一种拼装式复合材料道面板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拼装式复合材料道面板，用于野战阵地修建临时机场跑道和武装直升机起落坪建设，由结构相同的数块复合材料道面板相互拼装而成；每一个复合材料道面板由道面板主体、矩形金属管、插销锁锁体和插销锁锁耳构成；由铝合金蜂窝作为夹心增强层，嵌装有矩形金属管，金属管上对称焊接有插销锁锁体和插销锁锁耳作为拼装式复合材料道面板的拼装连接件。在锁杆一侧设有一个旋转齿轮，用于旋转时将锁杆在锁杆插孔中提升或降下，用于相邻的复合材料道面板的锁定和拆开。本实用新型专利技术具有结构简单、材质轻、抗冲击、抗弯曲强度高，铺装撤收快，可重复使用等优异性能。可重复使用等优异性能。可重复使用等优异性能。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式复合材料道面板


[0001]本技术涉及野战阵地修建临时机场跑道和武装直升机起落坪建设，是一种材质轻、抗弯曲强度高、耐疲劳性强、铺装速度快的新型拼装式复合材料道面板。

技术介绍

[0002]公众技术1公告号CN212386111U，技术特征是涉及一种多层复合的道面板结构，所述多层复合的道面板结构从上至下依次包括硬质防滑层、第一粘胶层、中间支撑层、第二粘胶层和软质防滑底层，所述硬质防滑层与中间支撑层通过第一粘胶层连接，中间支撑层为具有横向孔隙的板材结构。其材料特征：硬质防滑层为铝合金板，中间支撑层为工程塑料挤塑成型，软质防滑底层由热塑性橡胶制成，其表面间隔设计有凹凸槽形状，该技术道面板铺装无连接件，不能大面积拼装应用的缺陷。
[0003]公从技术2公告号CN212046283U，技术特征是一种轻质高强复合材料道面板，其结构包括夹心板和蒙皮复合而成，所述夹心板采用轻质木材或泡沫夹心材料，蜂窝内填充聚酯泡沫或聚氨酯泡沫材料制成轻质夹心板。蒙皮采用纤维增强树脂基复合材料板，然后上层复合材料板，中间轻质夹心板与下层复合材料板，通过树脂粘接成为整体轻质高强复合材料道面板。所述道面板连接，在道面板四周框架上有8个直孔和横孔，即道面板横向两侧各三个直孔和横孔，纵向二端各开一个直孔和横孔，道面板拼装时，横孔安装插销螺栓，直孔安装插销螺母和卡扣的连接方式。该技术道面板一是存在夹心板采用材料为木材及泡沫结构，这类材料抗弯曲强度低，二是存在道面板连接件结构复杂，影响拼装速度慢等缺陷。

