一种离线式自动清洗机的清洗篮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离线式自动清洗机的清洗篮，包括壳体，所述壳体内部左上侧设置有喷淋室，所述喷淋室内安装有清洗篮装配体，所述清洗篮装配体上端固定连接有上清洗篮，所述清洗篮装配体下端固定连接有下清洗篮，所述清洗篮摆动轴一侧螺纹连接有强磁，所述强磁吸住不锈铁，所述喷淋室外部后侧右上方设置有出风口。本实用新型专利技术中，在清洗过程中，清洗篮摆动轴通过强磁拉动清洗篮装配体向自动清洗机前后两侧运动，帮助清除残留在PCBA的污染物，减少不良问题的出现，提高产品生产质量，清洗篮同时采用大网孔、双烘干进气口设计，从而减少整个清洗周期的时间，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种离线式自动清洗机的清洗篮


[0001]本技术涉及自动清洗机领域，尤其涉及一种离线式自动清洗机的清洗篮。

技术介绍

[0002]在电子制造业的表面贴装过程中，存在着各种各样的污染，比如焊剂活性剂、汗液、手印、焊料浮渣、元器件和PCB表面氧化物，焊剂中的松香及树脂等残留、高温胶带、胶黏剂残留、皮肤指纹油脂等等，总结起来它们主要分为极性污染、非极性污染以及粒子污染，随着电子产品向体积小、精密化的方向发展；高精密集成电路中存在着以上一种或者多种污染，这些污染直接导致电迁移、支晶生长、造成PCB线路、元器件引脚腐蚀，电路失效、导电不良等等多种不良问题的出现，影响PCBA的首次测试和老化测试等测试的通过率。
[0003]在现有的自动清洗机中，清洗篮的摆动大多是通过电能实现的，不具备节能减排的功能而且稳定性相对较差，同时在PCBA清洗完成后，PCBA的表面会留下许多水，大多的自动清洗机的烘干效率低下，使整个清洗周期的时间变长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种离线式自动清洗机的清洗篮。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种离线式自动清洗机的清洗篮，包括壳体，所述壳体内部左上侧设置有喷淋室，所述喷淋室底部左右两侧各设置有一个清洗篮左右导轨，所述喷淋室内安装有清洗篮装配体，所述清洗篮装配体上端固定连接有上清洗篮，所述上清洗篮左右两侧均固定连接有清洗篮把手，所述上清洗篮内部设置有清洗篮支撑网，所述上清洗篮四角均固定连接有喷淋死角挡板，所述喷淋死角挡板内部设置有第一清洗篮附件，所述上清洗篮内设置有第二清洗篮附件，所述上清洗篮外底部四角均固定连接有上支撑管，所述上支撑管内部滑动连接有清洗篮柱子，所述清洗篮装配体下端固定连接有下清洗篮，所述上清洗篮与下清洗篮相对应位置均设置有清洗篮长条缺口，所述下清洗篮底部四角均设置有清洗篮轮子，所述下清洗篮内侧固定有不锈铁，所述下清洗篮旁边设置有清洗篮摆动轴，所述清洗篮摆动轴另一端固定连接在直线轴承内部，所述清洗篮摆动轴一侧螺纹连接有强磁，所述强磁吸住不锈铁，所述清洗篮摆动轴另一侧固定连接有清洗篮摆动气缸，所述清洗篮摆动气缸固定连接在气缸支架一侧，所述气缸支架另一侧固定连接在喷淋室外侧，所述直线轴承外围螺纹连接有固定螺母，所述直线轴承螺纹连接在固定座上，所述直线轴承与固定座之间设置有氟橡胶油封，所述清洗篮摆动轴穿过直线轴承且套管连接在两个氟橡胶油封中间，所述喷淋室外部后侧右上方设置有出风口，所述出风口上端设置有竹节嘴，所述竹节嘴下端设置有回流口，所述回流口下端设置有接液盒，所述喷淋室外部前侧设置有自锁气缸，所述自锁气缸上端固定连接有内牙直通，所述喷淋室外部前侧设置有推杆固定孔，所述喷淋室外部前侧设置有旋转把手，所述喷淋室外部前侧设置有正面门板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述正面门板内部设置有推杆固定孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述喷淋室内部上下两侧均固定连接有上下喷杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述喷淋室内部中端固定连接有中间喷杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述喷淋死角挡板内部设置有挡板支撑网。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述喷淋室内部上端设置有第一百叶窗。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述喷淋室底部两侧设置有2个第二百叶窗。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先清洗篮摆动轴通过强磁拉动清洗篮装配体向自动清洗机前后两侧运动，可实现清洗篮装配体的来回摆动，此摆动状态没有用到电力设施，完全是通过强磁的吸力，改变了传统偏心轮、遥杆和减速电机的设计，大大提高了设备稳定性、节省了成本。
