一种节水型瓶盖清洗槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节水型瓶盖清洗槽，包括清洗槽主体、推送机构和输入电机，清洗槽主体底部固定连接有支撑腿，推送机构设置在清洗槽主体上方，清洗槽主体右侧设置有打捞机构，打捞机构包括支撑箱体，支撑箱体顶部固定连接有第一防护箱、第二防护箱，第二防护箱位于第一防护箱前方，第一防护箱背面固定连接传动箱体，本实用新型专利技术涉及清洗装置技术领域。该节水型瓶盖清洗槽输送铁网运动并通过其表面的挡板带走漂浮在水面上的瓶盖碎片，打捞时水通过输送铁网表面的漏水孔漏入清洗槽主体中或落入支撑箱体内部，过滤板可以过滤掉过小的碎片，并通过收集箱进行收集，防止瓶盖碎片的浪费，过滤后的水通过水泵重新泵入清洗槽中。过滤后的水通过水泵重新泵入清洗槽中。过滤后的水通过水泵重新泵入清洗槽中。

【技术实现步骤摘要】
一种节水型瓶盖清洗槽


[0001]本技术涉及清洗装置
，具体为一种节水型瓶盖清洗槽。

技术介绍

[0002]聚酯瓶瓶盖的材质通常为聚丙烯或高密度聚乙烯，不属于聚酯，需对聚酯瓶瓶盖进行分离。目前，回收的塑料瓶瓶盖中通常含有少量的沙石、杂质及聚酯瓶，所以先将聚酯盖进行粉碎，然后利用浮力法进行分离。
[0003]现有瓶盖清洗槽在对瓶盖粉碎后进行清洗，清洗后瓶盖碎片漂浮在水面上，然后通过打捞装置进行打捞，现有进行打捞的机构在打捞时带走大量的水，从而需要对清洗槽进行补水，造成了水的浪费和使用成本增加。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节水型瓶盖清洗槽，解决了装置打捞时带出多余的水造成资源浪费与使用成本增加的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节水型瓶盖清洗槽包括清洗槽主体、推送机构和输入电机，所述清洗槽主体底部固定连接有支撑腿，所述推送机构设置在清洗槽主体上方，所述清洗槽主体右侧设置有打捞机构，所述打捞机构包括支撑箱体，所述支撑箱体顶部固定连接有第一防护箱、第二防护箱，所述第二防护箱位于第一防护箱前方，所述第一防护箱背面固定连接传动箱体，所述传动箱体内壁的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴表面固定连接有第一锥齿轮，所述传动轴远离第一电机的一端与传动箱体内壁的右侧转动连接，所述第二防护箱内壁正面的两侧分别转动连接有第一转动辊、第二转动辊，所述第一转动辊与第二转动辊表面均固定连接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接。
[0006]优选的，所述第一转动辊贯穿第一防护箱与第二防护箱并延伸至第一防护箱背面，所述第一转动辊位于第一防护箱背面的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二转动辊贯穿第二防护箱第一防护箱，且延伸至第一防护箱内部的一端与第一防护箱内壁的背面转动连接，所述第一转动辊与第二转动辊通过输送铁网传动连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述输送铁网表面开设有多个漏水孔，所述输送铁网顶部固定连接有挡板。
[0007]优选的，所述支撑箱体通过连接板分为储水室与储物室，所述储物室内部放置有收集箱，所述储水室内壁的左侧与右侧固定连接有过滤板，所述过滤板倾斜设置，所述支撑箱体右侧通过支架固定连接有水泵，所述水泵进水口连通有连接管，所述连接管贯穿支撑箱体并延伸至储水室内部。
[0008]优选的，所述支撑箱体顶部固定连接有排料通道，所述排料通道设置于打捞机构右侧，所述传动箱体与排料通道背面固定连接，所述传动轴表面固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮位于第一锥齿轮右侧，所述排料通道内壁的正面转动连接有转动轴。
[0009]优选的，所述转动轴贯穿排料通道并延伸至传动箱体内部的一端固定连接有第四
锥齿轮，所述转动轴位于排料通道内部的表面固定连接有排料板，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动。
[0010]优选的，所述排料通道右侧固定连接有风扇，所述排料通道内壁的右侧固定连接有电加热板，所述风扇出风口位于电加热板右侧，所述排料通道出口下方设置有收集车。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种节水型瓶盖清洗槽。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该节水型瓶盖清洗槽，通过清洗槽主体右侧设置有打捞机构，打捞机构包括支撑箱体，支撑箱体顶部固定连接有第一防护箱、第二防护箱，第二防护箱位于第一防护箱前方，第一防护箱背面固定连接传动箱体，传动箱体内壁的左侧固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有传动轴，传动轴表面固定连接有第一锥齿轮，传动轴远离第一电机的一端与传动箱体内壁的右侧转动连接，第二防护箱内壁正面的两侧分别转动连接有第一转动辊、第二转动辊，输送铁网运动并通过其表面的挡板带走漂浮在水面上的瓶盖碎片，打捞时水通过输送铁网表面的漏水孔漏入清洗槽主体中或落入支撑箱体内部，过滤板可以过滤掉过小的碎片，并通过收集箱进行收集，防止瓶盖碎片的浪费，过滤后的水通过水泵重新泵入清洗槽中，避免了水资源的浪费，降低了使用成本。
