一种滇橄榄的超微粉自动化加工设备制造技术

本申请涉及一种滇橄榄的超微粉自动化加工设备，包括底座，所述底座的顶面两端分别固接有立框，所述立框的顶壁上滑动套接有伸缩架，所述伸缩架的端面与底座之间安装有电动推杆一，且伸缩架的顶面上固接有料箱，所述伸缩架的顶壁内开设有空腔一，所述空腔一内安装有压制机构，且底座的顶面上固接有启闭机构，所述立框和伸缩架均呈U型设置，所述电动推杆一关于立框的中轴线对称设置，本实用新型专利技术能够将超微粉滇橄榄加工成药片状，从而利于超微粉滇橄榄的运输和储藏，也利于超微粉滇橄榄的服用，避免影响产品的销售，且能够自动化生产，无需人工手动操作，降低了人工成本，也避免了人工操作的失误。工操作的失误。工操作的失误。

【技术实现步骤摘要】
一种滇橄榄的超微粉自动化加工设备


[0001]本申请涉及滇橄榄加工
，尤其是涉及一种滇橄榄的超微粉自动化加工设备。

技术介绍

[0002]滇橄榄又名牛甘果、喉甘子和余甘果，系大戟科叶下珠属植物，其果实是一种重要的药食两用植物资源，在我国中草药和民族药的体系中，有十分悠久的历史，约有16个民族使用该药，其具体作用有清热凉血、消食健胃和生津止渴，传统用于治疗血热血瘀，消化不良，腹胀，咳嗽，喉痛和口干，现代药理学研究表明滇橄榄具有抗菌、抗病毒、抗炎、降脂、抗动脉粥样硬化、降血糖、抗氧化、清除自由基、抗肿瘤和防衰老作用；
[0003]现有技术中滇橄榄的超微粉自动化加工设备，无法将超微粉形态的滇橄榄加工呈药片状，从而不仅影响了超微粉滇橄榄的运输和储藏，还不利于超微粉滇橄榄的服用，影响产品的销售，且一般的加工设备无法实现自动化，仍需人工操作，从而提高了人工成本，也易带来操作失误。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种滇橄榄的超微粉自动化加工设备。
[0005]本申请提供的一种滇橄榄的超微粉自动化加工设备采用如下的技术方案：
[0006]包括底座，所述底座的顶面两端分别固接有立框，所述立框的顶壁上滑动套接有伸缩架，所述伸缩架的端面与底座之间安装有电动推杆一，且伸缩架的顶面上固接有料箱，所述伸缩架的顶壁内开设有空腔一，所述空腔一内安装有压制机构，且底座的顶面上固接有启闭机构。
[0007]优选的，所述立框和伸缩架均呈U型设置，所述电动推杆一关于立框的中轴线对称设置，所述料箱的底壁和伸缩架的顶壁均贯通开设有出料孔。
[0008]优选的，所述启闭机构包括承料台，所述承料台与底座的顶面固接，且承料台的侧壁上固接有衔接块二，所述衔接块二的侧壁上安装有电动推杆四，所述电动推杆四的另一端固接有滑杆二，所述滑杆二的另一端固接有挡板。
[0009]优选的，所述承料台呈U型设置，所述承料台的顶壁内开设有空腔二，且承料台的顶壁贯通开设有塑形孔，所述挡板与空腔二滑动套接，所述塑形孔与出料孔一一对应。
[0010]优选的，所述压制机构包括衔接块一，所述衔接块一与伸缩架的侧壁固接，且衔接块一的侧壁上安装有电动推杆二，所述电动推杆二的另一端固接有滑杆一，所述滑杆一的另一端固接有滑板，所述滑板的底面上固接有电动推杆三，所述电动推杆三的另一端固接有压板。
[0011]优选的，所述滑板与空腔一滑动套接，且滑板通过电动推杆三带动压板移动，所述压板分别与出料孔和塑形孔滑动套接。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013](1)本技术通过底座上的电动推杆一带动伸缩架下移，进而带动料箱和物料下移，再启动衔接块一上的电动推杆二，使得电动推杆二上的滑杆一带动滑板移动，使得滑板上的出料孔与伸缩架上的出料孔重合，进而使得物料通过出料孔进入承料台上的塑形孔，再将滑板恢复至初始状态，使得滑板上的电动推杆三位于塑形孔的正上方，再启动电动推杆三，使得电动推杆三上的压板挤压塑形孔内的物料，使得物料在挡板上塑型呈药片状，从而利于超微粉滇橄榄的运输和储藏，也利于超微粉滇橄榄的服用，避免影响产品的销售；
[0014](2)本技术通过电动推杆四上的滑杆二带动挡板平移，从而使得塑形孔打开，使得药片状超微粉滇橄榄掉落至底座上，完成对超微粉滇橄榄的加工，达到自动化的目的，无需人工手动操作，降低了人工成本，也避免了人工操作的失误。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例中一种滇橄榄的超微粉自动化加工设备的整体结构示意图；
[0016]图2是本申请实施例中一种滇橄榄的超微粉自动化加工设备的图1中A部分结构放大图；
[0017]图3是本申请实施例中一种滇橄榄的超微粉自动化加工设备的承料台结构示意图；
[0018]图4是本申请实施例中一种滇橄榄的超微粉自动化加工设备的伸缩架结构截面图。
