本实用新型专利技术公开了一种废弃混凝土再生处理装置，包括壳体，所述壳体的圆周内壁开设有两个第一滑槽，第一滑槽之间活动连接有外磨砂轮，外磨砂轮的圆周内壁开设有第二滑槽，所述壳体的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转轴，转轴的一端穿过壳体，且转轴的圆周一侧固定连接有内磨砂轮，内磨砂轮的圆周外壁固定连接有滑柱，滑柱位于第二滑槽内。本实用新型专利技术能够对混凝土进行二次粉碎处理，保障混凝土粉碎效果，解决了单一的粉碎方式，提升了混凝土粉碎效果，以便于下一步工作的使用，同时，能够使得废弃混凝土均匀的下料，防止废弃混凝土的堆积。的堆积。的堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃混凝土再生处理装置
[0001]本技术涉及混凝土再生
，尤其涉及一种废弃混凝土再生处理装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土的原料是从废弃的混凝土墙上拆卸而来，再生混凝土能回收废弃混凝土块中的原料进行再利用，能节省材料消耗、降低成本，减少废弃料的产生。
[0003]废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，用废弃混凝土块作集料具有很多优势，市面上大多数废弃混凝土再生处理是以粉碎为主，粉碎方式是以单一的粉碎滚轮进行粉碎，导致粉碎效果不佳，对下一步工作造成极大影响，因此，提出一种废弃混凝土再生处理装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废弃混凝土再生处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种废弃混凝土再生处理装置，包括壳体，所述壳体的圆周内壁开设有两个第一滑槽，第一滑槽之间活动连接有外磨砂轮，外磨砂轮的圆周内壁开设有第二滑槽，所述壳体的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转轴，转轴的一端穿过壳体，且转轴的圆周一侧固定连接有内磨砂轮，内磨砂轮的圆周外壁固定连接有滑柱，滑柱位于第二滑槽内，且内磨砂轮和外磨砂轮之间设有空隙。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述转轴的圆周一侧固定连接有两个粉碎片，转轴的一端固定连接有刮板。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的圆周内壁固定连接有漏板，转轴穿过漏板，且转轴的圆周一侧固定连接有辅助料板，辅助料板与内磨砂轮固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述支撑架的上表面固定连接有防尘檐，防尘檐位于电机的正上方。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的上表面密封插接有进料管，进料管的顶端活动连接有顶盖。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述顶盖的上表面固定连接有把手。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的一侧密封插接有出料管，壳体的底部外壁固定连接有多个底脚。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述支撑架的上表面固定连接有两个固定板。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术通过外磨砂轮、内磨砂轮，第一滑槽、第二滑槽和滑柱之间相结合的
设置，能够对混凝土进行二次粉碎处理，保障混凝土粉碎效果，解决了单一的粉碎方式，提升了混凝土粉碎效果，以便于下一步工作的使用。
[0016]2.本技术通过电机带动粉碎片转动，利用粉碎片对混凝土进行粉碎处理，以便于保证废弃混凝土顺畅的下料，由漏板的设计，能够使得废弃混凝土均匀的下料，防止废弃混凝土的堆积，提升了该装置的使用效果。
[0017]3.本技术通过刮板的设置，能够在转轴的带动下转动，从而对壳体底部的混凝土进行刮除，以便于处理后混凝土的排出，方便使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种废弃混凝土再生处理装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种废弃混凝土再生处理装置的壳体剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种废弃混凝土再生处理装置的外磨砂轮剖视结构示意图。
