一种大型H型钢柱的吊装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及大型型钢吊装技术领域，公开了一种大型H型钢柱的吊装工装，包括吊装工装主体，所述吊装工装主体的内部开设有第一吊装孔，所述吊装工装主体的内部开设有第二吊装孔，所述吊装工装主体的外侧配合安装有调节机构，所述吊装工装主体的内部嵌入有延伸至外侧的稳定机构；本装置设置有调节机构，能够方便的调整安装套的位置，并能够使安装套卡在不同尺寸的大型H型钢柱对应位置的外侧，最后通过顺时针拧动螺纹套的方式完成安装套位置的固定，达到了适应多种大型H型钢柱的目的；本装置设置有稳定机构，加强了对大型H型钢柱辅助固定时连接部位的稳定性，且导向板以及导向槽起到了辅助定位的目的。到了辅助定位的目的。到了辅助定位的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种大型H型钢柱的吊装工装


[0001]本技术涉及大型型钢吊装
，具体涉及一种大型H型钢柱的吊装工装。

技术介绍

[0002]大型H型钢柱由两块翼缘板和设于两个翼缘板之间的腹板按照字母“H”形状烧焊拼接构成，在大型H型钢柱吊装过程中，一般需要使用吊装工装辅助固定；
[0003]但是，现有的吊装工装在使用过程中，不易对多种不同尺寸的大型H型钢柱固定，存在不易适应多种大型H型钢柱的情况，同时在辅助固定后连接部位容易松动，存在影响吊装效果的问题。因此，本领域技术人员提供了一种大型H型钢柱的吊装工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种大型H型钢柱的吊装工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种大型H型钢柱的吊装工装，包括吊装工装主体，所述吊装工装主体的内部开设有第一吊装孔，所述吊装工装主体的内部开设有第二吊装孔，所述吊装工装主体的外侧配合安装有调节机构，所述吊装工装主体的内部嵌入有延伸至外侧的稳定机构；
[0007]所述调节机构包括移动块，所述移动块的底部连接有安装套，所述安装套的外侧固定有把手套，所述吊装工装主体的内部开设有滑槽，所述移动块的外侧固定有限位板，所述移动块的外侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆的外侧活动连接有防滑垫。
[0008]优选地，所述稳定机构包括安装壳，所述安装壳的一侧内壁连接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端连接有限位垫，所述限位垫的另一端固定有防滑板，所述安装壳的一侧内壁设置有导向板，所述导向板的内部开设有导向槽，所述导向板通过所述导向槽滑动连接有移动杆。
[0009]进一步优选地，所述移动杆的一端嵌入在所述限位垫内，所述安装壳嵌入固定在所述吊装工装主体内。
[0010]优选地，所述螺纹套的外侧设置有防滑纹，所述把手套与所述安装套之间粘接固定。
[0011]优选地，所述移动块与所述滑槽之间为滑动配合构件。
[0012]优选地，所述吊装工装主体的内部开设有容纳所述安装套移动的通槽。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本装置设置有调节机构，能够方便的调整安装套的位置，并能够使安装套卡在不同尺寸的大型H型钢柱对应位置的外侧，最后通过顺时针拧动螺纹套的方式完成安装套位置的固定，达到了适应多种大型H型钢柱的目的。
[0015]2、本装置设置有稳定机构，加强了对大型H型钢柱辅助固定时连接部位的稳定性，且导向板以及导向槽起到了辅助定位的目的。
附图说明
[0016]图1为一种大型H型钢柱的吊装工装的立体图；
[0017]图2为一种大型H型钢柱的吊装工装中调节机构的立体图；
[0018]图3为一种大型H型钢柱的吊装工装中稳定机构的立体图。
[0019]图中：1、吊装工装主体；2、第一吊装孔；3、第二吊装孔；4、调节机构；41、移动块；42、安装套；43、把手套；44、滑槽；45、限位板；46、螺纹杆；47、螺纹套；48、防滑垫；5、稳定机构；51、安装壳；52、连接弹簧；53、限位垫；54、防滑板；55、导向板；56、导向槽；57、移动杆。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种大型H型钢柱的吊装工装，包括吊装工装主体1，吊装工装主体1的内部开设有第一吊装孔2，吊装工装主体1的内部开设有第二吊装孔3，吊装工装主体1的外侧配合安装有调节机构4，吊装工装主体1的内部嵌入有延伸至外侧的稳定机构5；
