一种耐腐蚀铝蜂窝板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀铝蜂窝板，包括铝蜂窝板主体以及通过紧固件与铝蜂窝板主体连接的封头组件；铝蜂窝板主体包括上层铝板、下层铝板和蜂窝芯，各铝板的外表面设有防腐涂层，上层铝板内表面两端分别垂直延伸形成上连接部，上连接部设有上止转槽，下层铝板内表面两端分别垂直延伸形成下连接部，下连接部设有下止转槽；封头组件包括内板和外板，内板设有上连接孔和下连接孔，紧固件包括上螺栓、上螺母、下螺栓和下螺母，上螺栓的头部置于上止转槽中，上螺栓的螺杆穿过上连接孔并与上螺母连接，下螺栓的头部置于下止转槽中，下螺栓的螺杆穿过下连接孔并与下螺母连接。本实用新型专利技术一种耐腐蚀铝蜂窝板，其结构合理，且具有组装和拆卸便捷的优点。装和拆卸便捷的优点。装和拆卸便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀铝蜂窝板


[0001]本技术涉及一种耐腐蚀铝蜂窝板。

技术介绍

[0002]铝蜂窝板以蜂窝结构为芯层的蜂窝夹层板，其灵感来源于天然六边形蜂窝。以铝合金制成的铝蜂窝板由于其独特的结构不但在同等体积的其他材料中质量最轻，而且刚度和整体稳定性都非常好，还具有隔音隔热性能。铝合金即没有放射性，也不会挥发任何对人体健康不利的有害气体，还可以完全回收重复利用，节约资源和能源，把对环境的污染降至最低水平，这使得铝蜂窝板成为一种节能、环保、健康的新材料。但是现有的铝蜂窝板在使用时不便于对其进行组装拆卸，导致使用者使用效率下降，具有一定的缺陷性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀铝蜂窝板，其结构合理，且具有组装和拆卸便捷的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种耐腐蚀铝蜂窝板，包括铝蜂窝板主体，以及分别设置在铝蜂窝板主体两端的两个封头组件，所述封头组件通过紧固件与铝蜂窝板主体固定连接；
[0005]所述铝蜂窝板主体包括上层铝板和下层铝板，以及设置在上层铝板和下层铝板之间的蜂窝芯，所述上层铝板的外表面以及下层铝板的外表面分别设有防腐涂层，所述上层铝板的内表面两端分别垂直延伸形成上连接部，且上连接部设有开口朝外的上止转槽，所述下层铝板的内表面两端分别垂直延伸形成下连接部，且下连接部设有开口朝外的下止转槽；
[0006]所述封头组件包括内板和连接在内板外侧的外板，所述内板上设有上连接孔和下连接孔，所述上连接孔与上止转槽相对应，所述下连接孔与下止转槽相对应，所述紧固件包括上螺栓、上螺母、下螺栓和下螺母，所述上螺栓的头部置于上止转槽中，且上螺栓的螺杆穿过上连接孔并与上螺母连接，所述下螺栓的头部置于下止转槽中，且下螺栓的螺杆穿过下连接孔并与下螺母连接。
[0007]优选的，所述上连接孔和下连接孔均为长条形孔。
[0008]优选的，所述外板面向内板的侧部对称设有两个弹性卡块，所述内板面向外板的侧部设有与弹性卡块一一对应的两个卡勾，所述弹性卡块与对应卡勾相卡接。
[0009]优选的，所述蜂窝芯具有多个蜂窝孔。
[0010]本技术的优点和有益效果在于：提供一种耐腐蚀铝蜂窝板，其结构合理，且具有组装和拆卸便捷的优点。
[0011]本技术的耐腐蚀铝蜂窝板组装时，首先将蜂窝芯置于上层铝板和下层铝板之间，然后在上止转槽和下止转槽中分别置入上螺栓和下螺栓，各螺栓可沿止转槽滑行，且止转槽能够限制螺栓头部转动，之后装入内板，并使上螺栓和下螺栓的螺杆分别穿过内板的
