气动执行器及含其的隔膜阀制造技术

本实用新型专利技术公开了气动执行器及含其的隔膜阀，包括：阀座，所述阀座上方配合安装有阀体；围板，所述阀座的表面固定连接有围板，所述围板与阀体配合安装；安装块，所述阀座的表面对称固定连接有安装块；转动装置，所述安装块的表面对称固定连接有转动装置，四个所述转动装置均与围板配合安装；安装槽，所述安装块的表面开设有安装槽；调节装置，所述安装槽的表面滑动连接有调节装置，所述调节装置与阀体转动安装。本实用新型专利技术便于阀座与阀体之间的安装和拆卸，便于对密封垫进行更换，结构简单，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
气动执行器及含其的隔膜阀


[0001]本技术涉及隔膜阀
，尤其涉及气动执行器及含其的隔膜阀。

技术介绍

[0002]带气动执行器的隔膜阀是在一种在现代工业中常见的阀门。其中，传统的隔膜阀的密封由阀瓣压迫隔膜部件与阀体来完成的。阀门打开时，阀瓣会被向外拉，并带动隔膜部件脱离阀体，使介质可以正常通过，在需要对隔膜阀内部的密封垫进行更换时，现有的气动执行器及含其的隔膜阀的阀座与阀体之间基本是通过螺栓固定连接的，不便于进行安装和拆卸。
[0003]因此，有必要提供一种新的气动执行器及含其的隔膜阀解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供气动执行器及含其的隔膜阀。
[0005]本技术提供的气动执行器及含其的隔膜阀，包括：
[0006]阀座，所述阀座上方配合安装有阀体；
[0007]围板，所述阀座的表面固定连接有围板，所述围板与阀体配合安装；
[0008]安装块，所述阀座的表面对称固定连接有安装块；
[0009]转动装置，所述安装块的表面对称固定连接有转动装置，四个所述转动装置均与围板配合安装；
[0010]安装槽，所述安装块的表面开设有安装槽；
[0011]调节装置，所述安装槽的表面滑动连接有调节装置，所述调节装置与阀体转动安装。
[0012]优选的，所述转动装置包括斜槽、斜块、转动柱、弹簧、环形块、方形柱、安装座和连接块，所述安装块的表面固定连接有安装座，所述安装座的表面转动安装有连接块，所述连接块的表面固定连接有方形柱，所述方形柱的内部滑动连接有转动柱，所述转动柱远离方形柱的一端固定连接有斜块，所述转动柱的表面固定连接有环形块，所述环形块的表面固定连接有弹簧，所述弹簧套设在转动柱的表面，所述弹簧远离环形块的一端与转动柱固定连接，所述围板的表面对称开设有斜槽，所述斜槽与斜块配合安装，利用弹簧的弹力作用，便于斜块与斜槽进行配合安装。
[0013]优选的，所述弹簧的初始状态为被压缩状态，便于初始进行安装时斜块与斜槽配合。
[0014]优选的，所述调节装置包括矩形孔、调节块、固定块、调节柱、丝杆、第一齿轮、第二齿轮和连接柱，所述安装槽的表面对称开设有矩形孔，所述矩形孔的表面滑动安装有调节块，所述调节块的表面配合安装有固定块，两个所述固定块的表面固定连接有调节柱，所述调节柱的内部通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离调节柱的一端固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的表面啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮与阀体转动安装，所述环形块
的表面固定连接有连接柱，能够调节带动调节块与连接表面接触，对斜块进行安装限位，同时便于阀座与阀体之间的安装和拆卸。
[0015]优选的，所述固定块的表面开设有第一滑槽，所述调节块的表面开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽滑动安装，便于固定块与调节块之间的传动。
[0016]优选的，所述第一齿轮的表面固定连接有圆筒，所述圆筒的表面对称固定连接有把手，便于对第一齿轮进行转动调节，便于阀座与阀体之间的安装和拆卸。
[0017]优选的，所述调节块的表面边角处做倒圆角处理，避免在连接柱转动时形成阻碍。
[0018]优选的，所述把手的表面固定连接有防滑垫，防止打滑。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的气动执行器及含其的隔膜阀具有如下有益效果：
[0020]本技术利用斜块与斜槽配合，使得阀座与阀体之间能够配合安装，通过调节装置调节调节块与连接柱表面紧密接触，对斜块进行限位，保证写块与斜槽配合安装稳定，进而保证阀座与阀体安装稳定，且便于阀座与阀体之间的安装和拆卸，进而便于对密封垫进行更换。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的转动装置结构示意图之一；
[0023]图3为本技术的转动装置结构示意图之二；
