一种螺旋藻双层片生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋藻双层片生产装置，涉及制药设备技术领域。本实用新型专利技术包括安装架，安装架的上表面固定安装有制粒机，制粒机的周侧面连通有出料管，出料管的内壁滑动连接有挡板，挡板的右侧面固定连接有连接杆，连接杆的右端穿过出料管，且与出料管滑动连接，连接杆的右端固定连接有挤压板，挤压板与出料管之间设置有若干复位弹簧，挤压板的右侧面活动连接有转动板，转动板为锥形板体结构，转动板的下表面固定连接有挤压电机。本实用新型专利技术通过转动板与复位弹簧配合，使得挤压板带动挡板做活塞运动，周期性改变制粒机内的气压，将物料吸入储料箱内，防止物料残留，通过电热丝对物料进行加热，降低湿度，方便后续加工。方便后续加工。方便后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋藻双层片生产装置

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[0001]本技术涉及制药设备
，尤其涉及一种螺旋藻双层片生产装置。

技术介绍
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[0002]螺旋藻片具有益气养血，化痰降浊的作用，用于治疗气血亏虚，痰浊内蕴，面色萎黄，头晕头昏等症状，螺旋藻片的生产需要经过筛选、制粒、压片、包装等多个步骤。
[0003]螺旋藻片在制粒完成后不能将颗粒全部卸出，仍然有部分物料残留在制粒机内，影响后续材料的制粒，造成成本的浪费，并且刚制粒完成的药品较为潮湿，不能立刻进行后续步骤，影响生产效率。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种螺旋藻双层片生产装置。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于提供一种螺旋藻双层片生产装置，以解决现有技术的螺旋藻片在制粒完成后不能将颗粒全部卸出，仍然有部分物料残留在制粒机内，影响后续材料的制粒，造成成本的浪费，并且刚制粒完成的药品较为潮湿，不能立刻进行后续步骤，影响生产效率的问题。
[0006]本技术由如下技术方案实施：本技术为一种螺旋藻双层片生产装置，包括安装架，所述安装架的上表面固定安装有制粒机，所述制粒机的周侧面连通有出料管，所述出料管的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的右侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的右端穿过出料管，且与出料管滑动连接，所述连接杆的右端固定连接有挤压板，所述挤压板与出料管之间设置有若干复位弹簧，所述挤压板的右侧面活动连接有转动板，所述转动板为锥形板体结构，所述转动板的下表面固定连接有挤压电机，通过转动板与复位弹簧配合，使得挤压板带动挡板做活塞运动，周期性改变制粒机内的气压，将物料吸入储料箱内，防止物料残留。
[0007]优选地，所述出料管的下端连通有储料箱，所述储料箱的内壁固定安装有若干电热丝，通过电热丝对物料进行加热降低湿度，方便后续加工。
[0008]优选地，所述储料箱的右侧面固定安装有转动电机，所述转动电机固定连接有搅拌轮，所述搅拌轮位于储料箱内，通过转动电机带动搅拌轮转动，提高加热除湿的效率。
[0009]优选地，所述制粒机的下表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于制粒机内，通过搅拌电机带动搅拌杆转动，对物料进行搅拌。
[0010]优选地，所述制粒机的周侧面固定安装有切割电机，所述切割电机固定连接有切割刀，所述切割刀位于制粒机内，通过切割电机带动切割刀旋转，破碎物料。
[0011]优选地，所述制粒机的上表面固定安装有顶盖，顶盖与制粒机配合，组成密闭空间，方便挡板工作。
[0012]优选地，所述顶盖的上表面开设有安装槽，两所述安装槽内分别固定安装有纯化水喷头和粘合剂喷头，通过纯化水喷头和粘合剂喷头添加纯化水和粘合剂，进行制粒工作。
[0013]本技术的优点：
[0014]1、本技术通过转动板与复位弹簧配合，使得挤压板带动挡板做活塞运动，周期性改变制粒机内的气压，将物料吸入储料箱内，防止物料残留，通过电热丝对物料进行加热，降低湿度，方便后续加工，通过转动电机带动搅拌轮转动，提高加热除湿的效率。
