓502的底部，风口504开设于冷凝箱503的内部顶部，软管501通过集气仓502和风口504与冷凝箱503连通，蒸汽通过软管501、集气仓502和风口504进入冷凝箱503的内部，风口504的内部安装有风机，风机的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成风机的开启或关闭，导流环二505固定连接于冷凝箱503的内壁，收集箱506设置于冷凝箱503的内部底部，收集箱506的底部与冷凝箱503的内壁底部滑动连接，在浓缩完成后，会产生蒸汽，蒸汽会通过软管501本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无磷膜阻垢剂浓缩液的制备装置，包括浓缩箱(1)、排出管(2)和封盖(3)，其特征在于：所述排出管(2)安装于浓缩箱(1)的内部，所述封盖(3)安装于浓缩箱(1)的顶部，所述浓缩箱(1)的内部设置有浓缩组件(4)；所述浓缩组件(4)包括支环(401)、滤网(402)、外壳(403)、加热板(404)、导流环一(405)、卡槽(406)和卡环(407)，所述支环(401)固定连接于浓缩箱(1)的内壁，所述滤网(402)滑动连接于浓缩箱(1)的内部，所述外壳(403)固定连接于浓缩箱(1)的内壁，所述加热板(404)固定连接于外壳(403)的内部，所述导流环一(405)固定连接于浓缩箱(1)的内壁底部，所述卡槽(406)开设于浓缩箱(1)的内部顶部，所述卡环(407)固定连接于封盖(3)的底部。2.根据权利要求1所述的一种无磷膜阻垢剂浓缩液的制备装置，其特征在于：所述排出管(2)的外壁安装有阀门，所述封盖(3)与浓缩箱(1)转动连接，所述浓缩箱(1)的外部设置有冷凝组件(5)。3.根据权利要求1所述的一种无磷膜阻垢剂浓缩液的制备装置，其特征在于：所述外壳(403)由黄铜制作而成，所述加热板(404)的启动开关与外界控制器信号连接。4.根据权利要求1所述的一种无磷膜阻垢剂浓缩液的制备装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁帮和，
申请(专利权)人：七彩江苏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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