[0019]附图标记说明：1、底座；2、立框；3、伸缩架；4、电动推杆一；5、料箱；6、压制机构；61、衔接块一；62、电动推杆二；63、滑杆一；64、滑板；65、电动推杆三；66、压板；7、启闭机构；71、承料台；72、衔接块二；73、电动推杆四；74、滑杆二；75、挡板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1和图3对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种滇橄榄的超微粉自动化加工设备。参照图1
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3，一种滇橄榄的超微粉自动化加工设备，包括底座1，底座1的顶面两端分别固接有立框2，立框2的顶壁上滑动套接有伸缩架3，伸缩架3的端面与底座1之间安装有电动推杆一4，且伸缩架3的顶面上固接有料箱5，伸缩架3的顶壁内开设有空腔一，空腔一内安装有压制机构6，且底座1的顶面上固接有启闭机构7，立框2和伸缩架3均呈U型设置，电动推杆一4关于立框2的中轴线对称设置，料箱5的底壁和伸缩架3的顶壁均贯通开设有出料孔，启闭机构7包括承料台71，承料台71与底座1的顶面固接，且承料台71的侧壁上固接有衔接块二72，衔接块二72的侧壁上安装有电动推杆四73，电动推杆四73的另一端固接有滑杆二74，滑杆二74的另一端固接有挡板75，承料台71呈U型设置，承料台71的顶壁内开设有空腔二，且承料台71的顶壁贯通开设有塑形孔，挡板75与空腔二滑动套接，塑形孔与出料孔一一对应，启动衔接块二72上的电动推杆四73，使得电动推杆四73上的滑杆二74带动挡板75平移，从而使得塑形孔打开，使得药片状超微粉滇橄榄掉落至底座1上，完成对超微粉滇橄榄的加工，达到自动化的目的，无需人工手动操作，降低了人工成本，也避免了人工操作的失误。
[0022]参见图1
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2和图4，压制机构6包括衔接块一61，衔接块一61与伸缩架3的侧壁固接，
且衔接块一61的侧壁上安装有电动推杆二62，电动推杆二62的另一端固接有滑杆一63，滑杆一63的另一端固接有滑板64，滑板64的底面上固接有电动推杆三65，电动推杆三65的另一端固接有压板66，滑板64与空腔一滑动套接，且滑板64通过电动推杆三65带动压板66移动，压板66分别与出料孔和塑形孔滑动套接，将原料放入料箱5中，再启动底座1上的电动推杆一4，使得电动推杆一4带动伸缩架3下移，进而带动料箱5和物料下移，再启动衔接块一61上的电动推杆二62，使得电动推杆二62上的滑杆一63带动滑板64移动，使得滑板64上的出料孔与伸缩架3上的出料孔重合，进而使得物料通过出料孔进入承料台71上的塑形孔，再将滑板64恢复至初始状态，使得滑板64上的电动推杆三65位于塑形孔的正上方，再启动电动推杆三65，使得电动推杆三65上的压板66挤压塑形孔内的物料，使得物料在挡板75上塑型呈药片状，从而利于超微粉滇橄榄的运输和储藏，也利于超微粉滇橄榄的服用，避免影响产品的销售。
[0023]本申请实施例一种滇橄榄的超微粉自动化加工设备的实施原理为：将原料放入料箱5中，再启动底座1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滇橄榄的超微粉自动化加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面两端分别固接有立框(2)，所述立框(2)的顶壁上滑动套接有伸缩架(3)，所述伸缩架(3)的端面与底座(1)之间安装有电动推杆一(4)，且伸缩架(3)的顶面上固接有料箱(5)，所述伸缩架(3)的顶壁内开设有空腔一，所述空腔一内安装有压制机构(6)，且底座(1)的顶面上固接有启闭机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种滇橄榄的超微粉自动化加工设备，其特征在于：所述立框(2)和伸缩架(3)均呈U型设置，所述电动推杆一(4)关于立框(2)的中轴线对称设置，所述料箱(5)的底壁和伸缩架(3)的顶壁均贯通开设有出料孔。3.根据权利要求1所述的一种滇橄榄的超微粉自动化加工设备，其特征在于：所述启闭机构(7)包括承料台(71)，所述承料台(71)与底座(1)的顶面固接，且承料台(71)的侧壁上固接有衔接块二(72)，所述衔接块二(72)的侧壁上安装有电动推杆四(73)，所述电动推杆四(73)的另一端固接有滑杆二(74)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志，梁爱爱，
申请(专利权)人：元谋聚元食品有限公司，
类型：新型
国别省市：