[0024]图4为本技术的围板结构示意图；
[0025]图5为本技术的安装槽结构示意图；
[0026]图6为本技术的安装块结构示意图；
[0027]图7为本技术的固定块结构示意图。
[0028]图中标号：1、阀座；2、阀体；3、围板；4、安装块；5、转动装置；6、安装槽；7、调节装置；8、斜槽；9、斜块；10、转动柱；11、弹簧；12、环形块；13、方形柱；14、安装座；15、连接块；16、矩形孔；17、调节块；18、固定块；19、调节柱；20、丝杆；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、连接柱；24、圆筒；25、把手；26、防滑垫；27、第一滑槽；28、第二滑槽。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0031]请参阅图1至图7，本技术实施例提供的气动执行器及含其的隔膜阀，包括：
[0032]阀座1，所述阀座1上方配合安装有阀体2；
[0033]围板3，所述阀座1的表面固定连接有围板3，所述围板3与阀体2配合安装；
[0034]安装块4，所述阀座1的表面对称固定连接有安装块4；
[0035]转动装置5，所述安装块4的表面对称固定连接有转动装置5，四个所述转动装置5均与围板3配合安装；
[0036]安装槽6，所述安装块4的表面开设有安装槽6；
[0037]调节装置7，所述安装槽6的表面滑动连接有调节装置7，所述调节装置7与阀体2转动安装。
[0038]请参阅图1、图2、图3和图4，所述转动装置5包括斜槽8、斜块9、转动柱10、弹簧11、环形块12、方形柱13、安装座14和连接块15，所述安装块4的表面固定连接有安装座14，所述安装座14的表面转动安装有连接块15，所述连接块15的表面固定连接有方形柱13，所述方形柱13的内部滑动连接有转动柱10，所述转动柱10远离方形柱13的一端固定连接有斜块9，所述转动柱10的表面固定连接有环形块12，所述环形块12的表面固定连接有弹簧11，所述弹簧11套设在转动柱10的表面，所述弹簧11远离环形块12的一端与转动柱10固定连接，所述围板3的表面对称开设有斜槽8，所述斜槽8与斜块9配合安装，转动转动柱10，且推动环形块12，使得连接柱23远离环形块12的一端与调节块17的表面接触，弹簧11进一步被压缩，直至连接柱23和方形柱13与阀座1处于平行状态，缓慢松开手，在弹簧11弹力作用下，使得斜块9与斜槽8紧密配合。
[0039]请参阅图2，所述弹簧11的初始状态为被压缩状态，弹簧11被压缩产生的反作用力作用于环形块12的表面，使得斜块9与斜槽8配合安装稳定。
[0040]请参阅图1、图5、图6和图7，所述调节装置7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气动执行器及含其的隔膜阀，其特征在于，包括：阀座(1)，所述阀座(1)上方配合安装有阀体(2)；围板(3)，所述阀座(1)的表面固定连接有围板(3)，所述围板(3)与阀体(2)配合安装；安装块(4)，所述阀座(1)的表面对称固定连接有安装块(4)；转动装置(5)，所述安装块(4)的表面对称固定连接有转动装置(5)，四个所述转动装置(5)均与围板(3)配合安装；安装槽(6)，所述安装块(4)的表面开设有安装槽(6)；调节装置(7)，所述安装槽(6)的表面滑动连接有调节装置(7)，所述调节装置(7)与阀体(2)转动安装。2.根据权利要求1所述的气动执行器及含其的隔膜阀，其特征在于，所述转动装置(5)包括斜槽(8)、斜块(9)、转动柱(10)、弹簧(11)、环形块(12)、方形柱(13)、安装座(14)和连接块(15)，所述安装块(4)的表面固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)的表面转动安装有连接块(15)，所述连接块(15)的表面固定连接有方形柱(13)，所述方形柱(13)的内部滑动连接有转动柱(10)，所述转动柱(10)远离方形柱(13)的一端固定连接有斜块(9)，所述转动柱(10)的表面固定连接有环形块(12)，所述环形块(12)的表面固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)套设在转动柱(10)的表面，所述弹簧(11)远离环形块(12)的一端与转动柱(10)固定连接，所述围板(3)的表面对称开设有斜槽(8)，所述斜槽(8)与斜块(9)配合安装。3.根据权利要求2所述的气动执行器及含其的隔膜阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武，
申请(专利权)人：湖北海讯泰克机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：