上连接孔和下连接孔，再将上螺母和下螺母分别旋在上螺栓和下螺栓的螺杆上并压紧，最后通过弹性卡块与卡勾配合装上外板，从而完成耐腐蚀铝蜂窝板的组装。并且，外板可遮挡紧固件，能够有效的防止紧固件与雨水接触而发生生锈现象。
附图说明
[0012]图1是本技术的示意图。
[0013]图2是图1中A处的放大图。
[0014]图3是图1中B处的放大图。
[0015]图4是图1中C处的放大图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0017]本技术具体实施的技术方案是：
[0018]如图1至图4所示，一种耐腐蚀铝蜂窝板，包括铝蜂窝板主体，以及分别设置在铝蜂窝板主体两端的两个封头组件，所述封头组件通过紧固件与铝蜂窝板主体固定连接；
[0019]所述铝蜂窝板主体包括上层铝板1和下层铝板2，以及设置在上层铝板1和下层铝板2之间的蜂窝芯3，所述上层铝板1的外表面以及下层铝板2的外表面分别设有防腐涂层，所述上层铝板1的内表面两端分别垂直延伸形成上连接部4，且上连接部4设有开口朝外的上止转槽5，所述下层铝板2的内表面两端分别垂直延伸形成下连接部6，且下连接部6设有开口朝外的下止转槽7；
[0020]所述封头组件包括内板8和连接在内板8外侧的外板9，所述内板8上设有上连接孔和下连接孔，所述上连接孔与上止转槽5相对应，所述下连接孔与下止转槽7相对应，所述紧固件包括上螺栓10、上螺母11、下螺栓12和下螺母13，所述上螺栓10的头部置于上止转槽5中，且上螺栓10的螺杆穿过上连接孔并与上螺母11连接，所述下螺栓12的头部置于下止转槽7中，且下螺栓12的螺杆穿过下连接孔并与下螺母13连接。
[0021]上述上连接孔和下连接孔均为长条形孔。
[0022]上述外板9面向内板8的侧部对称设有两个弹性卡块14，所述内板8面向外板9的侧部设有与弹性卡块14一一对应的两个卡勾15，所述弹性卡块12与对应卡勾13相卡接。
[0023]上述蜂窝芯3具有多个蜂窝孔。
[0024]本技术的优点和有益效果在于：提供一种耐腐蚀铝蜂窝板，其结构合理，且具有组装和拆卸便捷的优点。
[0025]本技术的耐腐蚀铝蜂窝板组装时，首先将蜂窝芯3置于上层铝板1和下层铝板2之间，然后在上止转槽5和下止转槽6中分别置入上螺栓10和下螺栓12，各螺栓可沿止转槽滑行，且止转槽能够限制螺栓头部转动，之后装入内板8，并使上螺栓10和下螺栓12的螺杆分别穿过内板8的上连接孔和下连接孔，再将上螺母11和下螺母13分别旋在上螺栓10和下螺栓12的螺杆上并压紧，最后通过弹性卡块14与卡勾15配合装上外板9，从而完成耐腐蚀铝蜂窝板的组装。并且，外板9可遮挡紧固件，能够有效的防止紧固件与雨水接触而发生生锈
现象。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀铝蜂窝板，其特征在于，包括铝蜂窝板主体，以及分别设置在铝蜂窝板主体两端的两个封头组件，所述封头组件通过紧固件与铝蜂窝板主体固定连接；所述铝蜂窝板主体包括上层铝板和下层铝板，以及设置在上层铝板和下层铝板之间的蜂窝芯，所述上层铝板的外表面以及下层铝板的外表面分别设有防腐涂层，所述上层铝板的内表面两端分别垂直延伸形成上连接部，且上连接部设有开口朝外的上止转槽，所述下层铝板的内表面两端分别垂直延伸形成下连接部，且下连接部设有开口朝外的下止转槽；所述封头组件包括内板和连接在内板外侧的外板，所述内板上设有上连接孔和下连接孔，所述上连接孔与上止转槽相对应，所述下连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅志强，
申请(专利权)人：苏州励沣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：