[0021]调节机构4包括移动块41，移动块41的底部连接有安装套42，安装套42的外侧固定有把手套43，吊装工装主体1的内部开设有滑槽44，移动块41与滑槽44之间为滑动配合构件，移动块41的外侧固定有限位板45，移动块41的外侧连接有螺纹杆46，螺纹杆46的外侧螺纹连接有螺纹套47，螺纹套47的外侧设置有防滑纹，把手套43与安装套42之间粘接固定，螺纹杆46的外侧活动连接有防滑垫48，使用吊装工装主体1对不同尺寸的大型H型钢柱吊装过程中，使用者可拉动把手套43，此时把手套43能够带动与其固定连接的安装套42水平方向移动，且安装套42顶部的移动块41能够在对应的滑槽44内滑动，限位板45则起到了限位的作用，能够方便的调整安装套42的位置，并能够使安装套42卡在不同尺寸的大型H型钢柱对应位置的外侧，最后通过顺时针拧动螺纹套47的方式完成安装套42位置的固定，达到了适应多种大型H型钢柱的目的。
[0022]作为本技术的一种实施方式，稳定机构5包括安装壳51，安装壳51的一侧内壁连接有连接弹簧52，连接弹簧52的另一端连接有限位垫53，限位垫53的另一端固定有防滑板54，安装壳51的一侧内壁设置有导向板55，导向板55的内部开设有导向槽56，导向板55通过导向槽56滑动连接有移动杆57，移动杆57的一端嵌入在限位垫53内，安装壳51嵌入固定在吊装工装主体1内，在对大型H型钢柱辅助固定时，通过安装壳51内的连接弹簧52提供弹力，能够使连接弹簧52另一端的限位垫53一并移动，并能够使限位垫53另一侧的防滑板54贴合在大型H型钢柱对应位置的外侧，从而加强了对大型H型钢柱辅助固定时连接部位的稳定性，且导向板55以及导向槽56起到了辅助定位的目的。
[0023]本技术的工作原理是：本装置设置有调节机构4，使用吊装工装主体1对不同尺寸的大型H型钢柱吊装过程中，使用者可拉动把手套43，此时把手套43能够带动与其固定连接的安装套42水平方向移动，且安装套42顶部的移动块41能够在对应的滑槽44内滑动，限位板45则起到了限位的作用，能够方便的调整安装套42的位置，并能够使安装套42卡在不同尺寸的大型H型钢柱对应位置的外侧，最后通过顺时针拧动螺纹套47的方式完成安装
套42位置的固定，达到了适应多种大型H型钢柱的目的；本装置设置有稳定机构5，在对大型H型钢柱辅助固定时，通过安装壳51内的连接弹簧52提供弹力，能够使连接弹簧52另一端的限位垫53一并移动，并能够使限位垫53另一侧的防滑板54贴合在大型H型钢柱对应位置的外侧，从而加强了对大型H型钢柱辅助固定时连接部位的稳定性，且导向板55以及导向槽56起到了辅助定位的目的。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型H型钢柱的吊装工装，包括吊装工装主体(1)，其特征在于：所述吊装工装主体(1)的内部开设有第一吊装孔(2)，所述吊装工装主体(1)的内部开设有第二吊装孔(3)，所述吊装工装主体(1)的外侧配合安装有调节机构(4)，所述吊装工装主体(1)的内部嵌入有延伸至外侧的稳定机构(5)；所述调节机构(4)包括移动块(41)，所述移动块(41)的底部连接有安装套(42)，所述安装套(42)的外侧固定有把手套(43)，所述吊装工装主体(1)的内部开设有滑槽(44)，所述移动块(41)的外侧固定有限位板(45)，所述移动块(41)的外侧连接有螺纹杆(46)，所述螺纹杆(46)的外侧螺纹连接有螺纹套(47)，所述螺纹杆(46)的外侧活动连接有防滑垫(48)。2.根据权利要求1所述的大型H型钢柱的吊装工装，其特征在于，所述稳定机构(5)包括安装壳(51)，所述安装壳(51)的一侧内壁连接有连接弹簧(52)，所述连接弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小青，甘本良，闫亮，徐善水，赵延鹏，汪涛，曾渝心，高小龙，林泽举，蒋杰，魏湘瑜，
申请(专利权)人：中建五局土木工程有限公司，
类型：新型
国别省市：