[0021]图4为本技术提出的一种废弃混凝土再生处理装置的内磨砂轮剖视结构示意图。
[0022]图中：1、防尘檐；2、电机；3、支撑架；4、壳体；5、底脚；6、固定板；7、把手；8、顶盖；9、进料管；10、出料管；11、粉碎片；12、漏板；13、辅助料板；14、外磨砂轮；15、第一滑槽；16、刮板；17、内磨砂轮；18、滑柱；19、第二滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]参照图1
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图4，一种废弃混凝土再生处理装置，包括壳体4，壳体4的圆周内壁开设有两个第一滑槽15，第一滑槽15之间滑动连接有外磨砂轮14，外磨砂轮14的圆周内壁开设有第二滑槽19，壳体4的上表面通过螺栓固定有支撑架3，支撑架3的上表面通过螺栓固定有电机2，电机2输出轴的一端通过螺栓固定有转轴，转轴的一端穿过壳体4，且转轴的圆周一侧通过螺栓固定有内磨砂轮17，内磨砂轮17的圆周外壁通过螺栓固定有滑柱18，滑柱18位于第二滑槽19内，电机2通过转轴带动内磨砂轮17转动，从而使滑柱18沿着第二滑槽19滑动，当滑柱18位于第二滑槽19的最低处的拐点时，由于外磨砂轮14的自身重力，使得外磨砂轮14沿着第一滑槽15向下滑动，且此时的滑柱18位于第二滑槽19最高处的拐点，与此同时，随着内磨砂轮17的转动，使得滑柱18继续沿着第二滑槽19缓慢的向下滑动，并且使外磨砂轮14沿着第一滑槽15向上滑动，然后，在内磨砂轮17转动与外磨砂轮14上下滑动结合下，即可对混凝土进行二次粉碎处理，保障混凝土粉碎效果，且内磨砂轮17与外磨砂轮14之间设有空隙。
[0025]本技术中，转轴的圆周一侧通过螺栓固定有两个粉碎片11，通过电机2带动粉碎片11转动，利用粉碎片11对混凝土进行粉碎处理，以便于保证废弃混凝土顺畅的下料，转
轴的一端通过螺栓固定有刮板16，刮板16的设计，能够在转轴的带动下转动，从而对壳体4底部的混凝土进行刮除，以便于处理后混凝土的排出，方便使用，壳体4的圆周内壁通过螺栓固定有漏板12，转轴穿过漏板12，由漏板12的设计，能够使得废弃混凝土均匀的下料，防止废弃混凝土的堆积，且转轴的圆周一侧通过螺栓固定有辅助料板13，辅助料板13的加入，以便于混凝土滑落至外磨砂轮14和内磨砂轮17之间的缝隙中，辅助料板13与内磨砂轮17固定连接，支撑架3的上表面通过螺栓固定有防尘檐1，防尘檐1位于电机2的正上方，壳体4的上表面密封插接有进料管9，进料管9的顶端转动连接有顶盖8，顶盖8的上表面通过螺栓固定有把手7，壳体4的一侧密封插接有出料管10，壳体4的底部外壁通过螺栓固定有多个底脚5，支撑架3的上表面通过螺栓固定有两个固定板6。
[0026]工作原理：使用时，将需要粉碎的废弃混凝土经过进料管9加入壳体4内，同时启动电机2逆时针旋转，电机2带动粉碎片11转动，利用粉碎片11对混凝土进行粉碎处理，以便于保证废弃混凝土顺畅的下料，粉碎后的混凝土通过漏板12均匀的落在辅助料板13上，并且顺着辅助料板13滑落至外磨砂轮14和内磨砂轮17之间的缝隙中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃混凝土再生处理装置，包括壳体(4)，其特征在于，所述壳体(4)的圆周内壁开设有两个第一滑槽(15)，第一滑槽(15)之间活动连接有外磨砂轮(14)，外磨砂轮(14)的圆周内壁开设有第二滑槽(19)，所述壳体(4)的上表面固定连接有支撑架(3)，支撑架(3)的上表面固定连接有电机(2)，电机(2)输出轴的一端固定连接有转轴，转轴的一端穿过壳体(4)，且转轴的圆周一侧固定连接有内磨砂轮(17)，内磨砂轮(17)的圆周外壁固定连接有滑柱(18)，滑柱(18)位于第二滑槽(19)内，且内磨砂轮(17)和外磨砂轮(14)之间设有空隙。2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土再生处理装置，其特征在于，所述转轴的圆周一侧固定连接有两个粉碎片(11)，转轴的一端固定连接有刮板(16)。3.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土再生处理装置，其特征在于，所述壳体(4)的圆周内壁固定连接有漏板(12)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，李君，何伟，
申请(专利权)人：珠海澳砼商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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