技术实现思路

[0004]鉴于现有道面板存在的问题，本技术的目的是提供一种拼装式复合材料道面板，为军队野战阵地修建临时机场跑道和武装直升机起落坪。
[0005]本技术技术方案：
[0006]一种拼装式复合材料道面板，由结构相同的数块复合材料道面板相互拼装而成；
[0007]每一块复合材料道面板由道面板主体、矩形金属管、插销锁锁体和插销锁锁耳构成；
[0008]道面板主体的顶面和底面各为一块纤维增强复合板；
[0009]在顶面和底面的纤维增强复合板之间由铝合金蜂窝作为夹心增强层；
[0010]在道面板主体的四周边缘处，位于顶面和底面的纤维增强复合板之间嵌装有一圈矩形金属管，构成环绕在道面板主体四周边缘内的边框作为道面板的整体支撑架；
[0011]在所述边框结构的矩形金属管上对称焊接有插销锁锁体和插销锁锁耳；所述插销锁锁体一侧设有一个缺口状的锁头插口，在锁头插口的上下端开有锁杆插孔，锁杆插孔内装有插销式的锁杆；所述插销锁锁耳在一侧设有锁头，锁头与相邻插销锁锁体上的锁头插口相匹配；在锁头上开有通孔，通孔与相邻销锁锁体上的锁杆插孔相对且连通。
[0012]所述纤维增强复合板外层为超高强聚乙烯纤维轴向织布，内层为玻璃纤维轴向织布作为增强材料，用乙烯树脂作为粘结剂粘合成一体。
[0013]所述纤维增强复合板板材厚度为3mm～5mm。
[0014]所述铝合金蜂窝的铝合金板材厚度为0.07～0.1mm，蜂窝间距为3mm～
[0015]6mm，蜂窝高度为30mm～50mm。
[0016]所述矩形金属管为铝合金管或镀锌钢管，管规格为高30mm
×
宽40mm～高40mm
×
宽60mm。
[0017]矩形金属管和道面板主体是以树脂粘结在一起。
[0018]所述插销锁锁体和插销锁锁耳由铝合金或钢材制成。
[0019]所述道面板主体为长方形，在每一复合材料道面板的矩形金属管两个边框长端分别焊接4个插销锁锁体和4个插销锁锁耳，两个边框短端分别焊接2个插销锁锁体和2个插销锁锁耳；长端及短端上的插销锁锁体和插销锁锁耳各自两两相对。
[0020]所述锁杆上带有螺纹，在锁杆一侧设有一个旋转齿轮，用于旋转时将锁杆在锁杆插孔中提升或降下，并向下插进相邻插销锁锁耳的通孔中。
[0021]本技术的优异效果是：
[0022]本技术拼装式复合材料道面板，具有结构简单、材质轻、抗冲击、抗弯曲强度高，铺装撤收快，可重复使用等优异性能。
附图说明
[0023]图1：本技术拼装式复合材料道面板整体结构示意图，
[0024]图2：道面板截面结构示意图，
[0025]图3：插销锁锁体结构示意图，
[0026]图4：插销锁锁耳结构示意图。
[0027]图中标记：
[0028]道面板主体1，纤维增强复合板1.1，铝合金蜂窝1.2；矩形金属管2；插销锁锁体3，锁头插口3.1，锁杆插孔3.2，锁杆3.3，旋转齿轮3.4；插销锁锁耳4，锁头4.1，通孔4.2。
具体实施方式
[0029]见图1所示，本技术一种拼装式复合材料道面板，由结构相同的数块复合材料道面板相互拼装而成。
[0030]每一块复合材料道面板由道面板主体1、矩形金属管2、插销锁锁体3和插销锁锁耳4构成。道面板主体1为长方形。
[0031]参见图2，道面板主体1的顶面和底面各为一块纤维增强复合板1.1，所述纤维增强复合板1.1的结构为：外层为超高强聚乙烯纤维轴向织布，内层为玻璃纤维轴向织布作为增强材料，用乙烯树脂作为粘结剂粘合成一体。纤维增强复合板1.1板材厚度为3mm～5mm。
[0032]在顶面和底面的纤维增强复合板1.1之间由铝合金蜂窝1.2作为夹心增强层，所述铝合金蜂窝1.2的铝合金板材厚度为0.07～0.1mm，蜂窝间距为3mm～6mm，蜂窝高度为30mm～50mm。
[0033]在道面板主体1的四周边缘处，位于顶面和底面的纤维增强复合板1.1之间嵌装有
一圈矩形金属管2，构成环绕在道面板主体1四周边缘内的长方形边框作为道面板的整体支撑架。矩形金属管2和道面板主体1是以树脂粘结在一起。矩形金属管2为铝合金管或镀锌钢管，管规格为高30mm
×
宽40mm～高40mm
×
宽60mm。
[0034]在所述边框结构的矩形金属管2上对称焊接有插销锁锁体3和插销锁锁耳4，插销锁锁体3和插销锁锁耳4作为拼装式复合材料道面板的拼装连接件，由铝合金或钢材制成。在每一复合材料道面板的矩形金属管2两个边框长端分别焊接4个插销锁锁体3和4个插销锁锁耳4，两个边框短端分别焊接2个插销锁锁体3和2个插销锁锁耳4。长端及短端上的插销锁锁体3和插销锁锁耳4各自两两相对。
[0035]所述道面板主体1、矩形金属管2、插销锁锁体3和插销锁锁耳4构成一块复合材料道面板。一块复合材料道面板大小为1m
×
2m～1.5m
×
3m，总体厚度为36mm～50mm(即上下两块纤维增强复合板的厚度加矩形金属管的高度)。
[0036]插销锁锁体3和插销锁锁耳4的结构见图3和图4所示：所述插销锁锁体3一侧设有一个缺口状的锁头插口3.1，在锁头插口3.1的上下端开有锁杆插孔3.2，锁杆插孔3.2内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式复合材料道面板，由结构相同的数块复合材料道面板相互拼装而成；其特征在于：每一块复合材料道面板由道面板主体、矩形金属管、插销锁锁体和插销锁锁耳构成；道面板主体的顶面和底面各为一块纤维增强复合板；在顶面和底面的纤维增强复合板之间由铝合金蜂窝作为夹心增强层；在道面板主体的四周边缘处，位于顶面和底面的纤维增强复合板之间嵌装有一圈矩形金属管，构成环绕在道面板主体四周边缘内的边框作为道面板的整体支撑架；在所述边框结构的矩形金属管上对称焊接有插销锁锁体和插销锁锁耳；所述插销锁锁体一侧设有一个缺口状的锁头插口，在锁头插口的上下端开有锁杆插孔，锁杆插孔内装有插销式的锁杆；所述插销锁锁耳在一侧设有锁头，锁头与相邻插销锁锁体上的锁头插口相匹配；在锁头上开有通孔，通孔与相邻销锁锁体上的锁杆插孔相对且连通。2.根据权利要求1所述的拼装式复合材料道面板，其特征在于：所述纤维增强复合板外层为超高强聚乙烯纤维轴向织布，内层为玻璃纤维轴向织布作为增强材料，用乙烯树脂作为粘结剂粘合成一体。3.根据权利要求1或2所述的拼装式复合材料道面板，其特征在于：所述纤维增强复合板板材厚度为3mm～5mm。4.根据权利要求1所述的拼装式...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成泗，马建刚，陆展飞，许史安，陈浏锋，达巍峰，
申请(专利权)人：宁波大成新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：