[0015]2、本技术通过搅拌电机带动搅拌杆转动，对物料进行搅拌，通过切割电机带动切割刀旋转，破碎物料，顶盖与制粒机配合，组成密闭空间，方便挡板工作，通过纯化水喷头和粘合剂喷头添加纯化水和粘合剂，进行制粒工作。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一种螺旋藻双层片生产装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的一种螺旋藻双层片生产装置的正视图；
[0019]图3为本技术的一种螺旋藻双层片生产装置的俯视图；
[0020]图4为本技术的一种螺旋藻双层片生产装置的左视图；
[0021]图5为图4中A
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A剖面结构示意图。
[0022]图中：1、安装架；2、制粒机；3、出料管；4、挡板；5、连接杆；6、挤压板；7、复位弹簧；8、转动板；9、挤压电机；10、储料箱；11、电热丝；12、转动电机；13、搅拌轮；14、搅拌电机；15、搅拌杆；16、切割电机；17、切割刀；18、顶盖；19、纯化水喷头；20、粘合剂喷头。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5所示，本技术为一种螺旋藻双层片生产装置，包括安装架1，安装架1的上表面固定安装有制粒机2，制粒机2的周侧面连通有出料管3，出料管3的内壁滑动连接有挡板4，挡板4的右侧面固定连接有连接杆5，连接杆5的右端穿过出料管3，且与出料管3滑动连接，连接杆5的右端固定连接有挤压板6，挤压板6与出料管3之间设置有若干复位弹簧7，挤压板6的右侧面活动连接有转动板8，转动板8为锥形板体结构，转动板8的下表面固定连接有挤压电机9，通过转动板8与复位弹簧7配合，使得挤压板6带动挡板4做活塞运动，周期性改变制粒机2内的气压，将物料吸入储料箱10内，防止物料残留。
[0025]制粒机2的上表面固定安装有顶盖18，顶盖18与制粒机2配合，组成密闭空间，方便挡板4工作。
[0026]顶盖18的上表面开设有安装槽，两安装槽内分别固定安装有纯化水喷头19和粘合剂喷头20，通过纯化水喷头19和粘合剂喷头20添加纯化水和粘合剂，进行制粒工作。
[0027]出料管3的下端连通有储料箱10，储料箱10的内壁固定安装有若干电热丝11，通过
电热丝11对物料进行加热降低湿度，方便后续加工。
[0028]储料箱10的右侧面固定安装有转动电机12，转动电机12固定连接有搅拌轮13，搅拌轮13位于储料箱10内，通过转动电机12带动搅拌轮13转动，提高加热除湿的效率。
[0029]制粒机2的下表面固定安装有搅拌电机14，搅拌电机14固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15位于制粒机2内，通过搅拌电机14带动搅拌杆15转动，对物料进行搅拌。
[0030]制粒机2的周侧面固定安装有切割电机16，切割电机16固定连接有切割刀17，切割刀17位于制粒机2内，通过切割电机16带动切割刀17旋转，破碎物料。
[0031]如图1
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5所示,本实施例为一种螺旋藻双层片生产装置，本技术的基本原理为：按规定的料量称量螺旋藻粉，打开顶盖18投入物料进行制粒工作，搅拌电机14带动搅拌杆15转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋藻双层片生产装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的上表面固定安装有制粒机(2)，所述制粒机(2)的周侧面连通有出料管(3)，所述出料管(3)的内壁滑动连接有挡板(4)，所述挡板(4)的右侧面固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的右端穿过出料管(3)，且与出料管(3)滑动连接，所述连接杆(5)的右端固定连接有挤压板(6)，所述挤压板(6)与出料管(3)之间设置有若干复位弹簧(7)，所述挤压板(6)的右侧面活动连接有转动板(8)，所述转动板(8)为锥形板体结构，所述转动板(8)的下表面固定连接有挤压电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋藻双层片生产装置，其特征在于，所述出料管(3)的下端连通有储料箱(10)，所述储料箱(10)的内壁固定安装有若干电热丝(11)。3.根据权利要求2所述的一种螺旋藻双层片生产装置，其特征在于，所述储料箱(10)的右侧面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉川，
申请(专利权)人：内蒙古乌审召生态产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：