[0020]2、本技术中，喷淋室底部左右两侧有2个第二百叶窗，2个第二百叶窗几乎覆盖了整个下清洗篮，此为烘干进气口，由于压力差的原因，热气是往上走的，烘干时，热气烘干下清洗篮后，热气自然会接着烘干上清洗篮，可以缩短烘干时间，使烘干效率大大的提高，减少整个清洗周期的时间，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种离线式自动清洗机的清洗篮的离线式自动清洗机的立体示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种离线式自动清洗机的清洗篮的离线式自动清洗机的局部示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种离线式自动清洗机的清洗篮的离线式自动清洗机的顶部示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种离线式自动清洗机的清洗篮的示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种离线式自动清洗机的清洗篮的上清洗篮示意图；
[0026]图6为本技术提出的一种离线式自动清洗机的清洗篮的气缸支架结构示意图；
[0027]图7为本技术提出的一种离线式自动清洗机的清洗篮的油封安装示意图；
[0028]图8为本技术提出的一种离线式自动清洗机的清洗篮的强磁安装示意图；
[0029]图9为本技术提出的一种离线式自动清洗机的清洗篮的自锁气缸示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、壳体；2、喷淋室；3、清洗篮装配体；301、上清洗篮；3010、清洗篮把手；3011、喷淋死角挡板；3012、挡板支撑网；3013、清洗篮支撑网； 3014、清洗篮长条缺口；3015、上支撑
管；302、第一清洗篮附件；303、第二清洗篮附件；304、清洗篮柱子；305、下清洗篮；306、清洗篮轮子；307、不锈铁；308、清洗篮摆动气缸；309、气缸支架；310、清洗篮摆动轴；311、直线轴承；312、固定螺母；313、固定座；314、氟橡胶油封；315、强磁；4、清洗篮左右导轨；5、出风口；501、竹节嘴；502、回流口；503、接液盒； 601、上下喷杆；602、中间喷杆；701、自锁气缸；702、内牙直通；703、推杆固定孔；704、旋转把手；8、第一百叶窗；9、第二百叶窗；10、正面门板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离线式自动清洗机的清洗篮，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部左上侧设置有喷淋室(2)，所述喷淋室(2)底部左右两侧各设置有一个清洗篮左右导轨(4)，所述喷淋室(2)内安装有清洗篮装配体(3)，所述清洗篮装配体(3)上端固定连接有上清洗篮(301)，所述上清洗篮(301)左右两侧均固定连接有清洗篮把手(3010)，所述上清洗篮(301)内部设置有清洗篮支撑网(3013)，所述上清洗篮(301)四角均固定连接有喷淋死角挡板(3011)，所述喷淋死角挡板(3011)内部设置有第一清洗篮附件(302)，所述上清洗篮(301)内设置有第二清洗篮附件(303)，所述上清洗篮(301)外底部四角均固定连接有上支撑管(3015)，所述上支撑管(3015)内部滑动连接有清洗篮柱子(304)，所述清洗篮装配体(3)下端固定连接有下清洗篮(305)，所述上清洗篮(301)与下清洗篮(305)相对应位置均设置有清洗篮长条缺口(3014)，所述下清洗篮(305)底部四角均设置有清洗篮轮子(306)，所述下清洗篮(305)内侧固定有不锈铁(307)，所述下清洗篮(305)旁边设置有清洗篮摆动轴(310)，所述清洗篮摆动轴(310)另一端固定连接在直线轴承(311)内部，所述清洗篮摆动轴(310)一侧螺纹连接有强磁(315)，所述强磁(315)吸住不锈铁(307)，所述清洗篮摆动轴(310)另一侧固定连接有清洗篮摆动气缸(308)，所述清洗篮摆动气缸(308)固定连接在气缸支架(309)一侧，所述气缸支架(309)另一侧固定连接在喷淋室(2)外侧，所述直线轴承(311)外围螺纹连接有固定螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄祥程，肖立煌，
申请(专利权)人：江西省凯尔迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：