[0014](2)、该节水型瓶盖清洗槽，通过排料通道右侧固定连接有风扇，排料通道内壁的右侧固定连接有电加热板，风扇出风口位于电加热板右侧，排料通道出口下方设置有收集车，瓶盖碎片进入排料通道后通过转动轴带动排料板转动，从而进行排料，加热板工作并通过风扇产生热风，从而对进入排料通道中的瓶盖碎片进行烘干，并通过收集车进行收集，提高了装置使用的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的外观示意图；
[0016]图2为本技术的俯剖视图；
[0017]图3为本技术的局部剖视图；
[0018]图4为本技术第二防护箱的侧剖视图。
[0019]图中：1清洗槽主体、2推送机构、3输入电机、4支撑腿、5打捞机构、51支撑箱体、52第一防护箱、53第二防护箱、54传动箱体、55第一电机、56传动轴、57第一锥齿轮、58第一转动辊、59第二转动辊、510链轮、511第二锥齿轮、512输送铁网、6漏水孔、7挡板、8储水室、9储物室、10收集箱、11过滤板、12水泵、13连接管、14排料通道、15第三锥齿轮、16转动轴、17第四锥齿轮、18排料板、19风扇、20电加热板、21收集车。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种节水型瓶盖清洗槽包括清洗槽主体1、推送机构2和输入电机3，清洗槽主体1底部固定连接有支撑腿4，推送机构2设置在清
洗槽主体1上方，推送机构2是瓶盖清洗装置常用机构，清洗槽主体1右侧设置有打捞机构5，打捞机构5包括支撑箱体51，支撑箱体51顶部固定连接有第一防护箱52、第二防护箱53，第二防护箱53位于第一防护箱52前方，第一防护箱52背面固定连接传动箱体54，传动箱体54内壁的左侧固定连接有第一电机55，第一电机55输出端固定连接有传动轴56，传动轴56表面固定连接有第一锥齿轮57，传动轴56远离第一电机55的一端与传动箱体54内壁的右侧转动连接，第二防护箱53内壁正面的两侧分别转动连接有第一转动辊58、第二转动辊59，第一转动辊58与第二转动辊59表面均固定连接有链轮510，两个链轮510通过链条传动连接。
[0022]第一转动辊58贯穿第一防护箱52与第二防护箱53并延伸至第一防护箱52背面，第一转动辊58位于第一防护箱52背面的一端固定连接有第二锥齿轮511，第二转动辊59贯穿第二防护箱53第一防护箱52，且延伸至第一防护箱52内部的一端与第一防护箱52内壁的背面转动连接，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节水型瓶盖清洗槽，包括清洗槽主体(1)、推送机构(2)和输入电机(3)，所述清洗槽主体(1)底部固定连接有支撑腿(4)，所述推送机构(2)设置在清洗槽主体(1)上方，其特征在于：所述清洗槽主体(1)右侧设置有打捞机构(5)，所述打捞机构(5)包括支撑箱体(51)，所述支撑箱体(51)顶部固定连接有第一防护箱(52)、第二防护箱(53)，所述第二防护箱(53)位于第一防护箱(52)前方，所述第一防护箱(52)背面固定连接传动箱体(54)，所述传动箱体(54)内壁的左侧固定连接有第一电机(55)，所述第一电机(55)输出端固定连接有传动轴(56)，所述传动轴(56)表面固定连接有第一锥齿轮(57)，所述传动轴(56)远离第一电机(55)的一端与传动箱体(54)内壁的右侧转动连接，所述第二防护箱(53)内壁正面的两侧分别转动连接有第一转动辊(58)、第二转动辊(59)，所述第一转动辊(58)与第二转动辊(59)表面均固定连接有链轮(510)，两个所述链轮(510)通过链条传动连接。2.根据权利要求1所述的一种节水型瓶盖清洗槽，其特征在于：所述第一转动辊(58)贯穿第一防护箱(52)与第二防护箱(53)并延伸至第一防护箱(52)背面，所述第一转动辊(58)位于第一防护箱(52)背面的一端固定连接有第二锥齿轮(511)，所述第二转动辊(59)贯穿第二防护箱(53)第一防护箱(52)，且延伸至第一防护箱(52)内部的一端与第一防护箱(52)内壁的背面转动连接，所述第一转动辊(58)与第二转动辊(59)通过输送铁网(512)传动连接，所述第一锥齿轮(57)与第二锥齿轮(511)啮合传动，所述输送铁网(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢浩星，黄珍华，于志敏，
申请(专利权)人：福建圆通机械工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：